2Н125Л Верстат вертикально-свердлильний полегшений
Опис, характеристики, схеми

Відомості про виробника вертикально-свердлувального верстата 2Н125Л

Виробник вертикальних свердлильних верстатів моделі 2Н125Л – Молодечненський верстатобудівний завод МСЗ , заснований у 1947 році.

Завод заснований у 1947 році і є одним із найстаріших підприємств верстатобудівної галузі у виробництві вертикально-свердлильних верстатів.

2Н125Л Верстат вертикально-свердлильний. Призначення, сфера застосування

Вертикальний свердлильний верстат моделі 2Н125Л з поворотним столом, з умовним діаметром свердління 25 мм, використовується на підприємствах з одиничним та дрібносерійним випуском продукції і призначені для виконання наступних операцій: свердління, розсвердлювання, зенікування, зенкерування, розгортання та підрізування торців ножами основні немеханічні цехи машинобудівних заводів, а також у ремонтних службах немашинобудівних підприємств.

На верстаті 2Н125Л можна обробляти деталі, які встановлюються як на столі, так і на плиті. Наявність круглого столу дозволяє обробляти отвори в деталях без їх переміщення.

Вертикально-свердлильний верстат моделі 2Н125Л призначений для виконання широкого кола свердлувальних операцій: свердління, розсвердлювання, зенкерування, розгортання. На верстаті допускається нарізування різьблення з ручним керуванням реверсування шпинделя. На верстаті можна обробляти деталі на фундаментній плиті. Наявність круглого поворотного столу дозволяє обробляти отвори в деталях без переміщення по столу (або з незначним переміщенням), що значно полегшує обслуговування верстата.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

Верстат 2Н125Л відноситься до конструктивної гами вертикально-свердлильних верстатів середніх розмірів (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) з умовним діаметром свердління відповідно 18, 25, 35, 55. В порівнянні з верстатами (з індексом А), що випускалися раніше, верстати нової гами мають зручніше розташування рукояток керування коробками швидкостей і подач, кращий зовнішній вигляд, простішу технологію складання і механічної обробки ряду відповідальних деталей, більш досконалу систему мастила. Агрегатне компонування та можливість автоматизації циклу забезпечують виробництво на їх основі спеціальних верстатів.

Межі чисел оборотів та подач шпинделя дозволяють обробляти різні види отворів на раціональних режимах різання.

Наявність на верстатах 2Н125Л механічної подачі шпинделя при ручному керуванні циклами роботи.

Допускає обробку деталей у широкому діапазоні розмірів з різних матеріалів з використанням інструменту з високовуглецевих та швидкорізальних сталей та твердих сплавів.

На верстаті 2Н125Л допускається нарізування різьблення з ручним реверсуванням шпинделя.

Верстати 2Н125Л забезпечені пристроєм реверсування електродвигуна головного руху, що дозволяє проводити на них нарізування різьблення машинними мітчиками при ручній подачі шпинделя.

Категорія розміщення 4 за ГОСТ 15150-69.

Габарит робочого простору свердлувального верстата 2Н125Л

Габарит робочого простору свердлильного верстата 2н125л

Загальний вигляд свердлильного верстата 2Н125Л

Фото свердлильного верстата 2н125л

Фото свердлильного верстата 2н125л

Розташування основних частинин свердлувального верстата 2Н125Л

Розташування основних вузлів свердлувального верстата 2н125л

Перелік основних частинин свердлувального верстата 2Н125Л

1. Привід 2Н125Л.21.000
2. Тиски поворотні *) 2Н125Л.60.000
3. Охолодження 2Н1251.80.000
4. Електроустаткування 2Н125Л.90.000
5. Коробка швидкостей 2Н1251.20.000
6. Коробка подач 2Н1251.30.000
7. Шпиндель 2H125L.50.000
8. Колона, стіл, плита 2Н125Л.10.000
9. Механізм підйому столу 2Н125Л.11.000
10. Свердлильна головка 2Н125Л.40.000

Розташування органів керування свердлильним верстатом 2Н125Л

Розташування органів керування свердлильним верстатом 2н125л

Перелік органів керування свердлильним верстатом 2Н125Л

1. Вступний вимикач
2. Кнопка увімкнення лівого обертання шпинделя
3. Кнопка увімкнення правого обертання шпинделя
4. Лампа контролю мережі
5. Кнопка "Стоп"
6. Рукоятка перемикання швидкостей
7. Рукоятка перемикання подач
8. Кнопка вмикання ручної подачі
9. Рукоятка механізму подач
10. Кулачок для налаштування глибини обробки
11. Квадрат для ручного переміщення свердлильної головки
12. Тумблер включення охолодження
13. Тумблер провороту шпинделя
14. Вимикач освітлення

Кінематична схема вертикально-свердлувального верстата 2Н125Л

Кінематична схема вертикально-свердлувального верстата 2н125л

Схема кінематична вертикально-свердлувального верстата 2Н125Л. Завантажити у збільшеному масштабі

Схема розташування підшипників вертикального свердлувального верстата 2Н125Л

Схема розположення підшибників вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Конструкція основних вузлів вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л

Коробка швидкостей

Коробка швидкостей вертикального сверлильного верстата 2н125л

Коробка швидкостей вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Коробка швидкостей (рис.6) сообщает шпинделю различные числа оборотів, что осуществляется двумя передвижными тройчатками. Опори валов коробки швидкостей размещены в двух плитах: верхней 5 і нижней I, которые стянуты между собой четырьмя стяжками 4. Механізм коробки швидкостей приводится во вращение от електродвигуна через еластичную муфту і зубчатую передачу. Последний вал коробки швидкостей представляет собой полую гильзу 3, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю верстата. На етой же гильзе крепится шестерня 2 приводу коробки подач.

Переключення блоков шестерен коробки швидкостей осуществляется от одной рукоятки, которая имеет по три фиксированных положения по окружности і вдоль оси. Рукоятка 6 располагается на лицевой поверхности сверлильной головки і через шестерню 7 і круговую рейку 8 перемещает две штанги 9 і 10, на которых закреплены вилки, связанные з переключаемыми блоками. Дополнительная фиксация положения блоков шестерен производится за счет фиксации штанг 9 і 10 при помощи шариковых фиксаторов. Все валы коробки швидкостей шлицевые, что значительно упрощает сборку. Все механізмы коробки швидкостей собираются отдельно і монтируются в сверлильной головке. Смазка механізмов коробки швидкостей так же, как і прочих механізмов в сверлильной головке, производится от шестеренного насоса, имеющегося в коробке подач. Для контроля роботи маслонасоса имеется спеціальний маслоуказатель в корпусе привода.

Привід верстата

Привід вертикального сверлильного верстата 2н125л

Привід вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Привід (рис.7) служит для обеспечения еластичной связи вала електродвигуна з коробкой швидкостей верстата.

Привід состоит из отдельного корпуса I, на котором монтируется електродвигатель. На валу електродвигуна закрепляется полумуфта 2, которая при помощи пальцев 3 і резинового кольца 4 передает вращение полумуфте-шестерне 5. Полумуфта-шестерня зацепляется з первичной шестерней коробки швидкостей.

Коробка подач

Коробка подач вертикального сверлильного верстата 2н125л

Коробка подач вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Коробка подач (рис.8) представляет собой трехваловый механізм, смонтированный в отдельном литом корпусе 4. Привід коробки подач осуществляется от шестерни 5, сидящей на гильзе 3 (рис.6) коробки швидкостей.

На первом валу коробки подач имеется передвижной блок-шестерня 2 (рис. 8) , при помощи которого осуществляется три автоматические подачі шпинделя. Переключення блоков-шестерен осуществляется одной ручкой 3, которая при помощи шестерен 5 передвигает вилку б, связанную з переключаемым блоком.

Фиксация положения блоков-шестерен производится за счет фиксации ручки 3 і шарикового фиксатора, имеющегося в вилке 6. На выходном валу коробки подач установлена шестерня I, передающая вращение на червяк механізма подач.

Предохранительная муфта служит для виключення механической подачі при достижении заданной глубины обробки і находится на входном валу сверлильной головки.

Сверлильная головка вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л

Сверлильная головка вертикального сверлильного верстата 2н125л

Сверлильная головка вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Сверлильная головка (рис.9) представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основні вузли верстата: коробка швидкостей, коробка подач, шпиндель і механізм подач.

Первые три вузла собираются отдельно і крепятся только к сверлильной головке.

Механізм подачі, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала з реечной шестерней, лимба со связанными з ним деталями, рукояток, кулачковых і храповых обгонных муфт, является составной частью сверлильной головки.

Механізм подачі приводится в рух от коробки подач (см. рис.8) через перегрузочную муфту і предназначен для выполнения следующих функций:

• ручной подвод инструмента к детали
• увімкнення рабочей подачі
• ручное опережение подачі
• вимкнення рабочей подачі
• ручной отвод шпинделя вверх
• ручная подача, используемая обычно при нарезании різьби

Принцип роботи механізма подачі заключается в следующем: при вращении штурвала 8 на себя проворачивается кулачковая муфта 12, которая через ступицу-полумуфту 14 вращает вал-шестерню 17 реечной передачи. Происходит ручная подача шпинделя.

Когда инструмент подойдет к детали, на валу-шестерне 17 возрастает крутящий момент, который не може быть передан зубцами кулачковой муфты 12, і ступица-полумуфта 14 перемещается вдоль вала-шестерни 17 до тех пор, пока торцы кулачковой муфты не станут друг против друга.

В етот период кулачковая ступица-полумуфта 14 проворачивается свободно относительно вала-шестерни на 20°. Угол 20° ограничивается пазом на муфте і штифтом 10.

На ступице-полумуфте 14 сидит двухсторонний храповый диск 15, связанный со ступицей-полумуфтой собачками 7. При смещении ступицы-полумуфты 14 влево храповый диск 15, преодолевая пружину 13, также смещается влево і зубцы диска входят в зацепление з зубцами второго диска б, прикрепленного к червячному колесу 16. Таким образом вращение от червяка I передається реечному валу-шестерне 17 і происходит механическая подача.

При дальнейшем вращении штурвала 8 при включенной подаче собачки 7 ступицы-полумуфты 14 проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 15 и, таким образом, производится ручное опережение механической подачі.

При ручном выключении подачі штурвалом 8, повернув его в обратном направлении на 20° относительно вала-шестерни 17, на котором он сидит, зуб его кулачковой муфты 12 становится против впадины ступицы-полумуфты 14, которая вследствие осевой силы, возникающей благодаря наклону зубцов диска 15 і специальной пружины 13, смещается вправо і расцепляет диски і механическая подача прекращается.

Как указывалось выше, механізм подачі допускает ручную подачу шпинделя штурвалом 8. Для етого колпачок 9 необходимо переместить влево до отказа. При етом штифт II входит в паз муфты 12 і не дает ей возможности повернуться на 20°.

На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4, который во время подачі шпинделя приводится во вращение через пару шестерен 2 і 5.

Лимб предназначен для визуального отсчета глубины обробки і для налаштування кулачка отключения автоматичною подачі при достижении нужной глубины сверления.

Для визуального отсчета глубины обробки инструмент доводят вручную до контакта з обрабатываемой деталью і левой рукой устанавливают кольцо 3 в нужное положение. Отсчет глубины обробки производится по шкале на цилиндрической поверхности кольца 3. Для налаштування кулачка на торцевой поверхности корпуса лимба имеется Т-образный паз.

Шпиндель

Шпиндель в сборе вертикального сверлильного верстата 2н125л

Шпиндель в сборе вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Шпиндель вертикального сверлильного верстата 2н125л

Шпиндель вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Шпиндель I (рис. 10) смонтирован на шариковых підшипниках. Осевое усилие подачі воспринимается передним упорным подшипником. Підшипники расположены в гильзе 2 шпинделя, которая при помощи реечной передачи имеет возможность перемещаться вдоль оси.

Регулювання підшибників шпинделя производится при помощи гайки, расположенной над верхней опорой шпинделя.

Форма і розміри кінця шпинделя выполнены в соответствии з ГОСТ 2701-44.

Тиски поворотные

Тиски (рис. II) устанавливаются в кронштейне стола. Тиски предназначаются для легких сверлильных работ, не требующих високою точності. Тиски могут поворачиваться і устанавливаться под любым углом относительно оси сверла.

В двух взаимно перпендикулярных положениях тиски зажимаются дополнительным клиновым зажимом, который является также фиксатором.

Налаштування і наладка сверлильного верстата 2н125л

Наладка верстата на обычную работу заключается в установці стола і сверлильной головки в необходимые для роботи положения, зажиме их на колонне і установці необходимых чисел оборотів і подач шпинделя.

Кроме обычной роботи з механической подачей, на станке 2н125л можно работать со следующими циклами:

• с ручной подачей шпинделя;
• с вимкненням подачі на заданной глубине.

Наладка верстата на работу з ручной подачей для увімкнення ручной подачі колпачок з накаткой, расположенной в центре крестового штурвала, следует отдать от себя до отказа.

Наладка верстата на работу з вимкненням подачі на заданной глубине

Для налагодження верстата на работу з вимкненням подачі на заданной глубине необходимо:

• а) установить инструмент в шпинделе, деталь на столе либо на плите;
• б) опустить шпиндель до упора инструмента в деталь;
• в) лимб по сверлильной головке установить так, чтобы против указателя находилась цифра, соответствующая глубине обробки з учетом конуса инструмента;
• г) кулачок закрепить так, чтобы его правый торец совпадал з соответствующей риской на лимбе.

После увімкнення обертання шпинделя і подачі начнется обработка детали; по достижении нужной глубины подача прекратится, шпиндель будет продолжать вращаться.

Примечание. На станке допускается нарезание різьби з ручным реверсированием електродвигуна головного руху кнопками правого і левого обертання.

Регулювання сверлильного верстата 2н125л

После установки верстата на фундаменте, змазки механізмов верстата і подключения к електрической сети не требуется никаких додаткових регулировок. Однако в процессе експлуатации первоначальная (заводская) регулировка може нарушиться і потребуется дополнительная регулировка некоторых механізмов верстата.

Предохранительная муфта механізма подачі должна быть отрегулирована на осевое усилие на шпинделе 560 кгс.

Для регулювання етой муфты необходимо снять крышку на правой стороне сверлильной головки і при помощи гайки на штанге вилки предохранительной муфты уменьшить или увеличить натяжение пружины. Регулировку муфты нужно производить по динамометру.

Регулювання направляючих сверлильной головки производится гвинтами на правой стороне сверлильной головки.

Зажим сверлильной головки производится в двух точках рукоятками, расположенными также на правой стороне сверлильной головки.

Регулювання механізма головного руху ступенчатое.

Керування механізма головного руху однорукояточное з непосредственным указанием числа оборотів.

Регулювання механізма подач ступенчатое.

Наибольшая сила подачі, допускаемая механізмом подач, 560 кгс.

Керування однорукояточное з непосредственным указанием подач.

Електроустаткування вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л. 1983 год

Питание ланцюгів електроустаткування осуществляется следующими напряжениями:

Електроустаткування верстата предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока з глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Ланцюги живлення електродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
• Ланцюг керування катушками пускачів ~ 110 В;
• Ланцюг местного освещения ~ 24 В.
• Ланцюг сигнализации ~ 24 В.

На станке установлены електродвигатели:

• М1 - електродвигатель головного приводу - 4АХ80В4; 1,5 кВт, 1420 об/мин
• М2 - електронасос охлаждения - ПА-22; 0,12 кВт, 2800 об/мин

Електроустаткування і електрична схема сверлильного верстата 2Н125Л

Електрична схема вертикально-сверлильного верстата 2н125л

Схема електрична вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Список елементів сверлильного верстата 2Н125Л

Список елементів вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Первоначальный пуск верстата 2Н125Л

При первоначальной пуске верстата необходимо прежде всего проверить надежность заземления і качество монтажа електроустаткування (внешний осмотр).

Опис роботи електроустаткування вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л

Схема електрична принципова показана на рис.12. В таблице указан перечень к схеме.

Увімкнення верстата в сеть производится при помощи вводного автомата B1. При етом загорается сигнальная лампа на пульті керування.

Увімкнення електродвигуна шпинделя осуществляется нажатием на кнопки Кн2 (левое вращение) или Кн3 (правое вращение). При етом срабатывают магнитные пускатели P1 і Р2 (левое вращение) либо P1 і Р3 (правое вращение), через контакты которых подается трехфазное напряжение на електродвигатель шпинделя. Замыкающийся контакт пускателя P1 шунтирует вентиль Д1 і дроссель Др1.

Динамическое торможение осуществляется нажатием на кнопку Кн1, которая отключает пускатель P1 і включает пускатель Р2. В етом случае две фазные обмотки двигуна питаются из сети через вентиль Д1 і дроссель Др1 однополупериодным напряжением, а третья фазная обмотка замкнута накоротко через размыкающий контакт P1 і замыкающийся контакт Р2.

Шаговый проворот шпинделя производится переключением переключателя В3 из одного крайнего положения в другое, который попеременно включает пускатели Р2 і Р3, при отключенном пускателе P1.

Увімкнення насоса охлаждения производится тумблером В4.

Захист

Електросхема верстата передбачає наступні защиты:

1. От коротких замыканий вводным автоматическим выключателем В
2. От перегрузки електродвигателей приводу шпинделя і електродвигуна насоса охлаждения тепловыми реле PT1 і РТ2.
3. Нулевую защиту електродвигуна шпинделя і насоса охлаждения магнитными пускателями P1, P2, P3, P4.

Вказівки по монтажу і експлуатации верстата 2Н125Л

При установці верстат должен быть надежно заземлен і подключен к общей системе заземления. Для етой цели на нижней частини верстата имеется винт заземления.

Настановне креслення вертикально-сверлильного верстата 2Н125Л

Настановне креслення вертикально-сверлильного верстата 2н125л

2Н125Л Верстат вертикально-сверлильный облегченный. Відеоролик.

Технічні характеристики верстата 2Н125Л

Наименование параметра	2Н125	МН25н	2Н125л	МН25л	2Н135	2Н150
Основні параметри верстата
Наибольший диаметр сверления в стали 45,(Нарізання різьби) мм	25	20	25	25 (М18)	35	50
Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	60..700	650	0..700	25..700	30..750	0..800
Наименьшее і наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм	690..1060		845..1060	845..1060	700..1120	700..1250
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляючих стойки (вылет), мм	250	200	250	250	300	350
Рабочий стол
Розміри рабочей поверхности стола, мм	400 х 450	320 х 360	Ø 400	Ø 400	450 х 500	500 х 560
Розміри рабочей поверхности плиты, мм			500 х 500	500 х 500
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	3	1	1	3	3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм	270	350	525	525	300	360
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм			1,75	1,75
Шпиндель
Найбільше переміщення (настановне) шпиндельної головки, мм	170	300	215	215	170	250
Найбільше переміщення (хід) шпинделя, мм	200	150	150	150	250	300
Переміщення шпинделя на один поділ лімба, мм	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Переміщення шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм	122,46				122,46	131,68
Частота обертання шпинделя, об/хв	45..2000	180..2800	90..1400	90..1400	31,5..1400	22,4..1000
Кількість швидкостей шпинделя	12	9	9	9	12	12
Найбільший допустимий момент, що крутить, Нм	250		88	88	400	800
Конус шпинделя	Морзе 3	Морзе 3АТ6	Морзе 3	Морзе 3АТ6	Морзе 4	Морзе 5
Механіка верстата
Число ступенів робочих подач	9	6	3	3	9	12
Межі вертикальних робочих подач на один оборот шпинделя, мм	0,1..1,6	0,1..0,56	0,1; 0,2; 0,3	0,1; 0,2; 0,3	0,1..1,6	0,05..2,24
Керування циклами роботи	Ручне	Ручне	Ручне	Ручне	Ручне	Ручне
Найбільша допустима сила подачі, кН	9		5,6	5,6	15	23,5
Динамічне гальмування шпинделя	Є	Є	Є	Є	Є	Є
Привід
Електродвигун приводу головного руху, кВт	2,2	1,5	1,5	1,5	4,0	7,5
Електронасос охолоджувальної рідини	Н14-22М		ПА-22		Н14-22М	Н14-22М
Стендовий калібр
Габарити верстата, мм	785 х 915 х 2350	730 х 650 х 1980	770 х 786 х 2235	770 х 780 х 2285	2535 х 825 х 1030	2930 х 890 х 1355
Маса верстата, кг	880	620	620	620	1200	1870 рік