metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

П6324 Пресс гідравлический одностоєчний
схеми, опис, характеристики

П6324 Фото гідравлічного пресса одностоечного



Прессы механические, прессы гідравлические, верстати поперечно-строгальные

Відомості про виробника пресса гідравлічного одностоечного П6324

Производителем і головным разработчиком гідропресса П6324 является Оренбургский завод гідравлических прессов Гідропресс, основанный в 1953 году.

Первый гідравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, етот день прессостроители і считают днем рождения завода «Гідропресс».

Производителем пресса П6324, также, является Тамбовский завод технологического оборудования.

В настоящее время однокривошипный пресс П6324 производит ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» г. Кувандык

В настоящее время пресс П6324 производит, также, ООО СО "Прессмаш", г. Москва





Верстати, выпускаемые Оренбургским заводом гідравлических прессов ГідроПресс


П6324 Пресс гідравлический одностоєчний. Назначение, область применения

Машина П6324 разработана в 1977 году. Разработчик ПО Гідропресс г. Оренбург.

Пресс гідравлический одностоєчний без гідроподушки П6324 предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки.

Гідравлический пресс одностоєчний універсальний моделі П6324, усилием 250кН предназначен для выполнения следующих операций:

Прессы могут применяться как в производственных, так і в ремонтных подразделениях і мастерских.

Прессы П6324, кроме того, имеют возможность встройки в автоматическую линию или комплекс. По особому заказу все прессы могут оснащаться правильным столом і оснасткой, а прессы ПБ6330-02 і ПБ6334-02 - механізмом точной правки.

Все вузли прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, з левой стороны пресса — конечные выключатели, з правой — електрошкаф з кнопочной панелью керування і манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который може быть установлено пристрій для правки. На передньої частини нижней консоли пресса расположены пульты керування. Для ручного керування предусмотрена рукоятка.

Привід пресса индивидуальный гідравлический, расположен внутри гідробака, установленного на станине.

Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней частини станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.

Електросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное відключення вводного автомата при открывании дверцы електрошафи.

Рабочие органы цилиндра, насосов і гідроапаратури постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — і не требуют специальной змазки. Оси рычагов керування смазываются пресс-масленками.

На прессах установлено ограждение і фотозащита.

Режими роботи:

Керування прессом осуществляется:

Смазка комбинированная.

Конструкція прессов позволяет встраивать их в автоматические линии.


Пресс гідравлический. Загальні відомості

Гідравлический пресс — ето гідравлічна машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён і запатентован Джозефом Брама в 1795 году.

Гідравлический пресс состоит из двух сообщающихся гідравлических цилиндров (с поршнями) разного диаметра. Цилиндр заполняется гідравлической жидкостью, водой, маслом или другой подходящей жидкостью.

Гідравлические прессы в отличие от молотов деформируют металл при малых скоростях руху робочого инструмента — до 30 см/с. Эта скорость в начале деформирования заготовки равна нулю.

Основная робота совершается гідропрессами давлением рабочей жидкости (воды, емульсии, масла), создаваемым в рабочих цилиндрах. Чем выше ето давление і чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее усилие, развиваемое прессом. В настоящее время в гідравлических прессах создаются давления до 100 МПа (1000 ат). Усилие наиболее крупных гідравлических прессов доходит до 740 МН (75 000 тс).


Обозначение гідравлических прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях гідравлических прессов:

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.


Значения основного параметра в обозначениях прессов:

Таблиця 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН
14 25 кН 20 100 кН 30 1000 кН 40 10000 кН
15 31,5 кН 21 125 кН 31 1250 кН 41 12500 кН
16 40 кН 22 160 кН 32 1600 кН 42 16000 кН
18 63 кН 23 200 кН 33 2000 кН 43 20000 кН
24 250 кН 34 2500 кН 44 25000 кН
25 315 кН 35 3150 кН 45 31500 кН
26 400 кН 36 4000 кН 46 40000 кН
28 630 кН 38 6300 кН 48 63000 кН

Пример обозначения гідравлических прессов:





Места крепления инструмента гідропресса П6324

Места крепления инструмента на прессе П6324

Места крепления инструмента гідропресса п6324


Загальний вигляд гідравлічного пресса П6324

П6324Б Загальний вигляд гідропресса

Фото гідравлічного пресса п6324


П6324Б Загальний вигляд гідропресса

Фото гідравлічного пресса п6324


П6324Б Загальний вигляд гідропресса

Фото пресса п6324 з правильным столом


Розташування складових частин гідравлічного пресса П6324

Розташування складових частин гідравлічного пресса П6324

Розташування складових частин пресса п6324


Список складових частин пресса П6324

  1. Керування ножное - педаль
  2. Вставка
  3. Трубопроводы
  4. Цилиндр гідралический
  5. Електроустаткування
  6. Електроустаткування
  7. Панель гідравлическая
  8. Станина
  9. Керування ручное
  10. Гідропривід
  11. Боек
  12. Приспособление
  13. Стол правильный

Розташування органів керування гідравлическим прессом П6324

П6324 Розташування органів керування гідравлічного пресса

Розташування органів керування прессом п6324


Список органів керування гідравлическим прессом П6324

  1. Кнопка «СТОП»
  2. Сигнальная лампа «СЕТЬ»
  3. Кнопка «ПУСК»
  4. Автоматический выключатель на два положения «ОТКЛЮЧЕНО» і «ВКЛЮЧЕНО»
  5. Педаль керування
  6. Рукоятки керування
  7. Переналадка керування
  8. Регулювання давления




Система керування гідравлическим прессом П6324

П6324 Система керування гідравлическим прессом

Система керування гідравлическим прессом п6324


Керування прессом осуществляется рычажным механізмом і в зависимости от налагодження може быть:

Для осуществления ходу штока цилиндра вверх і вниз золотник 16 панелі, соединенный через рычаг 15, тягу 17, рычаг 2 з валом 7, будет перемещаться тогда, когда вал будет проворачиваться.

Для налагодження 1 (двурукое керування) втулки 4 і 6 і рычаг 1 не связаны з валом 7. Когда обе рукоятки 18 опускаются вниз, то они через рычаги 19, тяги 20 і рычаги 3 соединенные со втулками 4 і 6, поворачивают их. Втулки 4 і 6 своими скосами поведут палец 5, соединенный на оси качания з валом 7, поворачивается. Вал 7, поворачивала через рычаг 2, тягу 17 і рычаг 15 опустит золотник 16 панелі, а шток цилиндра будет перемещаться вниз. В наладке 1 робота одной рукоятки невозможна, так как палец 5 не повернет вал 7, а отклонится на своей оси по скосу втулок 4 или 6.

Для налагодження II (однорукое керування) через окно в станине, закрытое крышкой, собачку 21 следует повернуть на ей оси, соединив з пазом рычага 3. Фиксация собачки осуществляется шариком, поджатым пружиной в засверленных отверстиях собачки.

При опускании правой рукоятки 18 вниз поворачивается рычаг 19, который через тягу 20 повернет рычаг 3, соединенный з собачкой з рычагом 2. Рычаг 2 через тягу 17, рычаг 15 переместит золотник 16 панелі вниз—шток цилиндра будет двигаться вниз.

При одноруком управлении робота левой рукояткой исключена, потому что рычаги левой рукоятки не связаны з рычагом 2, а следовательно, і з валом 7.

Для налагодження III (ножное керування) необходимо повернуть собачку 21 на своей оси, соединив її з пазом рычага 1. Нажимая на педаль 9, через тягу 8, поворачиваем рычаг 1. соединенный з рычагом 2. Рычаг 2, поворачиваясь, через тягу 17 рычаг 15 переместит золотник 16 панелі вниз. Шток цилиндра будет двигаться вниз.

При ножном управлении не исключено двурукое керування.

В наладках I, II, III, отпустив рычаги 18 или педаль 9, пружины 10 і 14 через рычажные системы переведут золотник 16 панелі в крайнее верхнее положение. Шток цилиндра будет двигаться вверх. Останов штока в верхнем положении осуществляется кулачком 11 через толкатель 12.

При нажатии кулачка 11 на толкатель 12 післядний, воздействуя на рычаг 15, устанавливает золотник 16 панелі в положение, открывая слив масла через панель в бак.

Шток останавливается. Перестановкой кулачка 11 на штанге по производить останов штока на любой высоте по ходу.

Работа двуруким керуванням увеличивает безопасность на прессе, исключая случайные попадания рук под рабочие инструменты пресса





Гідроцилиндр пресса П6324

Гідроцилиндр пресса П6324

Гідроцилиндр пресса п6324

Цилиндр 6, поршневого типа, закреплен в станине гайкой 7. Поршень 5 уплотнен чугунными кольцами 4. Шток 8 направляется чугунной втулкой 9 і уплотняется манжетами 10, затяжка которых производится через фланец 11. Верхня полость цилиндра закрыта крышкой 1, закрепленной гайкой 2 "Уплотняется крышка кольцом 3.

Запрессовочные роботи производятся на столе, установленном на станине пресса, вставкой, закрепленной в штоке цилиндра (см. рис. 6, позиция 2).


Гідрообладнання пресса П6324

Гідрообладнання пресса (рис. 6) состоит из следующих вузлів:


Гідропривід пресса П6324

Гідропривід пресса П6324

Гідропривід пресса п6324

На стенке сварного бака 9 расположена насосная установка 10 з насосом Н-401, а на крышке бака 4 насосная установка 2 з насосом Г12-24

Магнитный фильтр 1 соединен со сливной трубой 8.

Внутри маслобака установлен маслоохладитель 7, служащий для охлаждения масла в баке. Охлаждающей жидкостью является, вода. Маслоохладитель на концах имеет штуцеры 6, Выведенные через переднюю стенку бака для входа охлаждающей воды. Маслоохладитель може быть соединен со специальной емкостью или водопроводом.

Система охлаждения улучшает работу пресса в експлуатации, увеличивает срок его службы. Температура масла з включенным маслоохладителем при интенсивной работе пресса не превышает 50°С, что благоприятно отражается на работе подвижных частин пресса і уплотнений.

Заливка масла производится через горловину 3 по уровню маслоуказателя 5, а слив - через пробку 11.


Гідропанель пресса П6324

Гідропанель пресса П6324

Гідропанель пресса п6324





Гідравлічна схема пресса П6324

П6324 гідросхема пресса

Гідравлічна схема пресса п6324

Гідравлічна схема (гідросхема) пресса П6324. Дивитись у збільшеному масштабі


Схема електрична гідравлічного пресса П6324

П6324 електросхема принципова гідравлічного пресса

Електрична схема пресса п6324


Електроустаткування гідравлічного пресса П6324 (рис. 12)

Електрична схема обеспечивает кнопкове увімкнення і відключення електродвигателей пресса.

Электродвигатели і ланцюг керування подключаются к сети 380 в, а местное освещение Л2 — от понижающего трансформатора «Тр» на 36 В.

Питание на схему подается автоматически выключателем В1, который служит также для защиты двигуна Ml от токов короткого замыкания. Автоматический выключатель расположен на тыльной стороне пресса.

Для защиты двигуна М1 от перегрузки предусмотрено тепловое реле РТ. Второй двигатель М2 от токов короткого замыкания і перегрузки защищен автоматическим выключателем B2, расположенным на панелі внутри електрошафи.

Для защиты ланцюгів керування і сигнализации установлены плавкие предохранители ПР.

Керування прессом осуществляется з пульта керування, расположенного на фронтальной стороне пресса.

Панель з електроаппаратурой размещается в електрошкафу, расположенном внутри пресса з тыльной стороны.


Действие електросхеми

Перед запуском електродвигателей необходимо подать напряжение на схему. Для етого включается вводный автоматический выключатель В1, загорание лампы «Л1»—«СЕТЬ» на пульті керування сигнализирует о том, что напряжение на схему подано. Лампа «Л1» питается от трансформатора «ТР»

Для запуска електродвигателей нажать на кнопку «КНП - «ПУСК». Получает питание катушка магнитного пускателя «К». Магнитный пускатель срабатывает, і питание подается на електродвигатели.

Для отключения двигуна М2 при работающем двигателе Ml необходимо пользоваться автоматическим выключателем В2, находящимся на панелі.

Для останова двигателей Ml і М2 необходимо нажать кнопку «КНС»—«СТОП». При етом ланцюг живлення катушки магнитного пускателя нарушается і двигатели обесточиваются




П6324 Пресс гідравлический одностоєчний. Відеоролик.



Технічні характеристики пресса П6324

Наименование параметра П6320 П6324 П6326 П6328
Основні параметри
Номинальное усилие пресса, кН (т) 100 (10) 250 (25) 400 (40) 630 (63)
Наибольший ход штока (ползуна), мм 400 500 500 500
Наибольшее расстояние между столом і штоком - открытая высота пресса, мм 600 710 710 710
Наибольшее расстояние между столом і штоком - открытая высота пресса в правильном виконанні, мм 420
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 200 250 320
Скорость штока - рабочий ход, мм/сек 20 24 10
Скорость штока - холостой ход, мм/сек 125 125 220
Скорость штока - возвратный ход, мм/сек 300 300 310
Розміри стола, мм 500 х 380 х 57 630 х 480 710 х 560
Розміри проема в столе, мм 125 160
Розміри съемного правильного стола, мм 1250 х 300 х 180 1600 х 360 х 250 1600 х 360
Масса съемного правильного стола, кг 290
Масса правильного инструмента, кг
Высота стола над уровнем пола, мм 800 620
Номинальное рабочее давление жидкости основне, МПа (кгс/см²) 16 (160) 20 (200) 25 (250)
Електроустаткування
Количество електродвигателей 1 2 1
Електродвигун головного привода, кВт (об/мин) 3 (1500) 7,5 (1450) 13 11
Габарити і масса пресса
Габарити пресса (длина ширина высота), мм 1450 х 810 х 2285 1600 х 935 х 2730 1600 х 1845 х 2348 1060 х 1800 х 2900
Масса верстата, кг 1260 1587 3000 3390

    Список литературы:

  1. Пресс гідравлический одностоєчний П-6324. Руководство по експлуатации П-6324 РЭ, Тамбов

  2. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. і др. Кузнечно-прессовое обладнання, 1970
  3. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гідропривід кузнечно-прессовых машин, 1969
  4. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гідравлических прессах, 1971
  5. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное обладнання, 2006
  6. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах і прессах, 1979
  7. Розанов Б.В. Гідравлические прессы, 1959
  8. Титов Ю.А. Обладнання кузнечно-прессовых цехов, 2001
  9. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  10. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  11. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  12. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  13. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  14. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах і прессах, 1979
  15. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975