metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

7А534 Верстат горизонтально-протяжной гідравлический
опис, характеристики, схеми

Фото протяжного верстата 7А534







Відомості про виробника протяжного верстата 7А534

Разработчиком і изготовителем горизонтально-протяжного верстата 7А534 является Минский станкостроительный завод имени С.М.Кирова, основанный в 1881 году.





Верстати, выпускаемые Минским станкостроительным заводом имени С.М.Кирова


7А534 Верстат протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания. Назначение і область применения

Верстат протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания 7А534 предназначен для протягивания предварительно обработанных или черных сквозных отверстий различной геометрической формы і размеров.

Конструктивные особливості протяжного горизонтального верстата 7А534:

Протяжной горизонтальный напівавтомат моделі 7А534 является представителем модернизированной гаммы протяжных верстатів общего назначения і выпускается взамен напівавтомату моделі 7534.

По специальному заказу напівавтомат 7А534 може быть оснащен пристрійм і инструментом для обробки одной или нескольких определенных деталей. При оснащении средствами автоматизации он може работать в автоматическом режиме, а также встраиваться в автоматические линии.

В напівавтоматі моделі 7А534 по сравнению з заменяемой моделью 7534 введены дополнительные пристроя і усовершенствования:

Класс точності верстата Н по ГОСТ 8—77.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не превышает 108 дБА.

Проектная организация — Минское специальное конструкторское бюро протяжных верстатів.


Основні технические характеристики горизонтального протяжного верстата 7А534





7А534 Габарит робочого простору протяжного верстата

Габарит робочого простору протяжного верстата 7А534

Габарит робочого простору протяжного верстата 7а534

Габарит робочого простору протяжного верстата 7А534. Дивитись у збільшеному масштабі




7А534 Фото протяжного горизонтального верстата

Фото протяжного горизонтального верстата 7А534

Фото протяжного верстата 7а534

Фото протяжного горизонтального верстата 7А534. Дивитись у збільшеному масштабі



Схема протяжной операции горизонтального верстата 7а534

Схема протяжной операции 7Б55

Схема протяжной операции горизонтального верстата 7а534

Рух протяжки осуществляется з помощью гідропривода, имеющего два насоса. Один из них производительностью 200 л/мин служит для подачі масла в основной (рабочий) гідроцилиндр, другой - производительностью 25 л/мин - подает масло во вспомогательный гідроцилиндр. Гідропривід позволяет осуществлять три цикла роботи: полный цикл, простой цикл і наладочный. Работу на полном цикле производят длинными протяжками (1200-1300 мм) з задним хвостовиком. Протяжку устанавливают хвостовиком во вспомогательный патрон, получающий рух от штока вспомогательного цилиндра. Протяжка перемещается, поддерживаемая роликом, к рабочему патрону. Патрон захватывает передний хвостовик протяжки» перемещает її вместе со вспомогательным патроном до его раскрытия от копира, осуществяет рабочий і обратный ходу, після которых вспомогательный патрон захватывает задний хвостовик протяжки і отводит її в исходное положение.

Простой цикл применяют при использовании коротких протяжек. В етом случае протяжку закрепляют вручную в патроне, смонтированном на салазках, получающих горизонтальное перемещение от основного гідроцилиндра по направляющим станины. Перемещения вспомогательных салазок при етом цикле не происходит.

Наладочный режим используют при налаштуванні верстата. Этот режим включает необходимые для подготовки процесса протягивания руху инструмента.

Верстат работает как напівавтомат, но при оснащении его автоматизированными приспособлениями для подачі і съема деталей може работать в автоматическом цикле і може быть встроен в автоматические линии. Применяется верстат в крупносерийном і массовом производстве, а з учетом простой переналагодження его можно использовать і в единичном і мелкосерийном производстве.

Одна из схем протягивания показана на рис. 50. Хвостовик протяжки 5 пропускают через отверстие обрабатываемой детали 7 і втулку 8 приспособления 6, установленного в опорной плите 9.

Лівий конец протяжки закрепляют в автоматическом патроне, состоящем из корпуса 4, специальной втулки 10 з внутренним диаметром, соответствующим протяжке, і двух сухарей 3. В показанном положении пружина 2, распирая деталь 1, связанную со штоком силового цилиндра, і корпус 4, сдвигает сухари 3, вследствие чего післядние захватывают хвостовик протяжки.

Когда протяжка перемещается влево, происходит обработка отверстия. Во время холостого ходу протяжка возвращается в исходное положение.

Корпус 4, подойдя к приспособлению 6, упирается в него і останавливается.

Шток поршня і муфта 1, продолжая рух і сжимая пружину 2, сдвигают втулку 10 вправо, сухари 3 попадают в выточку а, і рух прекращается. Теперь хвостовик протяжки можно свободно вытащить из отверстия втулки 10, вставить в следующую деталь и, установив снова, начинать обработку.

Верстат работает з полным і простым циклом. При полном цикле прямого ходу осуществляется подвод протяжки, замедленный рабочий ход, настроенный рабочий ход — замедленный рабочий ход при работе калибрующих зубьев і стоп. При обратном ходе осуществляется замедленный ход і отвод протяжки. Простой цикл отличается от полного отсутствием подвода і відведення протяжки.

Полный цикл верстата передбачає:

  1. быстрый подвод протяжки к рабочему патрону і захват ее
  2. замедленный ход з большей скоростью (которая обеспечивает полное использование мощности привода)
  3. замедленный рабочий ход (для получения требуемой шероховатости при работе калибрующих зубьев протяжки)
  4. раскрытие вспомогательного патрона і вывод протяжки из детали
  5. остановка верстата для выгрузки детали
  6. обратный ход рабочих салазок після повторного нажатия кнопки «Пуск цикла»
  7. захват заготовки вспомогательным патроном в начале обратного ходу
  8. замедление скорости в кінці обратного ходу і раскрытие робочого патрона
  9. отвод протяжки вспомогательными салазками
  10. останов

Возможен неполный цикл без подвода і відведення протяжки, когда вспомогательные вузли не действуют.

Во избежание провисания свободного кінця протяжки, когда она закреплена только в одном из патронов, предусмотрены поддерживающие ролики, которые могут быть отведены.





Пример протяжных работ внутреннего протягивания

Пример протяжных работ внутреннего протягивания 7а534

Пример протяжных работ внутреннего протягивания 7а534


Настановне креслення протяжного верстата 7а534

Настановне креслення протяжного верстата 7а534

Настановне креслення протяжного верстата 7а534


Протяжной инструмент







Модернизация горизонтально-протяжного верстата




Технічні характеристики протяжного верстата 7А534

Наименование параметра 7А534
Основні параметри верстата
Класс точності верстата Н
Номинальное тяговое усилие, кН(тс) 250
Скорость робочого ходу, м/мин 1,5..13
Наибольшая длина ходу рабочих салазок, мм 1600
Наибольшая настроенная длина ходу рабочих салазок, мм 1550
Расстояние от станины до оси отверстия под планшайбу в опорной плите, мм 280
Максимальный наружный диаметр обрабатываемой детали, мм 670
Длина протяжки, мм 925..1715
Розміри рабочей поверхности передньої опорной плиты верстата, мм 450 х 630
Диаметр отверстия под планшайбу в опорной плите, мм 200
Диаметр планшайби, мм 360
Диаметр отверстия в планшайбе, мм 160
Регулювання скорости робочого ходу бесступ
Рекомендуемая скорость обратного ходу, м/мин 20,,25
Рекомендуемая скорость подвода протяжки, м/мин 11,2
Рекомендуемая скорость відведення протяжки, м/мин 18,8
Електроустаткування. Привод
Количество електродвигателей на станке 4
Електродвигун приводу гідронасоса гідростанції, кВт 37
Електродвигун насоса охлаждения, кВт 0,25
Електродвигун теплообменника, кВт 0,12
Электровентилятор, кВт 0,018
Суммарная мощность електродвигателей установленных на станке, кВт
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм 7275 х 2225 х 2300
Масса верстата, кг 5950

    Список литературы:

  1. Ашихмин В.Н. Протягивание, 1981, стр.90.
  2. Кацев П.Г. Протяжные роботи, 1968
  3. Кацев П.Г., Епифанов Н.П. Справочник протяжника, 1963
  4. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое обладнання машиностроительных производств, 1980, стр.248.
  5. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие верстати, 1973, стр.76.