metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні
Виробник плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11 Оршанський верстатобудівний завод "Червоний борець" , заснований в 1900 році.
У 1959 році на заводі почалося виробництво плоскошліфувальних верстатів високої та особливо високої точності.
У 1967 році був випущений плоскошліфувальний верстат 3711 перший в СРСР металорізальний верстат особливо високої точності.
Верстат 3Д711ВФ11 плоскошліфувальний високої точності c УЦІ з горизонтальним шпинделем та хрестовим столом виробляється заводом в даний час. Він замінив застарілі моделі 3Е711в , 3Г71 , 3Г71М .
Універсальний плоскошліфувальний верстат 3Д711ВФ11 призначений для шліфування поверхонь периферією кола. У певних межах можливе оброблення поверхонь, розташованих під кутом 90° до дзеркала столу.
Верстати плоскошліфувальні 3Д711ВФ11 з хрестовим столом і горизонтальним шпинделем 3Д711ВФ11, 3Д711ВФ11 ісп.25,56,57, 3Д711ВФ1-1, 3Д711ВФ1-1 ісп. 1ВФ2 призначені для шліфування плоских поверхонь абразивного периферією або алмазного кола різних деталей, закріплених на дзеркалі столу, магнітній, електромагнітній плиті та у пристосуванні, зі сталі, чавуну та інших матеріалів. У певних межах можливе оброблення поверхонь, розташованих під кутом 90° до дзеркала столу шліфуванням торцем кола.
Верстат 3Д711ВФ11 призначений для шліфування плоских поверхонь різних виробів, закріплених на дзеркалі столу, магнітній або електромагнітній плиті або пристрої. У межах, допустимих кожухом шліфувального кола, можлива обробка торцем кола поза циклом, можливе шліфування пазів та фасонних поверхонь.
Із застосуванням пристосувань для виправлення абразивних кіл (додаткових шліфувальних головок, пристосувань для поділу), встановлення та кріплення деталей можливе шліфування похилих та фасонних поверхонь, пазів та уступів.
Із застосуванням різних пристроїв можливе профільне шліфування різних деталей. Точність профілю при цьому залежить від методу заправки профілю кола і від пристрій, що застосовується для кріплення деталей.
Верстат 3Д711ВФ11 комплектується стандартною електромагнітною плитою.
На верстаті можлива робота по циклу, що включає чернові та чистові подачі, вихід на розмір, виходжування. Усі перемикання супроводжуються світловою сигналізацією. Налаштування здійснюється двограничним датчиком.
Можливе багатоверстатне обслуговування.
Пил і шлам змиваються рідиною, що охолоджує, потім відокремлюються магнітним сепаратором, фільтром-транспортером і скидаються в лоток. Замість охолодження можна застосовувати пиловідсмоктуючий агрегат. Середній рівень звуку LA не повинен перевищувати 77 дБА (коригований рівень звукової потужності LpA за ОСТ2 Н89-40-75 не повинен перевищувати 93 дБА). Приставне обладнання підключається до готової електропроводки зі штепсельними роз'ємами.
На станині в поперечному напрямку по двох V-подібних направляючих кочення переміщається хрестовий супорт.
По направляючих хрестового супорта — плоскою та V-подібною у поздовжньому напрямку переміщається стіл. Стіл отримує переміщення від гідроциліндра, закріпленого між напрямними хрестового супорта.
Усередині хрестового супорта у його нижній частинині закріплені вузли: механізм поперечної подачі, механізм поздовжнього переміщення столу, механізм поздовжнього реверсу столу, механізм поперечного реверсу столу, розподільна панель, гідропанель.
З задньої сторони на станині встановлюється колона, вертикальним напрямним кочення якої переміщається шліфувальна головка.
Підставою верстата є станина , де встановлено головні вузли і механізми. На станині кріпляться напрямні, хрестовий супорт і колона.
Супорт верстата забезпечує поздовжнє та поперечне переміщення столу.
Поздовжнє переміщення столу здійснюється по направляючих ковзання, крім верстатів моделі 3Д711ВФ1-1, 3Д711ВФ1-1 ісп.25.
Поперечне переміщення хрестового супорта та вертикальне переміщення шліфувальної головки здійснюються по направляючих кочення.
Обертання шпинделя здійснюється електродвигуном приводу шліфувальної головки, верстати 3Д711ВФ11 вик. 25 та 3Д711ВФ1-1 исп.25 мають привід обертання шліфувальної головки з частотним регулюванням.
Вертикальна подача шліфувального кола здійснюється по гвинт-гайці кочення.
Поперечна подача стола по гвинт-гайці кочення.
Гідрообладнання на верстаті виконано окремим агрегатом (станція гідроприводу РГС-3Е711В) та встановлено з правого боку верстата. На баку гідрообладнання встановлено пульт керування гідрообладнанням. Електрошафа верстатів 3Д711ВФ11 та 3Д711ВФ1-1 встановлена ззаду на гідробаку, а електрошафа напівавтомата ЗЕ7ПВФ2 - ззаду гідробака з правого боку від верстата.
Пульт попереднього набору системи ЧПУ верстата моделі 3Д711ВФ2 закріплений на електрошафі.
З лівого боку верстата встановлено агрегат системи охолодження.
Кліматичне виконання та категорія розміщення верстатів – УХЛ4.1 – для експортних поставок, у тропіки – 0,4 за ГОСТ 15150-69.
Неплощинність та непаралельність оброблених поверхонь зразка розмірами 120 х 240 мм не більше 0,004 мм.
Клас точності верстата за ГОСТ 8—77. Шорсткість обробленої поверхні Ra 0,16 мкм.
Верстати використовуються в одиничному, дрібносерійному, серійному та великосерійному виробництві.
Верстати використовуються в одиничному, дрібносерійному та серійному виробництві.
Габарити робочого простору плоскошліфувального верстата 3д711вф11
Фото плоскошліфувального верстата 3д711вф11
Фото плоскошліфувального верстата 3д711вф11
Розташування складових частинин плоскошліфувального верстата 3д711вф11
Розташування органів керування плоскошліфувальним верстатом 3д711вф11
Пульт керування плоскошліфувальним верстатом 3д711вф11
Пульт керування плоскошліфувальним верстатом 3Д711ВФ1. Дивитись у збільшеному масштабі
Пульт керування плоскошліфувальним верстатом 3д711вф11-28
Пульт керування плоскошліфувальним верстатом 3Д711ВФ1. Дивитись у збільшеному масштабі
Підведення напруги живлення здійснюється мідним проводом перетин 4 мм2. Введення живильних проводів проводиться через фланцевий косинець з різьбленням 1 1/4", розташований на стінці електрошафи. Ввідні проводи заводяться на вступний клемник XT10, розташований на лівій бічній стінці електрошафи.
На верстаті використовуються наступні величини напруг змінного та постійного струму:
Перед пуском верстата необхідно провести зовнішній огляд електроустаткування та усунути помічені недоліки.
При зовнішньому огляді електроустаткування необхідно перевірити:
Вступний вимикач QF1 встановити в положення "Увімкнено". При цьому на пульті керування повинна запалити білу сигнальну лампу HL1 "Електромережа підключена".
Перевірити роботу електроустаткування у всіх режимах без виробу (на холостому ходу).
Перевірити працездатність апарату аварійного відключення (вимикач "Стоп").
Перевірити місцеве освітлення.
Електросхемою передбачено роботу верстата в напівавтоматичному режимі з електромагнітною плитою і без неї.
Крім того, на верстаті є можливість здійснювати низку налагоджувальних операцій.
Верстат вмикається в мережу ввідним автоматичним вимикачем 0F1. При цьому на шафі спалахує сигнальна лампа молочного кольору HL1 - "Електромережа підключена".
Вимикачем SB4 здійснюється запуск електродвигуна шліфувального кола M1 та електродвигунів насоса охолодження М6, магнітного сепаратора М7 (якщо тумблер SA4 знаходиться в положенні - "Охолодження включено").
При роботі з електромагнітною плитою вилка штепсельного роз'єму X9 повинна бути приєднана до розетки, деталі встановлюються на плиту, яка вмикається тумблером SA2.
Вмикання електродвигуна гідроприводу М2 вимикачем SB6 можливе лише в тому випадку, якщо маховичок установки швидкості столу знаходиться в нульовому положенні і мікровимикач SQ1 віджатий.
При включенні перемикача SA2 відбувається намагнічування плит через контакти пускача КМ9. При перемиканні SA2 у положенні "Размагнічування" відбувається розмагнічування плити через контакти пускача КМ10 та паралельно включені резистори R100, R101. Розмір струму розмагнічування для різних деталей встановлюється резисторами R100, R101. Перемикач SA2 у положенні "розмагнічування" слід утримувати 1..2 сек.
Робота без електромагнітної плити відбувається при від'єднанні вилки штепсельного роз'єму Х9 від розетки, в результаті чого реле KV3 відключається і контакт, що розмикає його блокує замикаючий контакт реле KA1.
На верстаті передбачені автоматичні поперечна та вертикальна подачі.
Поперечна подача супорта здійснюється безконтактним асинхронним приводом тиристорним поперечної подачі (двигун M11 і плата поперечних подач (У37-803.00.1.000.0.00).
Увімкнення поперечної подачі здійснюється установкою тумблера SA5 У положення "Автоматична поперечна подача", первинне завдання напрямку - перемикачем SA7, а автоматичне перемикання реверсу поперечної подачі за допомогою безконтактних кінцевих перемикачів S05 і S06, що керують через реле KV1 і KV2 магнітними пускачами КМ6.
Автоматична вертикальна подача включається перемикачем SA9 і відпрацьовується при кожному реверсі супорта включенням електромагніту YA5 контактами реле КV1, KV2, а також при автоматичній автоматичній подачі подачі на подвійний хід стола - контакт реле KV6.
Відпрацювання автоматичної вертикальної подачі відбувається до спрацювання датчика контролю розміру виробу SQ15. При цьому замикається замикаючий контакт SQ15 включається реле KV20, яке свояк розмикаючим контактом обриває ланцюг живлення електромагніта YA5, а замикаючим контактом підключає сигнальну лампочку HL4 зеленого кольору Розмір готовий.
Для прискореного переміщення шліфувальної головки перемикач SA9 повинен бути встановлений у відповідне положення, при цьому електромагнітна муфта YC1 включається та приєднує до кінематичного ланцюга приводу шліфувальної головки двигун M8. Переміщення шліфувальної головки вгору чи вниз здійснюється за допомогою перемикача SA6.
Для обмеження прискореного переміщення шліфувальної головки нагору служить мікроперемикач SQ2.
На верстаті можлива робота з пристроєм, що містить електродвигун. Підключення пристрою здійснюється через розетку Х4 а здійснюється перемикачем SA10.
Відключення електродвигунів шліфувального кола (насоса охолодження та магнітного сепаратора), гідроциліндра та вентиляторів від мережі здійснюється вимикачем SB3 та SB5 відповідно.
Загальний стоп верстата здійснюється вимикачем SB2 "Всі стоп"
На платі розміщено:
Схема має два вихідні канали, якими подаються команди на реверс столу. Вхідні команди розв'язані від решти схеми оптронними транзисторами ДА1, ДА2. З виходів оптронних транзисторів команди надходять на Р-тригер ДД1, а потім через мікросхему, що узгоджує, ДД2 на двокаскадні транзисторні ключі T1...Т4. Вихідні транзистори ТЗ Т4 комутують напругу на керованих електромагнітах YA3, YA4. Діоди Д3З; Д34 створюють ланцюга розряду ЕРС самоіндукції магнітів за її відключенні. Опто-транзистор ДАЗ призначений формування імпульсної команди до роботи поперечної подачі. Живлячий блок схеми містять випрямний міст Д43...Д46, діод Д37, що відсікає, фільтруючі конденсатори С23, С24 елементи стабілізації: баластовий резистор Р39 і стабілітрон Д39.
Електросхемою верстата передбачені такі блокування:
- Неможливий пуск гідроприводу при роботі з електромагнітною плитою, коли вона не включена, а перемикач SA3 стоїть у положенні робота – контакти реле KA1 та перемикача SA3 у ланцюгу гідроприводу розімкнені.
- Якщо в процесі обробки деталі відбудеться обрив дротів, що живлять плиту, то відбудеться відключення гідроприводу від мережі і аварійний відскок шліфувального кола.
- Неможливий пуск гідроприводу, якщо маховичок установки швидкості столу не в нульовому положенні, тобто. мікровимикач SQ1 натиснутий.
- Неможливе увімкнення прискореного переміщення шліфувальної головки при включеній автоматичній вертикальній подачі.
- Неможливе увімкнення охолодження при вимкненому приводі шліфувального круга.
- При переміщенні шліфувальної головки вгору (за допомогою перемикача SA6) у крайньому верхньому положенні натискається мікровимикач SQ2 та вимикається електродвигун М8.
- Неможливий пуск приводу шліфувального кола, якщо не встановлений захисний кожух - мікровимикач SQ8 віджатий.
- Неможливе прискорене переміщення шліфувальної головки при обертовому шліфувальному колі та вимкненій електромагнітній плиті, вимкненому гідроприводі.
- Неможливий пуск столу при вимкненому шліфувальному колі.
Електросхемою верстата передбачена наступна сигналізація, розташована на шафі керування:
Захист від струмів короткого замикання здійснюється автоматичним вимикачем OF1...OF2, запобіжниками FUI....FU6, від навантажень - тепловими реле FPI...FP4.
Нульовий захист здійснюють котушки магнітних пускачів
Розміщення електроустаткування плоскошліфувального верстата 3д711вф11
Розміщення електроустаткування плоскошліфувального верстата 3д711вф11
Розміщення електроустаткування плоскошліфувального верстата 3д711вф11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Схема електрична з'єднань плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Схема електрична з'єднань плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Схема електрична з'єднань плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Схема електрична з'єднань плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
Схема електрична з'єднань плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11
Схема електрична з'єднань плоскошліфувального верстата 3Д711ВФ11. Дивитись у збільшеному масштабі
| Найменування параметру | 3E711VF2 | 3D711VF11 | 3E711B |
|---|---|---|---|
| Основні параметри | |||
| Клас точності згідно з ГОСТ 8-82 | У | У | У |
| Найбільші розміри заготовки, що встановлюється (довжина х ширина х висота), мм | 990 х 280 х 400 | 990 х 280 х 400 | |
| Найбільші розміри оброблюваної заготовки (довжина x ширина x висота), мм | 630 х 280 х 400 | 630 х 280 х 400 | 630 х 200 х 375 |
| Найбільша висота оброблюваних виробів при найбільшому діаметрі шліфувального круга, мм | 400 | 400 | 325 |
| Найбільша висота оброблюваних виробів при найменшому діаметрі шліфувального круга, мм | 470 | 375 | |
| Відстань від осі шпинделя до дзеркала стола, мм | 550 | 550 | 500 |
| Найбільша маса виробів, що обробляються з плитою, кг | 220 | 220 | 220 |
| Точнісні параметри, що максимально досягаються на зразку-виробі | |||
| Розмір зразка-виробу, мм | 380 х 120 х 80 | ||
| площинність, мкм | 4 | ||
| паралельність, мкм | 5 | ||
| шорсткість поверхні, обробленої периферією шліфувального кола, Ra | 0,16 | ||
| Перпендикулярність траєкторії поперечного переміщення столу до напрямку його поздовжнього переміщення, мкм | 25 | ||
| Робочий стіл верстата | |||
| Розміри настановної поверхні столу (довжина х ширина), мм | 990 x 200 | 990 x 200 | 990 x 200 |
| Розміри робочої поверхні столу (довжина x ширина), мм | 630 x 200 | 630 x 200 | 630 x 200 |
| Найбільше ручне поздовжнє переміщення столу, мм | 700 | 700 | 700 |
| Найбільше поздовжнє переміщення столу від гідроциліндра, мм | 70..670 | 70..670 | |
| Швидкість поздовжнього переміщення столу (безступінчасте регулювання), м/хв. | 2..35 | 2..35 | 2..35 |
| Супорт столу. Механізм поперечної подачі столу | |||
| Найбільше ручне поперечне переміщення супорта столу/автоматичне, мм | 250/245 | 250/245 | 250/245 |
| Автоматична поперечна подача на кожен хід столу (безступінчасте регулювання), мм | 0,3..40 | 0,3..40 | 0,3..30 |
| Швидкість безперервних переміщень шліфувальної головки, м/хв. | 0,15..0,3 | 0,15..0,3 | |
| Шліфувальна бабка. Шліфувальне коло | |||
| Найбільше вертикальне переміщення шліфувальної бабки, мм | 400 | 400 | |
| Дискретність завдання вертикального переміщення, мм | 0,001 | - | - |
| Цифрова індикація вертикального переміщення на довжині (крок 0,001) - найменша (найбільша), мм | 0..9 999 | 0..0,999 | - |
| Цифрова індикація поперечного переміщення на довжині, мм | - | - | - |
| Відскок шліфувального круга після закінчення циклу (найбільший/найменший/дискретність), мм | 0,050..9,999 крок 0,001 | 0,1..0,9 крок 0,1 | - |
| Прискорене вертикальне переміщення шліфувальної бабки, м/хв. | 0,3 | 0,3 | |
| Прискорене переміщення хрестового супорта столу, м/хв. | 2,14 | 2,14 | 1,5 |
| Розміри шліфувального круга (D xdxh), мм | 300 х 76 х 40..63 | 300 х 76 х 40..63 | 250 х 76 х 40..50 |
| Діаметр кінця шліфувального шпинделя, мм | 40 | 40 | 40 |
| Число оборотів шліфувального кола за хвилину | 2230 | 2230 | |
| Найбільша (найменша) швидкість різання (окружна швидкість шліфувального кола), м/с | 35 (22,5) | 35 (22,5) | 35 |
| Ціна поділу лімба маховика вертикального переміщення, мм | 0,002 | ||
| Ціна поділу лімба тонкої вертикальної подачі, мм | 0,0005 | ||
| Автоматична подача вертикального переміщення (ступінчаста чорнова з кроком 0,01), мм | 0,001..0,099 | 0,01..0,09 | - |
| Автоматична подача вертикального переміщення (ступінчаста чистова з кроком 0,001), мм | 0,001..0,009 | 0,001..0,009 | - |
| Автоматична подача вертикального переміщення (ступінчаста з кроком 0,002), мм | - | - | 0,08..0,002 |
| Електроустаткування та привід верстата | |||
| Кількість електродвигунів на верстаті | 9 | 8 | 7 |
| Електродвигун приводу шпинделя шліфувального круга, кВт (об/хв) | 5,5 (1500) | 4 (1500) | 4 |
| Електродвигун гідроприводу столу, кВт | 2,2 (1500) | 2,2 (1500) | 3,0 |
| Електродвигун приводу вертикального подавання, Н*м | 5 | 5 | |
| Електродвигун прискореного переміщення шліфувальної головки, кВт (об/хв) | 0,37 (1500) | 0,37 (1500) | 0,55 |
| Електродвигун приводу поперечної подачі, кВт (об/хв) | 0,12 (1500) | 0,12 (1500) | 0,18 |
| Електродвигун вентилятора охолодження олії в гідростанції, кВт (об/хв) | 0,09 | ||
| Електродвигун вентилятора охолодження електрошафи, кВт (об/хв) | 0,018 (1500) | 0,018 (1500) | |
| Електродвигун насоса охолодження, кВт (об/хв) | 0,15 (3000) | 0,15 (3000) | 0,15 (3000) |
| Електродвигун магнітного сепаратора у комплекті з агрегатом, кВт | 0,09 (1500) | 0,09 (1500) | 0,12 |
| Електродвигун приводу механізму редагування, кВт | 0,09 (1500) | - | - |
| Загальна встановлена потужність усіх електродвигунів, кВт | 8,57 | 6,98 | 8,09 |
| рід струму мережі живлення | 50Гц, 380 В | 50Гц, 380 В | 50Гц, 380 В |
| Габарити та маса верстата | |||
| Габарит верстата (довжина x ширина x висота), мм | 2595 х 1820 х 2035 | 2595 х 1775 х 2035 | 2000 х 1770 х 1920 |
| Маса верстата, кг | 3200 | 2950 | 2550 |
Гарна бесіда вкорочує робочий день.
Закон Мерфі