metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

3Е721 Верстат плоскошліфувальний з горизонтальним шпинделем універсальний
Схеми, опис, характеристики

3Е721 загальний вигляд універсального плоскошліфувального верстата з горизонтальним шпинделем







Відомості про виробника плоскошліфувального верстата 3Е721

Виробник плоскошліфувального верстата 3Е721 Оршанський верстатобудівний завод «Червоний борець» , заснований у 1900 році.

У 1959 році на заводі почалося виробництво плоскошліфувальних верстатів високої та особливо високої точності.

У 1967 році був випущений плоскошліфувальний верстат 3711 перший в СРСР металорізальний верстат особливо високої точності.

Універсальний плоскошліфувальний верстат високої точності 3Е721 із горизонтальним шпинделем замінив застарілий верстат 3Г71.





Верстати, що випускаються Оршанським верстатобудівним заводом

  1. 3Б70В - верстат плоскошліфувальний з горизонтальним шпинделем, 160 х 400
  2. 3Г71 - верстат плоскошліфувальний з горизонтальним шпинделем, 200 х 630
  3. 3Г71М - верстат плоскошліфувальний з горизонтальним шпинделем, 200 х 630
  4. 3Д711АФ10-1 (Орша 2045) - верстат плоскошліфувальний з хрестовим столом, 200 х 450
  5. 3Д711ВФ11 - верстат плоскошліфувальний з УЦІ, 200 х 630
  6. 3Е710В - верстат плоскошліфувальний з горизонтальним шпинделем, 125 х 250
  7. 3Е711АФ1 - верстат плоскошліфувальний особливо високої точності з УЦІ, 200 х 630
  8. 3Е711В - верстат плоскошліфувальний з горизонтальним шпинделем, 200 х 630
  9. 3Е711ВФ1 - верстат плоскошліфувальний з горизонтальним шпинделем з УЦІ, 200 х 630
  10. 3Е711ВФ2 - верстат плоскошліфувальний з ЧПУ, 200 х 630
  11. 3Е721 - (ОШ-550) плоскошліфувальний верстат з горизонтальним шпинделем, 320 х 630
  12. 3701 - верстат плоскошліфувальний особливо високої точності, 125 х 400
  13. 3711 - верстат плоскошліфувальний особливо високої точності, 200 х 630
  14. Орша-Ф32Ш - верстат консольно-фрезерний широкоуніверсальний, 320 х 1400
  15. Орша-Ф32У - верстат консольно-фрезерний універсальний, 320 х 1400
  16. СФ-1 - верстат свердлильно-фрезерний настільний, Ø 23
  17. ТШ-1 - верстат настільний точильно-шліфувальний, Ø 250
  18. ТШ-2 - верстат точильно-шліфувальний, Ø 300
  19. ТШ-3 - верстат точильно-шліфувальний, Ø 400
  20. ТШ-4 - верстат точильно-шліфувальний, Ø 400

3Е721 Верстат плоскошліфувальний з горизонтальним шпинделем високої точності. Загальні відомості

Верстат 3Е721 призначений для шліфування плоских поверхонь різних виробів, закріплених на дзеркалі столу, на магнітній або електромагнітній плиті або у пристрої. У межах, що допускаються кожухом, можливе шліфування торцем кола. Із застосуванням спеціальних пристроїв можливе шліфування пазів та фасонних поверхонь.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

На верстаті 3Е721 можлива робота по циклу, що включає чернові та чистові подачі при вибраних припусках, вихід на розмір, виходжування, автоматичне відведення кола та виведення столу в зону завантаження.

Величину знімання припуску та подач відображає цифрова індикація.

Програмування здійснюється попереднім набором па галетних перемикачах величин чорнових та чистових подач, припуску на чистову обробку, числа ходів виходжування та величини автоматичного відведення шліфувального кола.

Можливе багатоверстатне обслуговування.

Пил і шлам змиваються рідиною, що охолоджує, потім відокремлюються магнітним сепаратором і скидаються в лоток.

Замість охолодження можна застосовувати власний пиловідсмоктуючий агрегат.

Кінематична схема верстата 3Е721 забезпечує наступні рухи:

Верстати ОШ-550 , в даний час, випускаються в різних промислових виконаннях:

Клас точності верстата за ГОСТ 8—71.


Модифікації плоскошліфувального верстата 3Е721

Виробник – Оршанський верстатобудівний завод Червоний борець.

Основні параметри верстата – відповідно до ГОСТ 13135. Верстати плоскошліфувальні з прямокутним столом. Основні розміри. Норми точності.






Загальний вигляд універсального плоскошліфувального верстата 3Е721

Загальний вигляд універсального плоскошліфувального верстата 3Е721

Фото плоскошліфувального верстата 3Е721


Фото універсального плоскошліфувального верстата 3Е721.

Фото плоскошліфувального верстата 3Е721


Загальний вигляд універсального плоскошліфувального верстата 3Е721

Фото плоскошліфувального верстата 3Е721


Склад плоскошліфувального верстата 3Е721

Склад плоскошліфувального верстата 3Е721

Склад плоскошліфувального верстата 3Е721. Дивитись у збільшеному масштабі



Кінематична схема плоскошліфувального верстата 3Е721

Кінематична схема плоскошліфувального верстата 3Е721

Кінематична схема плоскошліфувального верстата 3Е721. Дивитись у збільшеному масштабі




Опис плоскошліфувального верстата 3Е721

Підставою верстата є станина, де встановлено хрестовий супорт, колона, пульт керування, механізм поперечної і вертикальної подачі.

Супорт верстата забезпечує поздовжнє та поперечне переміщення столу.

Колона забезпечує вертикальне переміщення шліфувальної головки.

Усі робочі переміщення на верстаті автоматизовані.

Поздовжнє переміщення столу здійснюється за допомогою гідроциліндра.

Автоматичне та прискорене переміщення супорта здійснюється через ремінну передачу від асинхронного електродвигуна.

Автоматична вертикальна подача здійснюється від гідромотора через редуктор, а прискорене переміщення від асинхронного електродвигуна через ремінну передачу та редуктор.

Ручне переміщення хрестового супорта, шліфувальної головки та столу виконується за допомогою маховиків.

Обертання шпинделя здійснюється асинхронним електродвигуном.

Гідростанція верстата виконана окремим агрегатом та встановлена ​​праворуч від верстата.

Пульт керування верстатом розташований на кронштейні, що кріпиться до станини. З лівого боку верстата встановлено агрегат системи охолодження.


Колона

Колона змонтована на задній стінці станини і служить для здійснення вертикальних переміщень шліфувальної головки, яка встановлена ​​і закріплена жорстко на її верхній площині.

Напрямні поверхні утворені колоною і планками, пригорнутими до станини. Попередній натяг у системі вертикальних направляючих досягається:

До нижньої поверхні колони закріплений черв'ячний редуктор вертикальних переміщень.


Напрямна ліва поперечна

Ліва роликова поперечна напрямна кочення є у перерізі П-подібну форму, сприймає вертикальні і бічні навантаження. Для забезпечення високої жорсткості та точності поперечного переміщення супорта П-подібна напрямна зібрана з попереднім натягом, який створюється клином за допомогою ггвинта, потім клин фіксується ггвинтами.


Супорт хрестовий

Крестовый супорт обеспечивает поперечное і продольное перемещение стола. На верхней плоскости суппорта расположены продольные направляющие качения (V-образная і плоская), по которым перемещается стол. Между продольными направляющими жёстко закреплён гідроцилиндр приводу стола. К нижней поверхности суппорта закреплён кронштейн, который соединён з гайкой шарико-винтовой пары механізма поперечної подачі. На передньої стенке суппорта, под защитным щитком, установлена направляющая планка по которой перемещаются кулачки реверса стола. На кулачках установлены лепестки, взаимодействующие з бесконтактными выключателями, расположенными на столе. Положение кулачков регулируется в зависимости от длины обрабатываемой детали. Спереди, слева на суппорте закреплён механізм ручного переміщення стола.


Стол

Стол имеет рабочую поверхность з тремя Т-образными пазами для установки і крепления обрабатываемых деталей, електромагнитной плиты или установочного приспособления. На нижней плоскости стола расположены продольные направляющие качения V-образная і плоская, а также зубчатая рейка которая обеспечивает ручное перемещение стола от шестерни механізма ручных перемещений. По краям нижней поверхности стола закреплены кронштейны, к которым присоединены штоки гідроцилиндра. На верхней плоскости стола установлено ограждение рабочей зоны.

Стол имеет рабочую поверхность з тремя Т-образными пазами для установки і крепления обрабатываемых деталей, електромагнитной плиты или установочного приспособления. На нижней плоскости стола расположены продольные направляющие качения V-образная і плоская, а также зубчатая рейка которая обеспечивает ручное перемещение стола от шестерни механізма ручных перемещений. По краям нижней поверхности стола закреплены кронштейны, к которым присоединены штоки гідроцилиндра. На верхней плоскости стола установлено ограждение рабочей зоны.

Сбор охлаждающей жидкости происходит в ванне стола, а слив - через проем в задньої стенке стола в сборник і далее в бак охлаждения.


Механізм поперечної подачі

Механізм поперечної подачі обеспечивает:


Головка шлифовальная

Головка шлифовальная состоит из корпуса і шпинделя. Шпиндель установлен на высокоточных радиально-упорных підшипниках качения, собранных з предварительным натягом.

К нижней поверхности корпуса шлифовальной головки жёстко прикреплен опорный конец гвинта шарико-винтовой пары качения вертикальних перемещений.

С целью обеспечения защиты підшибників передньої опори во фланце сделаны специальные каналы і лабиринты.


Механізм вертикальной подачі

Механізм вертикальной подачі обеспечивает:


Охлаждение

Охлаждение состоит из сварного бака, на котором установлены електронасос для подачі охлаждающей жидкости і магнитный сепаратор для очистки СОЖ от металлического шлама. Шлам собирается в отдельный бак.

Слив емульсии со стола происходит через сборник, закрепленный на суппорте в лоток, установленный в магнитный сепаратор.


Гідроцилиндр

Гідроцилиндр установлен на верхней поверхности суппорта і осуществляет возвратно-поступательное рух стола. Штоки гідроцилиндра крепятся гайками к кронштейнам стола. Уплотняются штоки резиновыми манжетами. В крайних положениях ходу поршня предусмотрено торможение стола при помощи специальных конусов.


Станція гідропривода

Станція гідроприводу предназначена для обеспечения возвратно-поступательного переміщення стола з регулируемой скоростью, вывода стола в зону загрузки, приводу механізма вертикальной подачі і осуществления централизованной автоматичною змазки направляючих.

Станція работает на чистых минеральных маслах кинемати¬ческой вязкостью от 30 до 35 мм2/с (р/Ст), при температуре 40°С, предназначенных для гідравлических систем з антиокислительными і противоизносными присадками.

Рекомендуемые марки масел: ИГЛ-18 ТУ 38.101413-78, ИГП-30 ТУ 38.10141З-78.


Система змазки

Система змазки предназначена для централизованной змазки всех направляючих от гідросистемы. Она автоматически включается в работу при включении гідроприводу верстата.

В систему змазки масло поступает от станції гідроприводу через фильтр з точностью фильтрации 25 мкм. Дренаж змазки сливается в отстойник, предназначенный для очистки масла перед сливом в гідростанцию. Отстойник снабжен магнитным сепаратором.





Настановне креслення плоскошлифовального верстата 3Е721

Настановне креслення плоскошліфувального верстата 3Е721

Настановне креслення плоскошлифовального верстата 3Е721

Настановне креслення плоскошлифовального верстата 3Е721. Дивитись у збільшеному масштабі






3Е721 Верстат плоскошлифовальный з горизонтальным шпинделем. Відеоролик.






Технічні данные і характеристики верстата 3Е721

Технічні дані та характеристики верстата 3Е721

Технічні данные і характеристики верстата 3Е721

Технічні данные і характеристики верстата 3Е721. Дивитись у збільшеному масштабі



Наименование параметра 3Г71 3Е711В
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82 В В
Наибольшие розміри обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 630 х 200 х 320 630 х 200 х 375
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм 325
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм 375
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 80...445 500
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг 220
Точностные параметри, максимально достигаемые на образце-изделии
Размер образца-вироби, мм 380 х 120 х 80
плоскостность, мкм 4
параллельность, мкм 5
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra 0,16
Перпендикулярность траектории поперечного переміщення стола к направлению его продольного переміщення, мкм 25
Рабочий стол верстата
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630 х 200 630 х 200
Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм 710 700
Скорость продольного переміщення стола (бесступенчатое регулювання), м/мин 5..20 2..35
Перемещение стола за один оборот маховика механізма продольного переміщення, мм 15,3
Суппорт стола. Механізм поперечної подачі стола
Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм 235 250/ 245
Цена деления лимба маховика поперечного переміщення стола, мм 0,05
Цена деления лимба микрометрической подачі поперечного переміщення стола, мм 0,01
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулювання), мм 0,3...4,2 0,3..30
Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин 1,5
Шлифовальная головка. Шлифовальный круг
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм 365
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин 0,27
Розміри шлифовального круга, мм 250 х 32 х 76 250 х 40 х 76
Число оборотів шлифовального круга в минуту 2740
Наибольшая скорость різання, м/с 35
Цена деления лимба маховика вертикального переміщення, мм 0,001 0,002
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачі, мм 0,0005
Автоматическая подача вертикального переміщення (ступенчатая з шагом 0,005), мм 0,005...0,05 -
Автоматическая подача вертикального переміщення (ступенчатая з шагом 0,002), мм - 0,08..0,002
Електроустаткування і привід верстата
Количество електродвигателей на станке 5 7
Електродвигун приводу шпинделя шлифовального круга, кВт 2,2 4 М1
Електродвигун гідроприводу стола, кВт 1,1 3,0 М2
Електродвигун вентилятора охлаждения масла в гідростанції, кВт - 0,09 М3
Електродвигун приводу поперечної подачі, кВт - 0,18 М11
Електродвигун ускоренного переміщення шлифовальной головки, кВт/ об/мин 0,18 0,55 М8
Електродвигун насоса охлаждения, кВт/ об/мин 0,125 0,15 М6
Електродвигун магнитного сепаратора в комплекте з агрегатом, кВт 0,08 0,12 М7
Общая установленная мощность всех електродвигателей, кВт 3,685 8,09
род тока питающей сети 50Гц, 380/220 В 50Гц, 380 В
Габарити і масса верстата
Габарит верстата (длина х ширина х высота), мм 1870 х 1550 x 1980 2000 х 1770 х 1920
Масса верстата, кг 2000 2550


    Список литературы:

  1. Верстати плоскошлифовальные 3Е721Ф1, 3Е711АФ1, 3Е721, 3Е721ВФ1-1, 3Е721АФ1-1, 3Е721В-1, 3Е721-1, 3Е710А. Руководство по експлуатации, 1978
  2. Верстат плоскошлифовальный 3Е721. Руководство по експлуатации. Электрооборужование, 1983

  3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкція шлифовальных верстатів, 1989
  4. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка і експлуатация шлифовальных верстатів, 1989
  5. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы і напівавтоматы, 1978
  6. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных верстатах, 1965
  7. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  8. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  9. Лисовой А.И. Пристрій, наладка і експлуатация металлорежущих верстатів, 1971
  10. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
  11. Лоскутов В.В. Шлифовальные верстати, 1988
  12. Лурье Г.Б. Шлифовальные верстати і их наладка,1972
  13. Лурье Г.Б. Пристрій шлифовальных верстатів,1983
  14. Меницкий И.Д. Універсально-заточные верстати ,1968
  15. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  16. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  17. Попов С.А. Шліфувальні роботи, 1987
  18. Терган В.С. Шліфування на круглошліфувальних верстатах, 1972
  19. Шамов Б.П. Типи та конструкції основних вузлів шліфувальних верстатів, 1965








Гарна бесіда вкорочує робочий день.

Закон Мерфі