ДЕ2430 Пресс гідравлический рамный для прессования изделий из пластмасс
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника гідравлічного пресса ДЕ2430

Производителем пресса ДЕ2430 является Оренбургский завод гідравлических прессов Гідропресс, основанный в 1953 году.

Первый гідравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, етот день прессостроители і считают днем рождения завода «Гідропресс».

В настоящее время однокривошипный пресс ДЕ2430 производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык

В настоящее время однокривошипный пресс ДЕ2430 производит, также, ООО СО "Прессмаш", г. Москва

ДЕ2430 пресс гідравлический рамный для прессования изделий из пластмасс. Назначение, область применения

Пресс гідравлический моделі ДЕ2430 усилием 630 кН (63 тс) предназначен для получения различных по форме і размерам изделий (как з арматурой, так і без нее) из реактопластов методом прямого (компрессионного) і трансферного прессования (литье пластмасс под давлением) з предварительным подогревом материала і без него. Пресс може быть использован также для мелких вытяжных і штамповочных работ.

Гідравлический пресс ДЕ2430 може использоваться для изготовления изделий из пластмасс і резины, а также для работ з тонколистовым металлом, і всякими невзрывоопасными смесями.

Благодаря своей универсальности і наличию индивидуального приводу пресс ДЕ2430 може быть использован как на крупных специализированных предприятиях по переработке пластмасс в химической, автомобильной, електротехнической, радиотехнической, електронной, приборостроительной промышленности, а также при производстве товаров народного потребления.

Принцип роботи і особливості конструкції пресса

Гідравлический пресс ДЕ2430 плунжерного исполнения заменил в производсте модель ДГ2428, который заменил, в свое время, пресс ДБ2428 (поршневого исполнения). По сравнению з заменяемым обладнанням ДЕ2430 і ДЕ2430а прессы более производительны і обладают расширенными технологическими возможностями.

Пресс ДЕ2430 входит в семейство прессов: ДЕ2426 - 40 тс, ДЕ2428 - 63 тс, ДЕ2430 - 100 тс, ДЕ2432 - 160 тс, ДЕ2434 - 250 тс, ДЕ2436 - 400 тс.

Пресс моделі ДЕ2430 имеет одну ступень рабочих швидкостей ползуна і выталкивателя.

Пресс моделі ДЕ2430а оснащен гідро-пневмо-аккумулятором, позволяющим вести ускоренное прессование реактопластов при высоких температурах. Пресс имеет две ступени рабочих швидкостей ползуна для прямого прессования і две ступени рабочих швидкостей выталкивателя для литья под давлением.

Пресс гідравлический ДЕ2430 вертикальной рамной конструкції і состоит из сварной станины, в верхней поперечине которой закреплен главный цилиндр плунжерного типа. На цилиндре установлены бак і клапан наполнения. Выталкиватель закреплен в нижней поперечине.

Станина пресса ДЕ2430 сварная, рамного типа. В верхней поперечине станины имеется отверстие для установки головного цилиндра плунжерного типа, в нижней — поршневой цилиндр выталкивателя, в боковых нишах станины — возвратные плунжерные циліндри. В правой нише установлены конечные выключатели керування ползуном і в подвешенном к ней на петлях електрошкафе размещается електроаппаратура.

Горизонтальная массивная плита з центральным отверстием і Т-образными пазами является столом пресса.

На верхнем торце головного цилиндра расположен бак наполнения з клапаном наполнения.

Плунжер головного цилиндра соединен з литым чугунным ползуном, имеющим на рабочей поверхности Т-образные пазы для крепления инструмента. Ползун перемещается между стойками станины по клиновым чугунным направляющим, крепящимся к стойкам.

Керування ходом ползуна і выталкивателя осуществляется з помощью конечных выключателей типа КВД.

Для направления руху ползуна пресса служат направляющие.

Регулювання зазору между ползуном і направляющим производится гвинтами. Левая ниша станины предназначена для розміщення трубопроводов

В нижней частини верхней поперечини станины предусмотрено два отверстия для установки механического выталкивателя, выполненного в виде шпилек, которые кроме роли выталкивателя, в целях безопасности (при навинчивании на них гаек), удерживают ползун в верхнем положении во время ремонта.

Гідрообладнання пресса скомпоновано в отдельный гідроагрегат з левой стороны пресса. Агрегат спроектирован на базе гідроапаратури типа КАВО. Его гідропанель і маслобак унифицированы на всю гамму прессов серии «ДГ».

Прессы оснащены подвижным неприводным ограждением, подвешенным на лицевой стороне ползуна, лестницей для обслуживания пресса, блокировочным пристрійм рабочей зоны і пристрійм отсоса газов.

Электропривод, выполненный на базе микроелектроники, обеспечивает работу пресса в напівавтоматическом і автоматическом режимах.

Пульт керування прессом расположен на лицевой стороне електрошафи.

Смазка пресса ДЕ2430 — комбинированная.

Аппаратура пресса ДЕ2430 передбачає работу в напівавтоматическом і наладочном режимах при прямом і трансферном прессовании.

На прессе можно работать:

• с выталкивателем і без него;
• с подпрессовками і без подпрессовок;
• с отключением двигуна во время выдержки і без отключения.

Имеется возможность подпитки основного давления во время больших выдержек.

Трансферное литьё возможно при наличии соответствующей оснастки.

При наличии нагревательных плит (см. раздел Дополнительное обладнання) пресс позволяет вести переработку з предварительным подогревом пресс-материала до заданных температур.

Загальний вигляд гідравлічного пресса ДЕ2430

Фото гідравлічного пресса ДЕ2430

Фото гідравлічного пресса ДЕ2430. Дивитись у збільшеному масштабі

Розташування основних вузлів гідравлічного пресса ДЕ2430

Розташування основних вузлів пресса ДЕ2430

Розташування основних вузлів гідропресса ДЕ2430. Дивитись у збільшеному масштабі

• 1 – станина;
• 2 – ползун;
• 3 – главный цилиндр;
• 4 – цилиндр возврата;
• 5 – выталкиватель;
• 6 – механізм конечных выключателей ползуна;
• 7 – механізм конечных выключателей выталкивателя;
• 8 – бак наполнения;
• 9 – електрошкаф керування;
• 10 – гідроагрегат.

Основной несущей конструкцией пресса является: станина 1 рамного типа сварная, на стойках станины расположены клиновые направляющие, закрепленные гвинтами. Верхня поперечина, в которую встроен главный цилиндр 3 плунжерного типа. На цилиндре установлен бак 8 і клапан наполнения. В нишах станины расположены циліндри возврата 4 корпус цилиндра крепится в специальной поперечине, расположенной в стойке станины. Механізм конечных выключателей ползуна 6 . Ползун 2 имеющий Т-образные пазы, которые необходимы для фиксации формовочных і нагревательных плит, опирается на плунжеры цилиндров возврата проушинами, которые через прорези в боковых листах выходят в ниши станины. Выталкиватель 5, з механізмом конечных выключателей 7, закреплён в нижней поперечине станины, конечные выключатели предназначены для ограничения руху выталкивателя вверх і вниз, закреплены винтом і гайкой, в случае необходимости конечные выключатели возможно установить в соответствие з требуемым для роботи ходом выталкивателя. Гідроагрегат 10 закреплён на фундаменте слева от станины пресса. Электроаппаратура пресса размещена в отдельном шкафу 9, установленном справа от станины пресса. На нём же закреплён кронштейн з електронным регистратором параметров. Пресс снабжен переносным пультом двурукого керування (на схеме не обозначен). Защитный фотобарьер установлен з передньої стороны пресса.

Режими роботи пресса ДЕ2430

• «Полуавтомат» - для выполнения одиночного цикла прямого (компрессионного) прессования з заданными параметрами.
• «Трансфер» - необходим для выполнения трансферного (литьевого) прессования. В етом режиме выталкиватель производит впрыск і дожатие всегда, а выталкивание готового вироби після подъема ползуна производится только при включенном выталкивателе. Следует отметить, что режим трансферного литья производится только одиночными циклами, аналогично режиму «Полуавтомат» для прямого (компрессионного) прессования. Подпрессовки при трансферном литье не предусмотрены. Также отсутствует возможность роботи з отключением двигуна при длительных выдержках.
• «Автомат» - данный режим передбачає наличие внешней механизации загрузки-выгрузки заготовок з выдачей сигнала на увімкнення механізма і получение команды на увімкнення следующего цикла прессования.
• «Наладка» - в данном режиме производится выставка конечных выключателей по размеру пресс-формы или заготовки, а также установка режимов прессования і задание параметров.

Циклы работ

При включенном выталкивателе після подъема ползуна в исходное верхнее положение происходит подъем выталкивателя. На етом цикл заканчивается. После удаления вироби для запуска нового цикла необходимо на пульті керування нажать кнопку «Выталкиватель вниз».

При работе з подпрессовками ползун смыкает пресс-форму, давление поднимается до заданного давления подпрессовок. Начинается отсчет часу подпрессовок, по истечению которого включается декомпрессия или возвратный ход разъема пресс-формы. Далее начинается отсчет часу паузы между подпрессовками, по окончании которой включаются електромагниты на ход вниз или прессования. Происходит следующая операция подпрессовки или выдержки под давления прессования.

Выдержка под давлением може производится з отключением двигуна или без отключения (Режим выдержки – з насосом (без отключения двигуна при длительных выдержках) или без насоса. В післяднем случае включается режим подкачки давления при его снижении до заданного нижнего уровня, при етом двигатель кратковременно включается до достижения давления прессования max, затем отключаются електромагниты, а через 5 секунд отключается двигатель. Данная операция подкачки при больших выдержках производится автоматически необходимое число раз). По окончании выдержки включается возвратный ход в крайнюю верхнюю точку ползуна. При включенном выталкивателе після подъема ползуна в крайнее верхнее положение происходит подъем выталкивателя. На етом цикл заканчивается.

Увімкнення ходу можно произвести з любого положения ползуна. Керування однорукое з удержанием кнопки (на пульті керування). Если ползун находится не на исходном положении, то при нажатии левой кнопки «Ход» ползун пойдёт вверх на возвратном ходу. При отпускании кнопки ползун останавливается в данном положении. Правая кнопка «Ход» служит для руху вниз, причём выталкиватель должен находиться при етом в нижнем положении. В наладочном режиме фотозащита отключена.

ДЕ2430 Пресс гідравлический рамный для изготовления изделий из пластмасс. Відеоролик.

Технічні характеристики пресса ДЕ2430

Наименование параметра	ДЕ2426	ДЕ2428	ДЕ2430
Основні параметри
Номинальное усилие пресса, кН (тс)	400 (40)	630 (63)	1000 (100)
Наибольший ход штока (ползуна), мм	400	450	500
Наибольшее расстояние между столом і штоком - открытая высота пресса, мм	710	800	900
Розміри стола, мм	560 х 500	630 х 560	710 х 630
Скорость робочого ходу ползуна, мм/сек	6,5..0,5	6,5..0,5	6..1
Скорость холостого ходу ползуна вверх / вниз, мм/сек	70 / 200	70 / 200	70 / 200
Номинальное усилие нижнего выталкивателя вверх, кН (тс)	80 (8)	125 (12,5)	200 (20)
Ход нижнего выталкивателя, мм	160	160	200
Скорость робочого ходу выталкивателя (при ходе вверх), мм/сек
Скорость возвратного ходу выталкивателя (при ходе вниз), мм/сек
Максимальная выдержка под давлением, з (мин)	20..999	20..999	20..999
Температура нагрева прессформ, К
Точность поддержания заданной температуры нагрева прессформ, К	±0,4	±0,4	±0,4
Цикл роботи пресса	Полуавтомат	Полуавтомат	Полуавтомат
Електроустаткування
Количество електродвигателей	1	1	1
Електродвигун насоса гідростанції, кВт (об/мин)	4	4	5,5
Габарити і масса пресса
Габарити пресса (длина ширина высота), мм	1140 х 3200 х 2800	2000 х 1140 х 3200	2100 х 1220 х 3600
Масса верстата, кг	2800	2800	3400