Сравнительные характеристики консольно-фрезерных верстатів серий 6М, 6Р, 6Т

Основні отличия фрезерных верстатів серий 6М, 6Р, 6Т

Конструктивные особливості консольно-фрезерных верстатів серии 6М

Начало производства серии 6М - 1960 год. Верстати консольно-фрезерные серии 6М заменили в производстве устаревшую серию 6Н, которая выпускалась еще з 1951 года прошлого века.

По сравнению з верстатами серии 6Н в верстатах серии 6М:

• Увеличена частота обертання шпинделя;
• Увеличены скорости быстрых перемещений і подач стола

Для удобства переміщення стола вручную маховик помещен з передньої стороны верстата.

Конструктивные особливості консольно-фрезерных верстатів серии 6Р

Начало производства серии 6Р - 1972 год. Консольно-фрезерные верстати серии 6Р є более совершенными моделями по сравнению со верстатами 6М. Новые моделі обладают високою жесткостью і виброустойчивостью, что в свою очередь повышает стойкость режущего инструмента і производительность труда. Переработаны, также:

• Конструкція зажиму пиноли переработана і обеспечивает надежное крепление і предохраняет пиноль от осьового переміщення, обеспечивая стабильное положение оси шпинделя;
• Повышена надежность роботи електроустаткування верстатів за счет розміщення апаратури в изолированных електронишах і усовершенствования разводки електропроводов в станке;
• Смазка направляючих консоли і вузла «стол-салазки» осуществляется от плунжерного насоса централизованно;
• В опорах ходового гвинта применены шарикопідшипники вместо быстро изнашивающихся чугунных втулок, улучшена смазка підшибників;
• Введен защитный щиток на торце стола для предохранения направляючих стола от стружки при перемещении стола в крайнее левое положение;
• Технологические возможности верстатів серии 6Р расширены за счет увеличения на 100 мм продольного ходу стола;
• Для более точной установки стола в заданное положение применено новое крепление лимбов.

Благодаря еффективной смазке в новых моделях повышается долговечность роботи етих вузлів, обеспечивается более длительное сохранение первоначальной точності верстата і сокращается время на его обслуговування.

Конструктивные особливості консольно-фрезерных верстатів серии 6Т-1

Начало производства серии 6Т-1 - 1985 год. Основное различие верстатів серий 6Т-1 і 6Р:

• Раздача движений на стол, салазки і консоль в верстатах серии 6Т-1 осуществляется з помощью електромагнітних муфт. С их же помощью производится увімкнення рабочих і ускоренных перемещений;
• Встроен механізм ропорционального замедления подачі, предназначенный для снижения подачі в 2 раза при врезании і выходе инструмента во время фрезерування (когда в етом возникает необходимость);
• Встроен механізм зажиму режущего инструмента, имеющий собственный електродвигатель;
• Увеличено число ступеней подач стола з 18 до 22.

Конструктивные особливості консольно-фрезерных верстатів серии 6Т

Начало производства серии 6Т - 1991 год. Существенных различий в конструкції верстатів серий 6Т-1 і 6Т нет. Электрические схеми идентичны.

В моделях 6Т12 і 6Т13 увеличен поперечний ход стола на 50 мм 60 мм соответственно.

Технічні характеристики верстатів: 6М12, 6Р12, 6Т12-1, 6Т12-29, 6Т12

Наименование параметра	6М12	6Р12	6Т12-1	6Т12-29	6Т12
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н	Н
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	30..400	30..450	30..450	30..450	30..450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальних направляючих (вылет), мм	350	350	350	350	380
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	250	250	400	400	400
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	1250 х 320	1250 х 320	1250 х 320	1250 х 320	1250 х 320
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	3	3	3	3
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное от руки (без ограничительных кулачков), мм	700/ 260/ 370	800/ 250/ 420	800/ 270/ 420	800/ 270/ 420	800/ 320/ 420
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм	700/ 240/ 420	800/ 240/ 410
Наибольший угол поворота стола, град	±45°	±45°	±45°	±45°	±45°
Цена одного деления шкалы поворота стола, град	1°	1°	1°	1°	1°
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть	есть	есть	есть
Шпиндель
Кінець шпинделя - система	ГОСТ 836-72	ГОСТ 836-62	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6
Кінець шпинделя - размер	№ 3	№ 3	50	50	50
Частота обертання шпинделя, об/мин (ступеней)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)
Количество швидкостей шпинделя	18	18	18	18	18
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя от руки, мм	70	70	70	70	70
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм	4	4	4	4	4
Наибольший поворот шпиндельной головки, мм	±45°	±45°	±45°	±45°	±45°
Наибольший допустимый диаметр торцовых фрез при черновой обработке по стали, мм		160	160	160	160
Механіка верстата
Быстрый ход стола продольный/ поперечний/ вертикальний, м/мин	3/ 3 / 1	3/ 3 / 1	4/ 4/ 1,33	4/ 4/ 1,33	4/ 4/ 1,33
Число ступеней рабочих подач стола	18	18	22	22	22
Пределы рабочих подач S. Продольных і поперечных, мм/мин	25..1250	25..1250	12,5..1600	12,5..1600	12,5..1600
Пределы рабочих подач S. Вертикальных, мм/мин	8,3..416,6	8,3..416,6	4,1..530	4,1..530	4,1..530
Пропорциональная замедленная подача, мм/мин	-	-	1/2 S	1/2 S	1/2 S
Наибольшее усилие різання при поздовжньої/ поперечної/ вертикальной подаче, кН	15/ 12/ 5	15/ 12/ 5	15/ 12/ 5	15/ 12/ 5	15/ 12/ 5
Выключающие упоры продольных, поперечных, вертикальних подач	есть	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывная подача продольная	есть	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывная подача поперечная/ вертикальная	нет/ нет	нет/ нет	нет/ нет	нет/ нет	нет/ нет
Блокировка ручной і механической подачі (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	есть	есть	есть	есть	есть
Блокировка раздельного увімкнення подачі	есть	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная	есть	есть	есть	есть	есть
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть	есть
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть	есть	есть	есть
Привод
Количество електродвигателей на станке	3	3	4	4	4
Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/мин)	7,5 (1460)	7,5 (1460)	7,5 (1455)	7,5 (1455)	7,5 (1455)
Електродвигун приводу подач стола, кВт (об/мин)	2,2 (1430)	2,2 (1430)	2,2 (1425)	3,0 (1435)	3,0 (1425)
Електродвигун насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)
Електродвигун зажиму инструмента, кВт (об/мин)	-	-	0,18 (1365)	0,25 (2760)	0,25 (2760)
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	ПД-22	ПА-22	Х14-22М	Х14-22М	Х14-22М
Производительность насоса СОЖ, л/мин	22	22	22	22	22
Суммарная мощность всех електродвигателей, кВт	9,825	9,825	10	10,87	10,87
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2260 х 1745 х 1660	2305 х 1950 х 2020	2280 х 1965 х 2265	2280 х 1965 х 2265	2280 х 1965 х 2265
Масса верстата, кг	3000	3120	3400	3200	3250

Технічні характеристики верстатів: 6М13, 6Р13, 6Т13-1, 6Т13-29, 6Т13

Наименование параметра	6М13	6Р13	6Т13-1	6Т13-29	6Т13
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н	Н
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	30..500	30..500	70..500	70..500	70..500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальних направляючих (вылет), мм	450	420	420	420	460
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг		300	630	630	630
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	1600 х 400	1600 х 400	1600 х 400	1600 х 400	1600 х 400
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	3	3	3	3
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное от руки, мм	900/ 320/ 420	1000/ 320/ 420	1000/ 340/ 430	1010/ 340/ 430	1000/ 400/ 430
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм	900/ 300/ 420	1000/ 300/ 410
Наибольший угол поворота стола, град	±45°	±45°	±45°	±45°	±45°
Цена одного деления шкалы поворота стола, град	1°	1°	1°	1°	1°
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть	есть	есть	есть
Шпиндель
Кінець шпинделя - система	ГОСТ 836-72	ГОСТ 836-72	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6
Кінець шпинделя - размер	№ 3	№ 3	50	50	50
Частота обертання шпинделя, об/мин (ступеней)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)
Количество швидкостей шпинделя	18	18	18	18	18
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя от руки, мм	85	80	80	80	80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм	4	4	4	4	4
Наибольший поворот шпиндельной головки, мм	±45°	±45°	±45°	±45°	±45°
Наибольший допустимый диаметр торцовых фрез при черновой обработке по стали, мм		200	200	200	200
Механіка верстата
Быстрый ход стола продольный/ поперечний/ вертикальний, м/мин	3/ 3 / 1	3/ 3 / 1	4/ 4/ 1,33	4/ 4/ 1,33	4/ 4/ 1,33
Число ступеней рабочих подач стола	18	18	22	22	22
Пределы рабочих подач S. Продольных і поперечных, мм/мин	25..1250	25..1250	12,5..1600	12,5..1600	12,5..1600
Пределы рабочих подач S. Вертикальных, мм/мин	8,3..400	8,3..416,6	4,1..530	4,1..530	4,1..530
Пропорциональная замедленная подача, мм/мин	-	-	1/2 S	1/2 S	1/2 S
Наибольшее усилие різання при поздовжньої/ поперечної/ вертикальной подаче, кН	20/ 12/ 8	20/ 12/ 8	20/ 12/ 8	20/ 12/ 8	20/ 12/ 8
Выключающие упоры продольных, поперечных, вертикальних подач	есть	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывная подача продольная	есть	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывная подача поперечная/ вертикальная	нет/ нет	нет/ нет	нет/ нет	нет/ нет	нет/ нет
Блокировка ручной і механической подачі (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	есть	есть	есть	есть	есть
Блокировка раздельного увімкнення подачі	есть	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная	есть	есть	есть	есть	есть
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть	есть
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть	есть	есть	есть
Привод
Количество електродвигателей на станке	3	3	4	4	4
Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/мин)	10 (1460)	10 (1460)	11 (1460)	11 (1460)	11 (1460)
Електродвигун приводу подач стола, кВт (об/мин)	3,0 (1430)	3,0 (1430)	3,0 (1435)	3,0 (1435)	3,0 (1435)
Електродвигун зажиму инструмента, кВт (об/мин)	-	-	0,18 (1365)	0,25 (2760)	0,25 (2760)
Електродвигун насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	ПД-22	ПА-22	Х14-22М	Х14-22М	Х14-22М
Производительность насоса СОЖ, л/мин	22	22	22	22	22
Суммарная мощность всех електродвигателей, кВт	13,12	13,12	14,3	14,37	14,37
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2565 х 2135 х 2236	2560 х 2260 х 2120	2570 х 2252 х 2430	2570 х 2252 х 2430	2570 х 2252 х 2430
Масса верстата, кг	4155	4200	4250	4250	4300

Технічні характеристики верстатів моделей 6М82, 6Р82, 6Т82-1, 6Т82

Наименование параметра	6М82	6Р82	6Т82-1	6Т82
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм	30..410	30..400	30..400	30..400
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм	155	155	155	155
Расстояние от середины стола до вертикальних направляючих, мм			230..550	230..550
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг		250	400	400
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	1250 х 320	1250 х 320	1250 х 320	1250 х 320
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	3	3	3
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное от руки (без ограничительных кулачков), мм	700/ 240/ 420	800/ 250/ 370	800/ 320/ 370	800/ 320/ 370
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм	700/ 240/ 420	800/ 240/ 360	785/ 320/ 370
Наибольший угол поворота стола, град	±45°	±45°	±45°	±45°
Цена одного деления шкалы поворота стола, град	1°	1°	1°	1°
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть	есть	есть
Шпиндель
Кінець шпинделя - система	ГОСТ 836-72	ГОСТ 836-72	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6
Кінець шпинделя - размер	№ 3	№ 3	50	50
Частота обертання шпинделя, об/мин (ступеней)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)
Количество швидкостей шпинделя	18	18	18	18
Наибольший допустимый диаметр торцовых фрез при черновой обработке по стали, мм	150	160	160	250
Механіка верстата
Быстрый ход стола продольный/ поперечний/ вертикальний, м/мин	3/ 3 / 1	3/ 3 / 1	4/ 4/ 1,33	4/ 4/ 1,33
Число ступеней рабочих подач стола	18	18	22	22
Пределы рабочих подач S. Продольных і поперечных, мм/мин	25..1250	25..1250	12,5..1600	12,5..1600
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин	8,3..400	8,3..416,6	4,1...530	4,1...530
Пропорциональная замедленная подача, мм/мин	-	-	1/2 S	1/2 S
Наибольшее усилие різання при поздовжньої/ поперечної/ вертикальной подаче, кН	15/ 12/ 5	15/ 12/ 5	15/ 12/ 5	15/ 12/ 5
Выключающие упоры продольных, поперечных, вертикальних подач	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывная подача продольная	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывная подача поперечная/ вертикальная	нет/ нет	нет/ нет	нет/ нет
Блокировка ручной і механической подачі (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	есть	есть	есть	есть
Блокировка раздельного увімкнення подачі	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная	есть	есть	есть	есть
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть	есть	есть
Привод
Количество електродвигателей на станке	3	3	4	4
Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/мин)	7 (1440)	7,5 (1460)	7,5 (1455)	7,5 (1455)
Електродвигун приводу подач стола, кВт (об/мин)	1,7 (1420)	2,2 (1430)	2,2 (1425)	3 (1435)
Електродвигун насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)
Електродвигун зажиму инструмента, кВт (об/мин)	-	-	0,18 (1370)	0,25 (2760)
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	ПД-22	ПА-22	Х14-22М	Х14-22М
Производительность насоса СОЖ, л/мин	22	22	22	22
Суммарная мощность всех електродвигателей, кВт	8,82	9,82	10,0	10,87
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2260 х 1745 х 1660	2305 х 1950 х 1670	2280 х 1965 х 1690	2280 х 1965 х 1690
Масса верстата, кг	2800	2900	3250	3150

Технічні характеристики верстатів моделей 6М83, 6Р83, 6Т83-1, 6Т83

Наименование параметра	6М83	6Р83	6Т83-1	6Т83
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм	30..380	30..380	30..390	30..390
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм	190	190	190	190
Расстояние от середины стола до вертикальних направляючих, мм			250..660	250..660
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг		300	630	630
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	1600 х 400	1600 х 400	1600 х 400	1600 х 400
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	3	3	3
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное от руки (без ограничительных кулачков), мм	900/ 320/ 350	1000/ 320/ 350	1000/ 400/ 360	1000/ 400/ 360
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм	900/ 300/ 350	1000/ 300/ 340
Наибольший угол поворота стола, град	±45°	±45°	±45°	±45°
Цена одного деления шкалы поворота стола, град	1°	1°	1°	1°
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть	есть	есть
Шпиндель
Кінець шпинделя - система	ГОСТ 836-72	ГОСТ 836-72	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6
Кінець шпинделя - размер	№ 3	№ 3	50	50
Частота обертання шпинделя, об/мин (ступеней)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)
Количество швидкостей шпинделя	18	18	18	18
Наибольший допустимый диаметр торцовых фрез при черновой обработке по стали, мм		200		250
Механіка верстата
Быстрый ход стола продольный/ поперечний/ вертикальний, м/мин	3/ 3 / 1	3/ 3 / 1	4/ 4/ 1,33	4/ 4/ 1,33
Число ступеней рабочих подач стола	18	18	22	22
Пределы рабочих подач S. Продольных і поперечных, мм/мин	25..1250	25..1250	12,5..1600	12,5..1600
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин	8,3..400	8,3..416,6	4,1...530	4,1...530
Пропорциональная замедленная подача, мм/мин	-	-	1/2 S	1/2 S
Наибольшее усилие різання при поздовжньої/ поперечної/ вертикальной подаче, кН	20/ 12/ 8	20/ 12/ 8	20/ 12/ 8	20/ 12/ 8
Выключающие упоры продольных, поперечных, вертикальних подач	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывная подача продольная	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывная подача поперечная/ вертикальная	нет/ нет	нет/ нет	нет/ нет	нет/ нет
Блокировка ручной і механической подачі (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	есть	есть	есть	есть
Блокировка раздельного увімкнення подачі	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная	есть	есть	есть	есть
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть	есть	есть
Привод
Количество електродвигателей на станке	3	3	4	4
Електродвигун приводу головного руху, кВт (об/мин)	10 (1460)	10 (1460)	11 (1460)	11 (1460)
Електродвигун приводу подач стола, кВт (об/мин)	2,8 (1420)	3,0 (1430)	3 (1435)	3 (1435)
Електродвигун насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)
Електродвигун зажиму инструмента, кВт (об/мин)	-	-	0,18 (1370)	0,25 (2760)
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	ПД-22	ПА-22	Х14-22М	Х14-22М
Производительность насоса СОЖ, л/мин	22	22	22	22
Суммарная мощность всех електродвигателей, кВт	12,92	13,12	14,3	14,37
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2565 х 2135 х 1770	2560 х 2260 х 1770	2570 х 2252 х 1770	2579 х 2252 х 1770
Масса верстата, кг	3750	3800	3850	3900

Технічні характеристики верстатів моделей 6М82Ш, 6Р82Ш, 6Т82Ш-1, 6Т82Ш

Наименование параметра	6М82ш	6Р82ш	6Т82ш-1	6Т82ш
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм	30..450	30..450	30..450	30..450
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола при ручном перемещении, мм	80..560	35..535		125..545
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до вертикальних направляючих (вылет), мм	260..820	260..820	260..820	260..820
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм	155	155	155	155
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	250	250	400	400
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	1250 х 320	1250 х 320	1250 х 320	1250 х 320
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	3	3	3
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное от руки (без ограничительных кулачков), мм	700/ 260/ 420	800/ 250/ 420	800/ 320/ 420	800/ 320/ 420
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм	700/ 240/ 420	800/ 240/ 410
Наибольший угол поворота стола, град	±45°	±45°	±45°	±45°
Цена одного деления шкалы поворота стола, град	1°	1°	1°	1°
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть	есть	есть
Шпиндель горизонтальный
Кінець шпинделя - система	ГОСТ 836-72	ГОСТ 836-72	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6
Кінець шпинделя - размер	№ 3	№ 3	50	50
Частота обертання горизонтального шпинделя, об/мин (ступеней)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)	31,5..1600 (18)
Количество швидкостей шпинделя	18	18	18	18
Наибольший допустимый диаметр торцовых фрез при черновой обработке по стали, мм	150	160
Поворотная і накладная шпиндельные головки
Кінець шпинделя поворотной головки - система	ГОСТ 836-47	ГОСТ 836-72	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6	ГОСТ 2466-81 ряд_4 исп_6
Кінець шпинделя поворотной головки - размер	№ 2	№ 2	40	40
Наибольшее перемещение пиноли шпиндельной головки от руки, мм	60	80		80
Перемещение пиноли шпиндельной головки на одно деление лимба, мм	0,1	0,1		0,1
Перемещение пиноли шпиндельной головки на один оборот лимба, мм	6	6	6	6
Поворот шпиндельной головки в поздовжньої плоскости стола, град	360°	360°	360°	360°
Поворот шпиндельной головки в поперечної плоскости стола: к станине/ от станины, град	45°/ 90°	45°/ 90°	45°/ 90°	45°/ 90°
Поворот накладной шпиндельной головки, град	360°	360°	360°	360°
Частота обертання шпинделя накладной шпиндельной головки, об/мин (ступеней)	90..1400 (9)	50..1600 (11)	50..1600 (11)	50..1600 (11)
Количество швидкостей шпинделя	9	11	11	11
Наибольший допустимый диаметр торцовых фрез при черновой обработке по стали, мм	75	100		75