КД2126Е Пресс однокривошипный простого дії открытый ненаклоняемый
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника однокривошипного пресса КД2126Е

Разработчик однокривошипного пресса КД2126Е — Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования і автоматических линий, СКБ Ко.

Пресс КД2126Е производился на предприятии: Сальский завод кузнечно-прессового оборудования, г Сальск

КД2126Е Пресс однокривошипный простого дії духстоечный открытый ненаклоняемый. Назначение, область применения

Прессы однокривошипные простого дії открытые ненаклоняемые духстоечные КД2126Е предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой і т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.

Механические прессы КД2126Е применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах і на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.

Принцип роботи і особливості конструкції пресса КД2126Е

Станина пресса литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все зусилля, возникающие при штамповке.

Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, з призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки і клиновым пристрійм для выведения пресса из распора. Величина ходу ползуна регулируемая. В механізм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения часу на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна і верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотобертання произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели.

Межштамповое пространство регулируется.

Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал і в просвет между стойками прессов.

Привід ползуна — от електродвигуна через клиноременную передачу, маховик з вмонтированной в него муфтой-тормозом, і ексцентриковый вал.

Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодискова, фрикционная, з пневматическим включением; вмонтирована в маховик.

Електросхема блока керування выполнена бесконтактной і сдублированной. Предусмотрены контроль величины тормозного пути і керування системой змазки.

Электроблокировка і ограждения обеспечивают надежную работу і безопасное обслуговування прессов.

Смазка централизованная импульсная.

Керування кнопкове:

• двурукое синхронное з блокировкой рук
• без блокировки рук
• с помощью педали

Режими роботи: одиночный, автоматический, наладочные ходы.

Прессы рассчитаны на работу в следующих режимах:

• Одиночный ход - двурукое синхронное керування кнопками или от педали
• Авторабота - двурукое синхронное керування кнопками
• Наладка - двурукое синхронное керування кнопками
• Ручной проворот - при отключенном електродвигателе головного приводу і остановке маховика

Примечание. По требованию заказчика возможна установка режима АВТОРАБОТА з керуванням от педали.

Прессы оснащены:

• ломким предохранителем в ползуне;
• расклинивающим пристрійм;
• выталкивателем в ползуне;
• централизованной системой змазки.

При согласовании з заказчиком на прессе може быть установлен защитный екран з електропневматическим керуванням.

Особливості конструкції пресса:

• Станина литая, чугунная, коробчатой формы, подвергнута старению для снятия внутренних напряжений, высокая жесткость, сохранение точностных параметров при длительном сроке експлуатации
• Жестко сблокированная муфта-тормоз обеспечивает надежную остановку ползуна в ВМТ
• Удобная регулировка оптимальных зазоров между рабочими дисками по мере их износа
• Уравновешиватели ползуна, предназначены для устранения влияния веса ползуна і верхней половины штампа на работу пресса і для предотобертання произвольного опускания ползуна в аварийных случаях (обрыв гвинта шатуна или шпилек)
• Предохранитель от перегрузки
• Расклинивающее пристрій для вывода пресса из распора
• Центральная система змазки основних пар трения
• Электроблокировки для безопасного обслуживания
• Бесконтактный ящик керування
• Механизированная регулировка закрытой высоты

Для приводу рабочих органів пресса используется:

• очищенный сжатый воздух давлением не менее 0,5 МПа
• переменный трехфазный ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц (по согласованию з заказчиком напряжение і частота тока могут быть изменены)

Габаритные розміри робочого простору однокривошипного пресса КД2126Е

Габаритные розміри робочого простору однокривошипного пресса КД2126Е

Посадочные і присоединительные базы однокривошипного пресса КД2126Е

Розміри стола пресса КД2126Е однокривошипного открытого ненаклоняемого

Розміри стола пресса КД2126Е однокривошипного открытого ненаклоняемого. Дивитись у збільшеному масштабі

Ескізы крепления инструмента пресса КД2126Е

Ескізы крепления инструмента пресса КД2126Е. Дивитись у збільшеному масштабі

Загальний вигляд однокривошипного пресса КД2126Е

Загальний вигляд кривошипного пресса КД2126Е

Загальний вигляд кривошипного пресса КД2126Е открытого ненаклоняемого. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Розташування складових частин однокривошипного пресса КД2126Е

Розташування складових частин пресса КД2126Е

Список складових частин однокривошипного пресса КД2126Е

1. Установка муфты-тормоза і маховика
2. Привод
3. Механізм наклона
4. Станина
5. Електроустаткування
6. Ползун
7. Командоаппарат
8. Эксцентриковый вал
9. Уравновешиватель
10. Воздухопровод
11. Ограждение привода
12. Ограждение рабочей зоны
13. Маслопровод

Розташування органів керування однокривошипным прессом КД2126Е

Розташування органів керування прессом КД2126Е

Список органів керуванняоднокривошипным прессом КД2126Е:

• А - ящик керування;
• В - пост керування;
• С - педаль
• 1 - ручка вводного выключателя;
• 2 - панель сигнализации;
• 3 - табличка з символом;
• 4 - счетчик ходов;
• 5 - штепсельный разъем соединения педали;
• SA1 - переключатель режима роботи;
• А2 - переключатель способа керування;
• SA3 - переключатель режима роботи защитного екрана;
• SB1 - кнопка ОБЩИЙ СТОП (красная);
• SB2 - кнопка увімкнення головного приводу (зеленая);
• SB3, SB4 - кнопка двурукого керування (черная);
• SB5 - кнопка СТОП АВТОРАБОТА (красная);
• SB6 - кнопка керування педалью (черная).

Кінематична схема однокривошипного пресса КД2126Е

Кінематична схема однокривошипного пресса КД2126Е

1. Електродвигун 4АС
2. Шкив привода
3. Маховик привода
4. Муфта-тормоз
5. Винт механізма наклона
6. Планка выталкивателя
7. Ползун
8. Винт регулировочный
9. Вал ексцентриковый
10. Втулка ексцентриковая
11. Гайка

Муфта-тормоз однокривошипного пресса КД2126Е

Муфта тормоз однокривошипного пресса КД2126Е

Муфта тормоз однокривошипного ненаклоняемого пресса КД2126Е. Дивитись у збільшеному масштабі

Муфта-тормоз состоит из нормализованной сборочной единицы "Муфта-тормоз" (модели УВ3132, УВ3135, УВ3138, УВ3141, УВ3144 для прессов усилием соответственно 100, 160, 250, 400, 630 кН), воздухоподводящей головки 19 (рис.5) і маховика 12, опорами которого є радиальные шарикопідшипники 17, насаженные на втулку 18. Втулка устанавливается на ексцентриковый вал 22.

Муфта-тормоз жестко сблокированная, многодискова, фрикционная з пневматическим включением состоит из ведущей, ведомой і тормозной частин. В ведущую часть входят ведущие диски 14 з фрикционными накладками, в ведомую - ступица 21 з нерухомо присоединенным поршнем 2, цилиндр 3, перемещающийся вдоль оси, опорные диски 7 муфты і тормоза, установленные на резьбе ступицы 21 і поршня 2, нажимной диск 8 тормоза, жестко установленный на цилиндре, і промежуточный диск 16. Тормозная часть состоит из тормозного диска 10 з фрикционными накладками.

Работа муфты-тормоза происходит следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 19 і ексцентриковый вал 22 поступает в пневмокамеру I, перемещая цилиндр 3 вдоль оси ексцентрикового вала в сторону муфты і зажимая ведущие диски 14. Диски муфты связаны з постоянно вращающимся маховиком 12 через пальцы 13. Происходит передача крутящего момента через ступицу 21 на ексцентриковый вал 22. В момент торможения вала сжатый воздух выпускается из пневмокамеры в атмосферу через воздухоподводящую головку, соединительный рукав і трехходовой клапан. При етом цилиндр 3 под воздействием пружин 20 возвращается в сторону тормоза і зажимает тормозной диск 10, сидящий на пальцах 11, связанных со станиной 9. Происходит торможение подвижных частин пресса.

Эксцентриковый вал

Вал состоит из собственно вала I (рис. 6) і ексцентриковой втулки 2.

Регулювання величины ходу ползуна осуществляется вращением ексцентриковой втулки, которая входит в зацепление з валом через зубчатое евольвентное зацепление і выводится из зацепления вращением гайки 3.

После установки необходимой величины ходу ползуна втулка вводится в зацепление з ексцентриковым валом і стопорится болтом 4.

На левый конец вала устанавливается командоаппарат КД2324-48-001. Привід автоматических подач осуществляется через его втулку.

Для исключения явления "схватываемости" ексцентрикового вала з ексцентриковой втулкой (холодная сварка) периодически, не реже одного раза в месяц, следует изменять положение ексцентриситета в прессах усилием 250 кН.

Ползун однокривошипного пресса КД2126Е

Ползун однокривошипного пресса КД2126Е

Ползун однокривошипного пресса КД2126Е. Дивитись у збільшеному масштабі

Ползун 12 (рис.7) является рабочим органом пресса, к которому крепится верхняя часть штампа. Ползун имеет коробчатую форму з призматическими двухсторонними направляющими і крепится к ексцентриковому валу посредством регулировочного гвинта 5 і разъемного шатуна 4. В корпусе і крышке шатуна установлены бронзовые вкладыши підшипника ковзання, охватывающие ексцентриковую втулку. Шаровая головка регулировочного гвинта 5 размещена в корпусе ползуна между опорой 10 і верхним плавающим вкладыше:.: 9. Опора устанавливается на срезную предохранительную шайбу II, рассчитанную на разрушение при перегрузке пресса. Плавающий вкладыш устанавливается между шаровой головкой регулировочного гвинта і гайкой 7. Гайка вворачивается в корпус ползуна і з помощью регулировочных прокладок 8 обеспечивает регулировку зазору в шаровом з'єднанні; гайка стопорится винтом 15.

В случае срізання предохранительной шайбы опустите ползун на подставку і снимите давление в пневмосистеме. Отвернув винты 16, удалите предохранительную шайбу вместе з крышкой і шпилькой. Отверните гайку 7 на один оборот, з помощью рычага поднимите опору 10 вверх, установите новую предохранительную шайбу со шпилькой і крышкой і заверните винты 16. Регулювання зазору в шаровом з'єднанні производите согласно п. 2.4.4.

Величина штампового простору регулируется вращением за шестигранник регулировочного гвинта з помощью гаечного ключа (прессы усилием 100, 160, 250 і 400 кН) і вращением з помощью трещетки (пресс усилием 630 кН). Установленная величина штампового простору фиксируется стопорными втулками 19 і 20, которые стягиваются винтом 21 і удерживаются от проворачивания гвинтами 22. Нижний предел регулювання ограничивается фиксатором 14, а величина регулювання определяется по линейке I.

В нижней частини ползуна имеются отверстия для крепления верхней плиты штампа і отверстие под її хвостовик. Крепление штампа на ползуне пресса усилием 630 кН осуществляется з помощью пазов. Хвостовик крепится прижимом 17 посредством двух шпилек з гайками.

Стопорный винт 18 служит для отталкивания прижима при снятии штампа. В пазу ползуна расположено коромысло 13 выталкивателя. Регулируемые по высоте упоры 3 для коромысла закреплены на станине.

В прессах усилием 250, 400, 630 кН на ползуне закреплены кронштейны 6, к которым крепятся тяги уравновешивателей ползуна.

Командоаппарат

Командоаппарат однокривошипного пресса КД2126Е

Регулируемый командоаппарат (система путевых бесконтактных выключателей, рис.10) предназначен для коммутации тока в електрических цепях керування однокривошипных открытых прессов простого дії усилием 250-630 кН. Он устанавливается на левый конец ексцентрикового вала.

Через втулку 1 осуществляется привід автоматических подач. Алюминиевые диски 4 і 6 управляют електромагнитными вентилями трехходового, сдвоенного, сблокированного клапана. Диск 5 предназначен для сопровождения ходу ползуна вниз при двуруком управлении (при отпускании кнопок двурукого керування ползун останавливается), для керування счетчиком числа ходов і блоком керування жидкой импульсной смазкой.

Диск 3 управляет схемой контроля тормозного пути; диск 2 служит для керування средствами механизации.

При изменении величины ходу ползуна на командоаппарате необходимо повернуть кронштейн бесконтактного конечного выключателя (БВК) на угол, соответствующий углу переміщення ексцентриковой втулки.

Возможна модификация командоаппарата з жестко закрепленным кронштейном з БВК. В етом случае при изменении ходу ползуна необходимо провернуть блок з Дисками, предварительно отпустив стяжные болты. При налаштуванні смещение дисков не допускается.

Пневматическая схема однокривошипного пресса КД2126Е

Пневматическая схема однокривошипного пресса КД2126Е

Пневматическая схема однокривошипного пресса КД2126Е. Дивитись у збільшеному масштабі

Трехходовой клапан, сдвоенный, сблокированный

Сдвоенные трехлинейные пневмораспределители з електрическим керуванням предназначены для керування пневмоприводами муфт і тормозов кузнечно-прессовых машин.

Електроустаткування однокривошипного пресса КД2126Е

Електроустаткування однокривошипного пресса КД2126Е. Загальні відомості

На арегате КД2126Е применяется следующее електрообладнання:

• електродвигатель головного приводу з повышенные скольжением типа 4АС (или АОС2);
• електропневматические вентили Уv1, Уv2 (воздухораспределитель на 24 В постоянного тока);
• командоаппарат з бесконтактными конечными выключателями SQl, SQ2, SQ3, SQ4, SQ5 типа БВК 201-24 на 24 В постоянного тока

Бесконтактный конечный выключатель SQ5 може быть использован для керування средствами околопрессовой механизации. К выходу БВК подключается нагрузка з сопротивлением не менее 220 Ом. Расцветка выводов БВК: "+•" красного цвета, "-" - белого или желтого, "Н" - синего или зеленого. Нагрузка подсоединяется между выводами "-" і "Н".

Для керування прессом применяется бесконтактный блок керування БУБ-1А. Система змазки управляется блоком БУС-3, встроенным в БУБ-1А.

КД2126Е Пресс однокривошипный простого дії духстоечный открытый ненаклоняемый. Відеоролик.

Технічні характеристики пресса КД2126Е

Наименование параметра	КИ2126	КД2326д	КД2128е	КД2328к
Основні параметри
Номинальное усилие пресса, кН (т)	400	400	400	400
Угол наклона станины, град	нет	нет	нет	нет
Наибольший ход ползуна (штока), мм	10..90	10..100	10..80	10..90
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин	160	71	140	160
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин	56	40	50	56
Розміри стола в плане слева-направо, спереди-назад, мм	630 х 460	710 х 580	600 х 400	600 х 400
Расстояние от оси штока (ползуна) до станины (вылет), мм	250	315	220	220
Наибольшее расстояние между столом і ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм		340	280	300
Расстояние между стойками станины в свету, мм	280	280	280	280
Толщина подштамповой плиты, мм	80	80	80	80
Розміри нижней поверхности ползуна в плане слева-направо, спереди-назад, мм	400 х 285	400 х 285	350 х 285	400 х 285
Розміри отверстия в столе в плане, мм			200 х 300
Диаметр отверстия в столе, мм			Ø 250
Величина регулировки расстояния между столом і ползуном, мм			65	65
Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм	50Н9	50Н9		50Н8
Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм	70	75		70
Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм	35	35	35	35
Высота стола над уровнем пола, мм			835
Тип муфты тормоза			УА3141
Технологическая работа, при непрерывных ходух, Дж	400	800
Технологическая работа, при одиночных ходух, Дж	800	1600
Давление воздуха в заводской сети, МПа, не менее	0,8	0,8		0,8
Давление воздуха в сети пресса, МПа, не менее		0,35	0,5	0,35
Електроустаткування
Количество електродвигателей
Електродвигун головного привода, кВт (об/мин)	6,3	5,6	5,5	4,5 (960)
Ящик керування				Я9101
Габарити і масса пресса
Габарити пресса слева-направо, спереди-назад, мм	1400 х 1500 х 2700	1300 х 1600 х 3000	1305 х 1330 х 2600	1330 х 1380 х 2680
Масса пресса, кг	3450	4300	3170	3360