ФС85МФ3 Центр фрезерный вертикальний
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника фрезерного центра ФС85МФ3

Изготовитель фрезерного центра ФС85МФ3 - СтанкоМашКомплекс, АО.

ФС85МФ3 Центр фрезерный вертикальний. Назначение, область применения

Центр фрезерный вертикальний з числовым программным керуванням (ЧПУ) і пристрійм автоматичною смены инструмента (АСИ) моделі ФС85МФ3 предназначен для многооперационной обробки разнообразных деталей сложной конфигурации, пресс-форм, штампов і пр. из стали, чугуна, цветных і легких сплавов. Данное обладнання позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерування, сверления, растачивания, а так же резьбонарізання.

Верстат фрезерно-расточный ФС85МФ3 з ЧПУ і АСИ може производить фрезерование, точное сверление, зенкерование, развертывание і чистовое растачивание отверстий, связанных координатами. Верстат може быть применен в области производства прессформ і штампов, изготовления моделей і для решения других универсальных задач. Фрезерование по литейной корке не допускается.

Верстат ФС85МФ3 може быть использован в мелкосерийном і серийном производствах различных отраслей промышленности.

С помощью вертикального фрезерного центра осуществляют черновую, получистовую і чистовую обработку плоских і фасонных поверхностей заготовок. Благодаря системе ЧПУ, сервоприводам і автоматичною системе смены инструмента возможна обработка деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь, пресс-форма, штамп, матрица і др.) из обычных і высокопрочных сталей, чугуна, цветных металлов, легких сплавов і пластмасс.

На станке можно производить:

• фрезерование одновременно по трем координатам;
• сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий;
• нарезание різьби.

Дополнительная установка 4-ой контролируемой оси - поворотного стола значительно расширяет диапазон технологических возможностей центра.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

Верстат фрезерный ФС85МФ3 вертикальний специализированный з ЧПУ і автоматичною сменой инструмента предназначен для обробки деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь і др.) из сталей, легких сплавов в условиях механического цеха при отсутствии вблизи сварочных аппаратов установок ТВЧ і других источников помех і тепловой радиации, а также оборудования ударного дії, вызывающего вибрацию. На станке можно производить фрезерование одновременно по трем координатам, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание різьби.

Особливості базовой комплектации

• Эффективная система розвантаження шпиндельной бабки;
• 6 танкеток по оси Х;
• Пристрій смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента;
• Холодильник шпинделя;
• Стружкосборник пластинчатого типа.

Верстат имеет еффективную систему розвантаження шпиндельной бабки, магазин манипуляторного типа на 24 инструмента, охолодження шпинделя, стружкосборник скребкового типа.

Базовая комплектация ФС85МФ3

• ЧПУ SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось)
• Конус шпинделя 7/24 BT40, 12 000 об/мин;
• Пристрій смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента;
• Пластинчатый транспортер для удаления стружки +тележка под стружку;
• Кабинетная защита зоны різання;
• Рабочее освещение і лампа индикация состояния верстата;
• Автоматическая смазка направляючих і гаек ШВП;
• Пистолет для обдува воздухом готовых деталей;
• Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
• Система подачі СОЖ в зону різання;
• Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар)
• Электрошкаф з теплообменником;
• Масляное охолодження шпинделя;;
• Сепаратор СОЖ;
• Телескопическая защита направляючих;
• Инструмент для обслуживания верстата;
• Электромагнитный замок дверей

Опции за дополнительню плату к ФС85МФ3

• 4-я контролируемая ось, поворотный стол от ЧПУ (ФC85МФ4) - одновременное керування по 4-м координатам;
• 4-я і 5-я контролируемые оси, наклонно-поворотный стол (ФC85МФ5), одновременное керування по 5 координатам;
• Кондиционер електрошафи;
• ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем;
• Пистолет СОЖ;
• Система подачі СОЖ под давлением 30 Бар (через шпиндель);;
• Пристрій смывания стружки з дополнительным насосом;
• Система аспирации (удаление паров СОЖ, опилок);
• Оптические линейки по осям;
• Пристрій контроля обмера детали Renishaw OMP;
• Автоматическое пристрій налаштування инструмента Renishaw TS-27R, OTS;
• ShopMill циклы визуального программирования от Siemens.

ФС85МФ3 Загальний вигляд вертикального фрезерного центра

Фото вертикального фрезерного центра ФС85МФ3

Фото вертикального фрезерного центра ФС85МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

Фото вертикального фрезерного центра ФС85МФ3

Фото вертикального фрезерного центра ФС85МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

Фото вертикального фрезерного центра ФС65МФ4

Фото фрезерного верстата ФС65МФ4. Скачать в увеличенном масштабе

Фото вертикального фрезерного центра ФС85МФ3 без ограждения

3-d модель вертикального фрезерного центра ФС85МФ3

Фото вертикального фрезерного центра ФС85МФ3 без ограждения

Фото вертикального фрезерного центра ФС85МФ3 без ограждения

Инструментальный магазин вертикального фрезерного центра ФС85МФ3

Шкаф керування фрезерного верстата ФС85МФ3

ЧПУ фрезерного верстата ФС85МФ3

Шпиндель фрезерного верстата ФС85МФ3

Розташування основних вузлів фрезерного обрабатывающего центра ФС85МФ3

Розташування основних вузлів фрезерного обрабатывающего центра ФС85МФ3

Розташування основних вузлів фрезерного обрабатывающего центра ФС85МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

Розташування основних вузлів фрезерного обрабатывающего центра ФС85МФ3

Розташування основних вузлів фрезерного обрабатывающего центра ФС85МФ3. Скачать в увеличенном масштабе

Основні вузли фрезерного обрабатывающего центра ФС85МФ3

1. Станина;
2. Колонна;
3. Салазки;
4. Бабка шпиндельна;
5. Стол рабочий;
6. Привід продольного переміщення стола (ось X);
7. Привід поперечного переміщення стола (ось Y);
8. Привід вертикального переміщення шпиндельной бабки (ось Z);
9. Магазин инструментальный;
10. Шпиндель;
11. Шкаф з електроаппаратурой;
12. Поддон кабинета;
13. Кабинет;
14. Пристрій уравновешивания шпиндельной бабки;
15. Механізм разжима инструмента;
16. Пульт керування верстатом;
17. Система централизованной импульсной змазки;
18. Система охлаждения шпинделя;
19. Бак СОЖ;
20. Транспортёр для удаления стружки;
21. Система подачі СОЖ;
22. Тележка для стружки;
23. Пристрій сбора СОЖ і масла;
24. Система пневматическая

Основні вузли фрезерного обрабатывающего центра ФС85МФ3

Основание верстата (станина) і колонна

Основание і колонна образуют основной несущий узел, предназначенный для переміщення стола з салазками і шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными і продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляючих для переміщення стола по оси Х.

На колонне установлена третья пара направляючих для переміщення шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными, по ним перемещаются роликовые танкетки.

Специально рассчитанная отливка в колонне под установку магазина уменьшает влияние веса магазина на искривление колонны, даже при полной загрузке магазина тяжелым инструментом, передавая нагрузку непосредственно на основа верстата

Рабочий стол

Рабочий стол имеет габарити 1000 х 500 мм, 5 Т-образных пазов, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляючих. Направляющие і ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность - 650 кг.

Пристрій смены нструмента (УСИ)

Инструментальный магазин на 24 инструмента

Возможность предварительного выбора инструмента уменьшает время "от стружки до стружки", снижая накладные расходы. 24 гнезда магазина позволяют использовать больше технологических возможностей обробки без ручной загрузки инструмента в шпиндель.

Шпиндель

Шпиндель - картриджного типа 12 000 об/мин, высокоточный, з ременной передачей.

Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обробки і долговечность роботи шпинделя. Система азотного гідроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации і колебания при ускоренных переміщеннях і во время обробки, особенно при нарезании різьби.

ФС85МФ3 Верстат сверлильно-фрезерно-расточной з ЧПУ і АСИ. Відеоролик.

Основні технические данные і характеристики верстата ФС85МФ3

Наименование параметра	400V	500V	ФС65МФ3	ФС85МФ3
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	П	П	Н	Н
Модель пристроя ЧПУ	Sinumerik 802D sl	Sinumerik 802D	Sinumerik 828D	Sinumerik 828D
Количество управляемых координат	3	3	3	3
Количество одновременно управляемых координат при линейной/ круговой интерполяции	3/3	3/3	3/3	3/3
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	25	25
Наибольший диаметр растачивания, мм	80	80
Пределы диаметров нарезаемой різьби, мм	М6..М16	М3..М24
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм	125
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого на станке, мм	250
Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	110..560	590		150..700
Расстояние от оси шпинделя до вертикальних направляючих станины (вылет), мм				550
Рабочий стол
Розміри рабочей поверхности стола (ширина х длина), мм	400 х 900	630 х 1200	360 х 780	500 х 1000
Предельные розміри обрабатываемых поверхности (длина х ширина х высота), мм	540 х 400 х 450
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	400	500	500	650
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	5	3
Наибольшее продольное перемещение стола (X), мм	550	1000	650	850
Наибольшее поперечное перемещение стола (Y), мм	400	500	380	500
Наибольшее вертикальное перемещение ползуна (Z), мм	450	450	450	550
Поворот стола (А), град		130°
Вращение стола (С), град		360°
Предел рабочих подач стола і ползуна, мм/мин	1..15000	1..15000		1..15000
Скорость швидкого переміщення по координатам X, Y, м/мин	25	15..30	30
Скорость швидкого переміщення по координате Z, м/мин	22	15..30	30	36
Допустимое усилие подачі по координате X, Y, Z, Н	5000	3000
Точность позиционирования по координате X, Y, Z, мм	± 0,010	± 0,005	± 0,004	± 0,004
Повторяемость позиционирования по координате X, Y, Z, мм			± 0,002	± 0,002
ШВП диаметр/шаг, мм			40/12	40/12
Шпиндель
Частота обертання шпинделя, об/мин	0..8000	0..8000	40..12000
Количество швидкостей шпинделя	Б/с	Б/с	Б/с	Б/с
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм	44,6	44,6	57
Конус шпинделя по DIN 69871	SK 40	SK 40	ISO40
Степень точності конуса шпинделя	АТ5
Магазин инструмента
Емкость инструментального магазина, шт.	20	20	16	24
Время смены инструмента, с	12	8,5	2,5	2,5
Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине при длине 200 мм, мм (без пропуска гнезд)	125 (80)	125 (80)	150 (75)	150 (80)
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе верстата при Ø 60 мм, мм	250	250	250	300
Максимальный диаметр сверла, мм	30
Наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг	10	10	6
Електроустаткування і привод
Електродвигун приводу головного руху, кВт	7,0	7/ 11	25/10	25/10
X/Y/Z/A Номинальный момент на електродвигунах подач, Нм				16/ 16/ 16
Электродвигатели приводу подач (X, Y, Z), кВт	5
Электронасос охлаждающей жидкости, кВт	0,15
Електродвигун обертання магазина, кВт	0,18
Електродвигун гідростанції, кВт	2,2
Електродвигун насоса змазки, кВт	0,25
Суммарная мощность установленных на станке електродвигателей, кВт	23	19/ 23	47,5	36
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2300 х 2450 х 2620	2350 x 3165 x 3000	2400 x 2000 x 2600	2450 х 2230 х 2620
Масса верстата, кг	5000	7000	3700	6200