metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

16Д16АФ1 Верстат токарно-гвинторізний особливо високої точності з УЦІ
опис, схеми, характеристики

Токарно-гвинторізний верстат 16Д16АФ1







Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1

Виробник універсального токарного верстата 16Д16АФ1 - Середньоволзький верстатобудівний завод СВСЗ , заснований у 1876 році.

Виробництво металорізальних верстатів на Середньоволзькому верстатобудівному заводі вперше почалося наприкінці січня 1926 року. Першим випущеним верстатом на підприємстві був токарно-гвинторізний верстат зі східчастиним шківом моделі ТВ-155В.

У 1934 році на заводі було створено оригінальний токарно-гвинторізний верстат моделі СП-162 з числом швидкостей - 8, числом обертів шпинделя за хвилину - від 24 до 482. На верстаті вперше було встановлено індивідуальний електродвигун потужністю 1,5 кВт.

В 1935 завод першим в СРСР виготовив різьбофрезерний верстат моделі 561, а з військового 1941 приступає до випуску цілої гами різьбофрезерних напівавтоматів: 5А63, 5А64, 5М63, 5М64.

У роки війни завод освоїв випуск токарно-гвинторізного верстата 1615 року і незабаром модернізував його, довівши швидкість шпинделя до 1000 обертів на хвилину.

У 1949 році запущений у серійне виробництво верстат 1616 , у шістдесятих роках моделі - 1В616 та 1А616 , а з початку сімдесятих років почався випуск серії 16Б16 .

З 90-х років минулого століття підприємство СВСЗ випускає токарні верстати під торговою маркою SAMAT .





Верстати виробництва Середньоволзького верстатобудівного заводу, СВСЗ, м. Самара


16Д16АФ1 Верстат токарно-гвинторізний особливо високої точності з УЦІ. Призначення та сфера застосування

Верстат 16Д16АФ1 сконструйований на основі базової моделі 16Б16 з високим ступенем уніфікації функціональних вузлів та деталей.

Верстат токарно-гвинторізний особливо високої точності 16Д16АФ1 з УЦІ призначений для виконання різноманітних токарних робіт у центрах, патроні або цангах, а також для нарізування метричної, дюймової, модульної та різьб.

Верстат призначений до виконання фінішних операцій токарної обробки.

З метою тривалого збереження точності верстат необхідно використовувати лише для фінішних та напівчистових операцій.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

Верстат має моноблочне виконання.

Привід головного руху складається зі шпиндельної бабки, головного електродвигуна з безступінчастиним регулюванням частоти обертання шпинделя та передачі зубчастиним або полікліновим ременем.

Передача може здійснюватися безпосередньо 1:1 або збільшення крутного моменту через перебір 1:4.

Шпиндель верстата базується на високоточних кулькових радіально-упорних підшипниках типу «Триплекс» та «Дуплекс». Це дозволяє отримати високу точність форми оброблених деталей.

Поздовжні направляючі каретки верстата облицьовані синтетичним матеріалом.

Наявний механізм розвантаження направляючих каретки дозволяє тривалий час зберігати точнісні дані верстата.

Задня бабка має аеростатичні напрямні, що дозволяє зменшити зусилля в момент стругування та переміщення.

Каретка супорта поперечної подачі має мікрометричний лімб.

Пристрій цифрової індикації полегшує відлік розмірів за двома координатами X і Z, а також підвищує точність і стабільність отримання заданих розмірів.

Система вимірювання – фотоелектричний лінійний імпульсний перетворювач. Дискретність відліку з УЦІ становить 0,001 або 0,005 мм.

Верстат має прискорений хід каретки та супорта у поздовжньому та поперечному напрямках.

Керування робітниками та прискореними переміщеннями каретки та супорта здійснюється однією рукояткою, зручно розташованою на фартуху.

Верстат комплектується чотирипозиційним різцеутримувачем та різцеутримувачем з механізмом швидкого відведення різця при нарізанні різьблень.

Частота обертання шпинделя встановлюється ручкою, розташованою на фартуху. Її можна змінювати під час обертання шпинделя.

Клас точності верстатів - А за ГОСТ 8-82Е.

Вид кліматичного виконання УХЛ 4 за ГОСТ 15150-69.


Габарити робочого простору верстата 16Д16АФ1. Ескіз супорта

16Д16АФ1 універсальний токарно-гвинторізний верстат. Габаритні розміри робочого простору

Креслення робочого простору токарного верстата 16Д16АФ1


Посадочні та приєднувальні розміри верстата 16Д16АФ1. Ескіз шпинделя.

16Д16АФ1 Токарно-гвинторізний верстат. Посадочні та приєднувальні розміри

Посадочні та приєднувальні бази верстата 16Д16АФ1

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1. Завантажити у збільшеному масштабі



Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1

16Д16АФ1 універсальний токарно-гвинторізний верстат. Фотографія верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1. Завантажити у збільшеному масштабі



16Д16АФ1 універсальний токарно-гвинторізний верстат. Фотографія верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1. Завантажити у збільшеному масштабі



16Д16АФ1 універсальний токарно-гвинторізний верстат. Фотографія верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1



16Д16АФ1 універсальний токарно-гвинторізний верстат. Фотографія верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1



16Д16АФ1 універсальний токарно-гвинторізний верстат. Фотографія верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1







Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1. Завантажити у збільшеному масштабі



  1. станина;
  2. курган;
  3. бабка передня;
  4. бабка задня;
  5. різцетримач;
  6. супорт;
  7. каретка;
  8. фартух;
  9. будову розвантаження направляючих;
  10. коробка подач;
  11. коробка передач;
  12. електроустаткування;
  13. привід прискореного ходу;
  14. огородження верстата;
  15. пульт керування

Настановне креслення токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1

Настановне креслення токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1

Настановне креслення токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1

Настановне креслення токарно-гвинторізного верстата 16Д16АФ1. Завантажити у збільшеному масштабі









16Д16АФ1 Верстат токарно-гвинторізний особливо високої точності з УЦІ. Відео.

-->


Технічні дані та характеристики верстата 16Д16АФ1

Найменування параметру 16B16KP 16B16KA 16D16AF1
Основні параметри
Клас точності згідно з ГОСТ 8-82 П А А
Найбільший діаметр заготовки над станиною, мм 320 360 360
Найбільший діаметр заготовки над супортом, мм 180 180 180
Найбільша довжина заготівлі (РМЦ), мм 500, 750, 1000 750 750
Найбільша довжина обточування, мм 710 710
Найбільша відстань від осі центрів до кромки різцетримача, мм 185 185 185
Висота осі центрів над плоскою частининою станини (висота центрів), мм 175 175
Висота різця, що встановлюється в різцетримачі, мм 25 25 25
Шпиндель
Діаметр наскрізного отвору в шпинделі, мм 45 45 45
Найбільший діаметр прутка, мм 44 44 44
Число ступенів частот прямого обертання шпинделя 24 24 Б/с
Частота прямого обертання шпинделя, об/хв 20...2000 10...2000 10..3200
Число ступенів частот зворотного обертання шпинделя 21 21 Б/с
Частота зворотного обертання шпинделя, об/хв 20...2000 10...2000 10..3200
Розмір внутрішнього конуса в шпинделі, М Конус морзе 6 Конус морзе 6 Конус морзе 6
Кінець шпинделя за ГОСТ 12593-72 6K 6K 6K
Гальмування шпинделя є є
Супорт. Подання
Найбільше поздовжнє переміщення супорта від руки, по валику, по гвинту, мм 500,750,1000 750 750
Найбільше поперечне переміщення супорта від руки, по гвинту, мм 220 220 220
Число ступенів поздовжніх та поперечних подач 68
Межі поздовжніх подач, мм/про 0,05...2,8 0,01...2,8
Межі поперечних подач, мм/про 0,025...1,4 0,005...1,4
Швидкість швидких переміщень супорта, поздовжніх, м/хв. 4 4 4
Швидкість швидких переміщень супорта, поперечних, м/хв. 2 2 2
Поздовжнє переміщення на один поділ лімба, мм 1 1 1
Поздовжнє переміщення на один поділ ноніуса, мм 0,1 0,1 0,02
Поперечне переміщення на один поділ лімба, мм 0,025 0,025 0,01
Поздовжнє переміщення на один оберт лімба, мм 100 100 100
Поперечне переміщення на один оберт лімба, мм 5 5 2,5
Кількість нарізних різьблень метричних 27
Межі кроків різьб метричних, що нарізаються, мм 0,25...56 0,25...56 0,25..14
Кількість нарізних різьблень дюймових 30
Межі кроків різьблення дюймових 112...0,5 112...0,5 112..1,5
Кількість нарізних різьблень модульних 27
Межі кроків різьблення модульних 0,25...56 0,25...56 0,25..14
Кількість нарізних різьблення питних 30
Межі кроків різьблення питних 112...0,5 112...0,5 112..2
Запобіжник від навантаження є є є
Блокування поздовжніх та поперечних подач є є є
Вимикаючі поздовжні упори є є є
Верхній супорт (різцеві санки)
Найбільше переміщення верхнього супорта, мм 120 120 120
Переміщення на один поділ лімба, мм 0,02 0,02 0,02
Переміщення на один оберт лімба, мм 2 2 2
Найбільший кут повороту, град ±90° ±75° ±90°
Ціна розподілу шкали повороту, град
Задня бабка
Найбільше переміщення пінолі задньої бабки, мм 120 120 120
Ціна поділу лінійки/ноніуса, мм 5/ 0,1 5/ 0,1 5/ 0,05
Розмір центру в пінолі згідно з ГОСТ 13214-79 КМ 5 КМ 5 КМ 5
Поперечне переміщення задньої бабки, мм ±5 ±5 ±5
Електроустаткування
Кількість електродвигунів на верстаті 4 4 4
Електродвигун головного приводу, кВт (об/хв) 4,8/ 7,5 (750/ 1500) 3,6/ 5,3 (750/ 1500) 5,5 (1000/ 4500)
Привід прискорених переміщень, кВт (об/хв) 0,37 (1500) 0,37 (1500) 0,37 (1500)
Електродвигун насоса охолодження, кВт (об/хв) 0,12 (3000) 0,12 (3000) 0,12 (3000)
Електродвигун станції мастила, кВт (об/хв) 0,12 (1500) 0,12 (1500) 0,12 (1500)
Габарити та маса верстата
Габарити верстата (РМЦ = 1000), мм 2525 х 1110 х 1505 2270 х 1110 х 1505 2700 х 1220 х 1570
Маса верстата (РМЦ = 1000), кг 2270 2000 рік 2000 рік

    Список літератури:

  1. Верстат токарно-гвинторізний особливо високої точності 16Д16АФ1. Посібник з експлуатації 16Д16АФ1.000.000 РЕ, 1992

  2. Ачеркан Н.С. Металорізальні верстати, Том 1, 1965
  3. Батов В.П. Токарные верстати., 1978
  4. Білецький Д.Г. Довідник токаря-універсала, 1987
  5. Грошовий П.М., Стіскін Г.М., Тхор І.Є. Токарна справа, 1972. (1к62)
  6. Грошовий П.М., Стіскін Г.М., Тхор І.Є. Токарна справа, 1979. (16к20)
  7. Модзелевський А. А., Мущинкін ​​А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородній Ю. П., Токарні верстати, 1973
  8. Схіртладзе А.Г., Новіков В.Ю. Технологічне обладнання машинобудівних виробництв, 1980
  9. Тепінкічієв В.К. Металорізальні верстати, 1973
  10. Чернов Н.М. Металорізальні верстати, 1988
  11. Пікус М.Ю. Довідник слюсаря з ремонту верстатів, 1987