Верстати - metalinstryment.com

Відомості про виробника консольно-фрезерного верстата 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш

Производитель серии фрезерных верстатів 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш Дмитровский завод фрезерных верстатів, основанный в 1940 году.

Основной продукцией завода является широкая гамма универсальных консольно-фрезерных верстатів з размером робочого стола от 250 x 630 мм до 400 x 1600 мм.

Верстати, выпускаемые Дмитровским заводом фрезерных верстатів, ДЗФС

Електроустаткування консольно-фрезерных верстатів 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш

Електроустаткування, установленное на станке, рассчитано на напряжение силовой ланцюги 380 В, 50 Гц трехфазного переменного тока. В ланцюги керування применены наступні напряжения:

силовая ланцюг 3~50, 60 Гц - 220, 380, 400, 415, 440 В;
ланцюг керування ~ 50, 60 Гц - 110 В;
ланцюг местного освещения ~50, 60 Гц - 24 В (лампа Л1);
ланцюг сигнальной лампы Л2 ~ 5 В;
ланцюг живлення тормозных електромагнітних муфт ЭМ1 і ЭМ2 - 24 В.

Наиболее известные серии консольно-фрезерных верстатів, выпускаемых ДЗФС:

серии 6Н: вертикальные - 6Н11; горизонтальные - 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А
серии 6Р: вертикальные - 6Р11; горизонтальные - 6Р81; 6Р81Г; широкоуниверсальные - 6Р81Ш
серии 6К: вертикальные - 6К11, 6К12; горизонтальные - 6К81Г, 6К82Г, широкоуниверсальные - 6К81Ш, 6К82Ш
серии 6М: широкоуниверсальные з автоциклами - 6М82Ш
серии 6Д: вертикальные - 6Д12, горизонтальные - 6Д81, 6Д82, широкоуниверсальные - 6Д81Ш, 6Д82Ш
серии 6ДМ: вертикальные з ЧПУ 6ДМ13ФЗ, з автоциклами - 6ДМ83Ш, з ЧПУ - 6ДМ83ШФ2

Схема електрична консольно-фрезерного верстатів 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш

Схема електричнафрезерного верстата 6Р11, 6Р81, 6Р81Г

Електрична схема фрезерных верстатів 6Р11, 6Р81, 6Р81Г

Схема електрична фрезерного верстата 6Р11, 6Р81, 6Р81Г. Дивитись у збільшеному масштабі

Схема електричнафрезерного верстата 6Р81Ш

Електрична схема фрезерного верстата 6Р81Ш

Схема електрична фрезерного верстата. Дивитись у збільшеному масштабі 6Р81Ш

Напряжение питающей сети, на которое рассчитан конкретный верстат, указывается в технической документации, отправляемой потребителю.

Электрошкаф укреплен на левой стороне станины верстатів, его корпус соединен з основанием верстатів заземляющей шиной.

Ввод питающих проводов выполняется через отверстие сзади внизу електрошафи.

Питающий кабель необходимо присоединить к клеммам А,В,С вводного клеммного набора. При етом следует обеспечить вращение ротора електродвигуна подачі М3 в направлении, указанном стрелкой на его кожухе (по часовий стрелке, если смотреть со стороны крыльчатки).

ВНИМАНИЕ!

При несоблюдении етого указания, т.е. при неправильном направлении обертання ротора електродвигуна М3, на верстатах не будет осуществляться рабочая подача стола, а при включении ускоренного ходу возможна поломка зубьев червячного или косозубого бронзовых колес в редукторе.

После подключения питающего кабеля вводный клеммный набор должен быть закрыт изолирующей крышкой.

Дверка електрошафи закрывается поворотом рукоятки, связанной в цепях блокировки з рычажком вводного автоматичного выключателя. При открытии дверки електросхема верстатів автоматически отключается от питающей електросети. Для осмотра і налагодження електроапаратури под напряжением електросхема може быть подключена рукояткой при открытой дверке електрошафи.

ВНИМАНИЕ!

Осмотр і наладку електроапаратури в електрошкафу должны производить только лица, допущенные к производству подобных работ.

На дверках електрошкафов установлены наступні органы керування:

кнопка "Толчок шпинделя" КнТ;
выключатель електронасоса В3;
переключатель направления обертання шпинделя В4.

На станке 6Р8Ш, кроме перечисленных, имеется еще два аппарата:

переключатель выбора работающего шпинделя В7;
переключатель направления обертання поворотного шпинделя В6.

Работа електросхеми

Принципиальные електросхеми одношпиндельных верстатів 6Р81Г, 6P81, 6P11 (рис.17) і двухшпиндельного - 6Р8Ш (рис.18) по режиму роботи аналогичны, но на станке 6Р81Ш дополнительно установлены електродвигатель приводу поворотного шпинделя і аппаратура для его керування і защиты.

Ниже приводится общее опис електросхеми для всех верстатів.

Подключение верстатів к електросети производится вводным автоматическим выключателем В1.

На станке 6Р81Ш имеется переключатель В7, который устанавливается в три положения, соответствующие работе одного горизонтального шпинделя, одного поворотного шпинделя і обоих шпинделей одновременно. Выбор направления обертання шпинделей осуществляется реверсивными переключателями В4 і В6. В случае использования в работе охлаждающей жидкости електронасос М1 подготавливается выключателем В3, після чего он включается одновременно з електродвигунами шпинделей М2 і М4.

Увімкнення електродвигателей приводу шпинделей М2 і М4 в приводу подачі М3 производится отдельными кнопками КнП1 і КнП2 при помощи магнитных пускачів P1, Р8 і Р2 в следующей післядовательности: сначала електродвигатели М2 і М4, затем електродвигатель М3. При неработающих електродвигунах М2 і М4 електродвигатель М3 не включается.

Кнопка КнТ "Толчок шпинделя" предназначена для кратковременного увімкнення електродвигателей М2 і М4 з целью облегчения переключения швидкостей. При нажатии на кнопку КнТ - включаются магнитные пускатели P1 і Р8 (один из них или оба вместе) по ланцюги: КнТ(8-11) - РВ(11-10) - катушки P1 і Р8. Магнитные пускатели PI і Р8 н.о. контактами (8-9) включат реле РВ, которое отключит своим н.з. контактом (10-11) пускатели P1 і Р8.

Таким образом, длительность роботи електродвигателей М2 і М4 не зависит от продолжительности нажатия кнопки КнТ.

Остановка всех двигателей происходит как при нажатии кнопки КнС "Загальний стоп", так і при срабатывании кнопочного выключателя В5.

Торможение приводу шпинделя після отключения живлення електродвигателей М2 і М4 осуществляется тормозными електромагнитными муфтами ЭМ1 і ЭМ2. Питание к катушкам муфт поступает от селенового выпрямителя ВП по ланцюги: н.з. контакты магнитных пускачів P1(24-25), Р8(25-28) і н.о. контакт реле РВ(23-24). Время нахождения тормозных муфт ЭМ1 і ЭМ2 под напряжением определяется налаштуванням реле часу РВ.

Захист електроустаткування верстатів

Нулевая защита електродвигателей верстата обеспечивается магнитными пускателями. Захист елементів електроустаткування от повреждений в случае короткого замыкания осуществляется автоматически выключателем B1, а также плавкими предохранителями Пр1 і Пр2.

Захист електродвигателей от перегрева при длительных перегрузках обеспечивается тепловыми реле Р3-Р6.

Вказівки по експлуатации електроустаткування

ВНИМАНИЕ!

При установці верстати должны быть надежно заземлены в соответствии з требованиями ГОСТ 12.2.009-80 "Верстати металлообрабатывающие. Загальні требования безопасности".

Для етой цели на основании верстатів слева предусмотрен винт заземления.

При установці верстатів і в процессе их експлуатации необходимо:

строго соблюдать все правила техники безопасности і технической експлуатации електроустановок потребителем, выпущенные Министерством енергетики і електрификации СССР;
регулярно проводить профилактические осмотры і ремонты електроустаткування. При етом очищать аппараты і двигатели от загрязнения, подтягивать контактные винты і винты заземления;
заменять смазку підшибників електродвигателей після 4000 часов их роботи в нормальных условиях. При работе електродвигателей в пыльной і влажной среде смазку следует менять чаще - по мере необходимости.

Перед набивкой свежей смазкой підшипники должны быть промыты бензином. Полость камеры з підшипниками следует заполнять смазкой на 2/3 її объема.

Длительные перегрузки електродвигателей верстата во время роботи вызывают срабатывание тепловых реле і відключення електродвигателей. Для пуска их вновь необходимо вернуть в исходное положение толкатели тепловых реле і нажать соответствующие пусковые кнопки. Возврат толкателей тепловых реле в исходное положение возможен только після остывания тепловых реле, примерно, через 2 мин після его срабатывания.

При срабатывании конечного выключателя В5 електродвигатели верстата отключаются і пуск их станет возможным только після освобождения ролика конечного выключателя ручным переміщенням салазок или консоли.

Первоначальный пуск верстата

Перед первоначальным пуском верстата необходимо проделать следующее:

внимательно ознакомьтесь з руководством по експлуатации верстата;
залейте масло И-30А ГОСТ 20799-75 в полость станины верстатів 6Р81Г, 6P8I, 6Р8Ш 16 л, в полость станины верстата 6P11 - 22 л, в полость консоли - 13 л, в полость ползуна верстата 6Р81Ш -2,5 л;
в резервуар основания верстата залейте 30 л охлаждающей жидкости;
произведите смазку верстата;
усвойте действие органів керування;
проверьте правильность подключения і надежность заземления верстата;
учтите, что иногда при переключении швидкостей і подач зубчасті колеса упираются зубом в зуб. В етих случаях следует не повышать усилие, а провернуть механізмы кратковременным включением соответствующего електродвигуна;
учтите, что в любой момент руху стола з рабочей подачей можно включить ускоренный ход поднятием рукоятки 111 (см.рис.3-5). После освобождения рукоятки 111 стол продолжит рух з рабочей подачей;

Необходимо мати в виду, что увімкнення рукояток 105 і 109, а также рукоятки 106 і маховичка НО сблокировано. При включенных для роботи вручную рукоятке 109 или маховичке 110 механическая подача не включается і наоборот.

В крайних положениях стола при поперечном і вертикальном рухух отключается електродвигатель конечным включателем. Чтобы вновь пустить верстат вручную сдвиньте стол з крайнего положения.

Выполнив все вышеуказанное, можно приступить к обкатке верстата і проверке всех его механізмов в действии.

Список елементів схеми електрической принципиальной консольно-фрезерного верстатів 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш

Список елементів схеми електрической принципиальной консольно-фрезерного верстата 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш