П6326Б Пресс гідравлический одностоєчний правильно запрессовочный
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника пресса гідравлічного одностоечного П6326Б

Производителем пресса П6326Б является Оренбургский завод гідравлических прессов Гідропресс, основанный в 1953 году.

Первый гідравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, етот день прессостроители і считают днем рождения завода «Гідропресс».

В настоящее время однокривошипный пресс П6326Б производит ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» г. Кувандык

В настоящее время пресс П6326Б производит, также, ООО СО "Прессмаш", г. Москва

П6326Б Пресс гідравлический одностоєчний правильно запрессовочный усилием 40 тн (400 кН). Назначение, область применения

Пресс гідравлический одностоєчний без гідроподушки П6326Б предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки, а при наличии правильной оснастки - для правки деталей различного профиля.

Гідравлический пресс одностоєчний універсальний моделі П6326Б, усилием 400кН предназначен для выполнения следующих операций:

• гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка;
• правка - при оснащении правильным инструментом і правильным столом;
• точная правка - при оснащении пристрійм для точной правки и, при необходимости, правильным столом.

Прессы П6326Б могут применяться как в производственных, так і в ремонтных подразделениях і мастерских.

Прессы гідравлические П6326Б, П6326 не предназначены для выполнения разделительных операций типа вырубки, обрезки, а так же для горячештамповочных работ.

Прессы П6326Б, кроме того, имеют возможность встройки в автоматическую линию или комплекс. По особому заказу все прессы могут оснащаться правильным столом і оснасткой, а прессы ПБ6330-02 і ПБ6334-02 - механізмом точной правки.

Особливості конструкції. Все вузли прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, з левой стороны пресса — конечные выключатели, з правой — електрошкаф з кнопочной панелью керування і манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который може быть установлено пристрій для правки. На передньої частини нижней консоли пресса расположены пульты керування. Для ручного керування предусмотрена рукоятка.

Привід пресса индивидуальный гідравлический, расположен внутри гідробака, установленного на станине.

Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней частини станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.

Електросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное відключення вводного автомата при открывании дверцы електрошафи.

Рабочие органы цилиндра, насосов і гідроапаратури постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — і не требуют специальной змазки. Оси рычагов керування смазываются пресс-масленками.

Особо опасная зона прессов имеет защитное ограждение і оборудована аварийными фотоелементами.

Режими роботи:

• наладочный – все руху пресс осуществляет при нажатии соответствующей кнопки, при отпускании кнопок руху прекращаются
• напівавтоматический – по команде оператора пресс совершает сначала ускоренный, а потом і рабочий ход ползуна (настраивается механізмом конечных выключателей), рабочий ход происходит до команды на размыкание пресса, після чего ползун автоматически возвращается в исходное положение (настраивается кінцівым выключателем). Команда на размыкание пресса приходит либо от датчика давления (робота по давлению), либо от нижнего кінцівого выключателя (робота по пути);
• автоматический – применяется в случае встраивания пресса в автоматическую линию. Почти полностью соответствует напівавтоматическому режиму, з той лишь разницей, что команда на начало следующего цикла приходит не от оператора, а от средств механизации об окончании позиционирования обрабатываемой заготовки.

Керування прессом осуществляется:

• от рукоятки
• от рукоятки з кнопкой
• от одной кнопки
• от двух кнопок

Смазка комбинированная.

Конструкція прессов позволяет встраивать их в автоматические линии.

Климатическое виконання:

• для умеренного, холодного климата (основне)
• тропическое (по особому заказу)

По отдельной заявке потребителя пресс комплектуется правильным столом і оснасткой для производства правки.

Разработчик — оренбургский завод гідравлических прессов «Гідропресс» (головной).

Загальний вигляд пресса гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного П6326Б

Фото пресса гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного П6326Б

Фото пресса гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного П6326Б

Фото пресса гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного П6326Б. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото пресса гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного П6326Б

Основні вузли пресса гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного П6326Б

Основні вузли пресса гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного П6326Б

1. Станина
2. Гідропривід
3. Керування
4. Цилиндр
5. Ползун
6. Електроустаткування
7. Панель
8. Электрошкаф
9. Инструмент правильный
10. Опора левая
11. Опора правая

Комплект поставки пресса гідравлічного П6326Б

• Пресс в сборе П6326Б
• Запасные частини
• Кольца ГОСТ 9833
• 170-180-58-2-2 1шт
• 160-170-58-2-2 2шт
• 170-180-58-2-2 2шт
• Манжеты ГОСТ 14896-74180х160-4
• П6326Б.00.000 РЭ Руководство по експлуатации пресса П6320Б
• П63В-02.00.001 РЭ Руководство по експлуатации гідроагрегата

Системы керування прессом П6326Б, П6326

Схема рычажного керування прессом П6326Б

Схема рычажного керування прессом П6326Б

Кінематична схема пресса гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного П6326Б

Кінематична схема пресса правильно запрессовочного П6326Б

С целью обеспечения безопасности роботи на прессах П6326Б і П6326 керування выполнено двуручным. Для осуществления ходу штока вниз необходимо одновременно нажать на рукоятки 1, которые через коромысло 2, рычаг 4, ось обертання 3, тягу 5 і рычаг 6 опустят золотник 10 гідрораспределителя вниз. При прекращении воздействия на рукоятки выше перечисленная система подвижных звеньев под воздействием пружины 7, усилие которой регулируется винтом 8, установит золотник в верхнее крайнее положение, что обеспечит ход штока вверх до тех пор, пока нижний кулачок 11 через толкатель 13, рычаг 6, тягу 5 і рычаг 4 не установит золотник в нейтральное положение. Верхний кулачок 9, установленный как і нижний на штанге 12, служит для ограничения ходу штока вниз. Устанавливая кулачки в том или ином положении по длине штанги, можно получить необходимый (ограниченный) ход штока.

При воздействии на одну из рукояток ходу штока не произойдет, так как коромысло 2, получая вращение только вокруг оси рычага 4, лишено возможности повернуться вокруг оси 3 і воздействовать на золотник гідрораспределителя. Усилие і скорость переміщення штока достигаются соответствующим положением рукояток керування прессом П6326Б, П6326.

Станина пресса гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного П6326Б

Станина пресса правильно запрессовочного П6326Б

Станина сварная из листового проката, С-образной формы. В верхней консоли имеется опорная плита 1 і верхняя плита 2 для установки робочого цилиндра. В плиту 1 запрессована направляющая втулка 3.

Цилиндр гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного пресса П6326Б

Цилиндр правильно запрессовочного пресса П6326Б

Цилиндр – поршневого типа, закреплен при помощи разрезного кольца 1 і гайки 2 в верхней консоли станины. Уплотнение поршня 3 з цилиндром осуществляется поршневыми манжетами 4, штока з цилиндром - манжетами 5, установленными в направляющей втулке 6, крышки з цилиндром - резиновым кольцом 7.

Ползун гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного пресса П6326Б

Ползун правильно запрессовочного пресса П6326Б

Ползун через фланец 1 і разрезное кольцо 2 посредством винтов 3 соединяется со штоком цилиндра. На ползуне имеется 3 резьбовых отверстия для планки 4, соединяющей ползун со штангой 5.

Гідросхема гідравлічного одностоечного правильно запрессовочного пресса П6326Б

Гідросхема правильно запрессовочного пресса П6326Б

В состав гідросистемы входит гідроагрегат серии П63В. Его гідравлічна схема вместе з рычажной системой ручного керування пресса П6326Б полностью обеспечивает выполнение всех позиций робочого цикла, пресса П6326Б, возможность регулювання швидкостей холостого, возвратного і робочого ходов, четкий останов ползуна пресса П6326Б в любом положении по ходу, плавный набор і безударный сброс давления.

Нажатием кнопки «Пуск» включается електродвигатель насосной установки. В исходном положении ползун находится в крайнем верхнем положении. Рабочая жидкость из маслобака насосом подается в распределитель, соединяющий в нейтральном положении, штоковую і безштоковую полости робочого гідроцилиндра і насосную магистраль через фильтр со сливом.

Быстрый ход ползуна вниз осуществляется переміщенням рукоятки керування в нижнее положение. При етом золотник распределителя і плунжер дросселя также перемещаются вниз. Рабочая жидкость от радиально-плунжерного насоса поступает в бесштоковую полость робочого гідроцилиндра. Штоковая полость гідроцилиндра при етом распределителем через фильтр соединена со сливом. Ползун пресса П6326Б быстро перемещается вниз.

Регулювання скорости переміщення ползуна осуществляется рукояткой керування і определяется степенью переміщення золотника распределителя. При соприкосновении ползуна з обрабатываемой деталью появляется і возрастает технологическая нагрузка.

Соответственно растет давление в бесштоковой полости і насосной магистрали. Плавность набора і сброса давления регулируется дросселем, установленным в линии керування предохранительного клапана.

Для обеспечения возвратного ходу рукоятку керування перемещают вверх.

При етом положении дросселя і золотник распределителя перемещается через нейтральное положение вверх. Разгрузка бесштоковой полости робочого гідроцилиндра і гідросистемы от давления осуществляется предохранительным клапаном, з помощью дросселя, установленного в линии керування етого клапана.

После снижения давления гідравлическое блокировочное пристрій распределителя расфиксирует золотник распределителя, обеспечивая возможность переключения золотника в верхнее положение. При етом рабочая жидкость от обоих насосов поступает в штоковую полость робочого гідроцилиндра.

В крайнем верхнем положении ползуна система керування пресса П6326Б механически выводит золотник распределителя і плунжер дросселя в нейтральное положение. Клапан закрывается.

Смазочная система пресса гідравлічного П6326Б

Исполнительные механізмы пресса П6326Б, гідроаппараты необходимо в постоянном режиме смазывать маслом, которое одновременно служит рабочей жидкостью.

Підшипники електродвигуна смазываются солидолом «С» по ГОСТ 4366-76 один раз в год.

Перед заменой змазки підшипники должны быть предварительно промыты. Камеры підшибників следует заполнять смазкой на 2/3 их объема.

С периодичностью 1 раз в смену поверхность штанги і толкателя следует смазывать маслом.

П6326 Пресс гідравлический. Відеоролик.

Технічні характеристики пресса П6326

Наименование параметра	П6320	П6324	П6326	П6328
Основні параметри
Номинальное усилие пресса, кН (т)	100 (10)	250 (25)	400 (40)	630 (63)
Наибольший ход штока (ползуна), мм	400	500	500	500
Наибольшее расстояние между столом і штоком - открытая высота пресса, мм	600	710	710	710
Наибольшее расстояние между столом і штоком - открытая высота пресса в правильном виконанні, мм	420
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм	200	250		320
Скорость штока - рабочий ход, мм/сек	20	24		10
Скорость штока - холостой ход, мм/сек	125	125		220
Скорость штока - возвратный ход, мм/сек	300	300		310
Розміри стола, мм	500 х 380 х 57	630 х 480		710 х 560
Розміри проема в столе, мм	125	160
Розміри съемного правильного стола, мм	1250 х 300 х 180	1600 х 360 х 250		1600 х 360
Масса съемного правильного стола, кг		290
Масса правильного инструмента, кг
Высота стола над уровнем пола, мм	800	620
Номинальное рабочее давление жидкости основне, МПа (кгс/см²)	16 (160)	20 (200)		25 (250)
Електроустаткування
Количество електродвигателей	1	2		1
Електродвигун головного привода, кВт (об/мин)	3 (1500)	7,5 (1450)	13	11
Габарити і масса пресса
Габарити пресса (длина ширина высота), мм	1450 х 810 х 2285	1600 х 935 х 2730	1600 х 1845 х 2348	1060 х 1800 х 2900
Масса верстата, кг	1260	1587	3000	3390