5М32 Верстат зубофрезерный вертикальний напівавтомат
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника вертикального зубофрезерного верстата напівавтомату 5М32

Производитель вертикального зубофрезерного напівавтомату 5М32 Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец, основанный в 1930 году.

Завод за время своего существования выпустил свыше 60 моделей: зубофрезерных, зубодолбежных, зубошлифовальных, зубозакругляющих і других зубообрабатывающих верстатів.

5М32 Верстат зубофрезерный вертикальний напівавтомат. Назначение і область применения

Верстат зубофрезерный 5М32 заменил в производстве устаревшую модель 5Е32 і был заменен в производстве более совершенной моделью - 5К32.

Верстат зубофрезерный вертикальний 5М32 предназначен для фрезерування цилиндрических прямозубых і косозубых зубчатых колес, а также червячных колес методом радиальной подачі в условиях единичного, мелкого і среднесерийного производства.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки фрезы і обрабатываемой заготовки методами «попутного» і «встречного» зубофрезерування з диагональной і обычной подачами.

При зубофрезеровании з диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба і одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает її стойкость.

Конструкція верстата 5М32 передбачає возможность радиального врізання фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обробки.

При обработке прямозубых колес в станке 5М32 должны осуществляться наступні руху:

• главное движение
• вертикальная подача суппорта
• вращение стола і установочные переміщення суппорта

При автоматических циклах, кроме того, совершаются радиальная подача і установочные переміщення стола. При обработке косозубых колес необходимо еще дополнительное вращение стола для обробки зубьев, расположенных по винтовой линии.

При обработке червячных колес методом радиальной подачі в станке совершаются:

• главное движение
• радиальная подача і установочные переміщення стола

Верстат 5М32 работает по напівавтоматическому циклу.

Верстат 5М32 выполнен в соответствии з нормами точності по ГОСТ 659—67.

Конструкція зубофрезерного напівавтомату 5М32

Виды нарезаемых колес на зубофрезерном станке 5М32

На верстатах 5М32 можно нарезать:

• цилиндрические прямозубые колеса (рис. 32, а)
• косозубые (рис. 32, б)
• червячные колеса методами радиальной (рис. 32, в) і осевой подач

При методе радиальной подачі заготовка може подаваться на фрезу или наоборот. По методу обкатки можно также фрезеровать шлицевые валы, многогранники, нарезать зубья на цепных звездочках, храповых колесах і т. д. Для всех видов указанных специальных зацеплений применяют червячные фрезы соответствующих профилей.

Нарезание цилиндрических прямо- і косозубых колес, а также червячных колес методом радиальной подачі — ето основні виды работ, к которым верстат наиболее приспособлен.

Методы роботи на зубофрезерном станке 5М32

Нарезание колес може осуществляться как встречным методом, при котором вертикальная подача фрезы происходит сверху вниз (рис. 33, а), так і попутным методом, при котором вертикальная подача фрезы происходит знизу вверх (рис. 33, б). При попутном зубофрезеровании допускается увеличение скорости різання на 20—25% по сравнению со встречным методом при одновременном уменьшении шероховатости поверхности зуба.

На етом станке можно нарезать цилиндрические колеса диаметром до 800 мм (при модуле до 10 мм і вертикальном перемещении фрезы — 360 мм). Наибольший диаметр червячной фрезы, устанавливаемой во фрезерном суппорте, 180 мм при длине 175 мм. Степень точності обробки соответствует 7-му классу по ГОСТ 1643—72.

В конструкції верстата предусмотрены механізмы, обеспечивающие прогрессивные методы зубофрезерування: радиальное врезание инструмента в заготовку, диагональную подачу, встречное і попутное фрезерование, возможность применения фрез большого диаметра, длины і т. п. Повышенные частота обертання фрезы і подача, значительное увеличение мощности головного приводу в сочетании з високою жесткостью верстата допускают работу на повышенных режимах різання і позволяют применять острозаточенные і твердосплавные червячные фрезы.

Вертикальное расположение оси нарезаемого колеса при нерухомою суппортной стойке і подвижном столе обеспечивает необходимую жесткость і устойчивость в работе. Массивная задня стойка, жестко соединенная со столом, обеспечивает надежную работу верстата без дополнительного крепления к суппортной стойке верхней траверсой. Цикл роботи верстата автоматизирован. Все рабочие і вспомогательные руху: быстрый подвод заготовки к инструменту, зубонарезание, быстрый отвод колеса і инструмента в исходное положение і остановка верстата — осуществляются автоматически. Уборка стружки осуществляется шнековым транспортером, расположенным внутри станины. Для зажиму заготовки верстат можно снабжать гідромеханическим пристрійм, монтируемым в столе.

Габарити робочого простору зубофрезерного напівавтомату 5М32

Габарити робочого простору верстата 5М32

Габарит робочого простору верстата 5М32. Дивитись у збільшеному масштабі

Посадочные і присоединительные базы напівавтомату 5М32

Посадочные і присоединительные базы напівавтомату 5М32

Посадочные і присоединительные базы напівавтомату 5М32. Дивитись у збільшеному масштабі

Загальний вигляд і общее пристрій верстата 5М32

Фото зубофрезерного верстата 5М32

Фото зубофрезерного верстата 5М32. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото зубофрезерного верстата 5М32

Фото зубофрезерного верстата 5М32. Дивитись у збільшеному масштабі

Розташування складових частин і органів керування зубофрезерным верстатом 5М32

Розташування складових частин і органів керування верстатом 5М32

Розташування складових частин і органів керування зубофрезерным верстатом 5М32. Дивитись у збільшеному масштабі

Список складових частин зубофрезерного верстата 5М32

• 1. Станина
• 2. Коробка швидкостей привода
• 3. Коробка распределения
• 4. Квадрат для ручного переміщення каретки суппорта
• 5. Рукоятка автоматичного переміщення каретки суппорта
• 6. Коробка подач (деления)
• 7. Пульт керування
• 8. Суппортная стойка
• 9. Упор верхний автоматичного регулювання ходу каретки для керування работой верстата по циклу
• 10. Упор нижний автоматичного регулювання ходу каретки для керування работой верстата по циклу
• 11. Каретка суппорта
• 12. Кран охлаждения
• 13. Суппорт
• 14. Кронштейн
• 15. Контрподдержка
• 16. Квадрат для ручного переміщення упора
• 17. Стол
• 18. Рукоятка установки упора стола
• 19. Квадрат для ручного переміщення стола
• 20. Упор правый автоматичного керування ходом стола для роботи верстата по циклу
• 21. Рукоятка змазки стола
• 22. Упор левый автоматичного керування ходом стола для роботи верстата по циклу
• 23. Заготовка
• 24. Червячная фреза

Схема кінематична зубофрезерного верстата 5М32

Кінематична схема зубофрезерного верстата 5М32

1. Схема кінематична зубофрезерного верстата 5М32. Дивитись у збільшеному масштабі

2. Схема кінематична зубофрезерного верстата 5М32. Дивитись у збільшеному масштабі

3. Схема кінематична зубофрезерного верстата 5М32. Дивитись у збільшеному масштабі

Цикл роботи верстата автоматизирован:

• быстрый подвод инструмента к заготовке
• зубонарезание
• быстрый отвод инструмента в исходное положение і останов верстата

Цилиндрические колеса можно обработать методом попутного (вертикальная подача знизу вверх) і встречного (вертикальная подача сверху вниз) фрезерування. При попутном фрезеровании возможно применение более высоких швидкостей різання.

Основні механізмы верстата. На станине А (рис. 141) закреплена суппортная стойка В, по которой перемещается фрезерный супорт Г. Стол Е движется по горизонтальным направляющим станины. Контрподдержка Д поддерживает верхний конец оправки з установленными на ней заготовками. В станине расположена коробка швидкостей Ж, а в суппортной стойке коробка подач Б.

Движения в станке:

• Главное рух — вращение фрезы;
• Рух подачі: вертикальная подача суппорта Г;
• Рух подачі: радиальная подача стола Е;
• Рух подачі: осевое перемещение ползушки суппорта Г;
• Рух обкатывания і деления: согласованное вращение фрезы і заготовки;
• Вспомогательное движение: ускоренные переміщення суппорта і стола;
• Вспомогательное движение: перемещение фрезы вдоль своей оси для более полного использования всех її витков.

Наладка верстата

Наладка верстата на нарезание прямозубых цилиндрических колес. Фрезу устанавливают под углом φ к горизонтали, равным углу подъема витков червячной фрезы (рис. 142, а). Для обробки прямозубого колеса требуется три формообразующих руху: главное движение, рух обкатки і деления, вертикальная подача.

Главное рух (см. рис. 141) осуществляется от електродвигуна M1 (N = 7,5 кВт, n = 1460 об/мин) через зубчатую пару z = 26—63, коробку швидкостей, вал IV, зубчасті передачи z = 29—29, z = 29-29, z = 29—29, z = 20—80. Переключення електромагнітних муфт М1—М6 обеспечивает девять значений частот обертання фрезы.

Схема нарізання зубъев червячной фрезой

Настановне креслення зубофрезерного верстата 5М32

Настановне креслення зубофрезерного верстата 5М32

Настановне креслення зубофрезерного верстата. Дивитись у збільшеному масштабі

Технічні характеристики зубофрезерного верстата 5М32

Технічні характеристики зубофрезерного верстата 5М32

Технічні характеристики зубофрезерного верстата 5М32. Дивитись у збільшеному масштабі

Налаштування зубофрезерного верстата - напівавтомату 5М32. Відео