metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

КД2128 пресс однокривошипный простого дії открытый ненаклоняемый
схеми, опис, характеристики

Фото пресса однокривошипного простого дії открытого ненаклоняемого кд2128



Прессы механические, прессы гідравлические, верстати поперечно-строгальные

Відомості про виробника однокривошипного пресса КД2128

Разработчик однокривошипного пресса КД2128 — Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования і автоматических линий, СКБ Ко.

Пресс КД2128 производился на заводе:

В настоящее время пресс КД2126 производят:





Машины, выпускаемые Сальским заводом кузнечно-прессового оборудования


КД2128 Пресс однокривошипный простого дії духстоечный открытый ненаклоняемый. Назначение, область применения

Прессы однокривошипные простого дії открытые ненаклоняемые духстоечные КД2128 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой і т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.

Механические прессы КД2128 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах і на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата пресса КД2128

Станина прессов КД2128 литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все зусилля, возникающие при штамповке.

Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, з призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки і клиновым пристрійм для выведения пресса из распора. Величина ходу ползуна регулируемая. В механізм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения часу на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна і верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотобертання произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели.

Межштамповое пространство регулируется.

Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал і в просвет между стойками прессов.

Привід ползуна — от електродвигуна через клиноременную передачу, маховик з вмонтированной в него муфтой-тормозом, і ексцентриковый вал.

Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодискова, фрикционная, з пневматическим включением; вмонтирована в маховик.

Електросхема блока керування выполнена бесконтактной і сдублированной. Предусмотрены контроль величины тормозного пути і керування системой змазки.

Электроблокировка і ограждения обеспечивают надежную работу і безопасное обслуговування прессов.

Смазка централизованная импульсная.

Керування кнопкове:

Режими роботи: одиночный, автоматический, наладочные ходы.

Прессы изготовляются з параметрами по ТУ2.041.182—85.

Прессы рассчитаны на работу в следующих режимах:

Примечание. По требованию заказчика возможна установка режима АВТОРАБОТА з керуванням от педали.

Прессы оснащены:

При согласовании з заказчиком на прессе може быть установлен защитный екран з електропневматическим керуванням.

Разработчик — Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования і автоматических линий.

Особливості конструкції пресса:

Для приводу рабочих органів пресса используется:


Однокривошипный пресс простого дії. Загальні відомості

Прессы кривошипные простого дії

Кінематична схема кривошипного пресса:

  1. ползун
  2. тормоз
  3. маховик
  4. клиноремённая передача
  5. електродвигатель
  6. передавальний вал
  7. зубчатая передача
  8. муфта
  9. кривошипный вал
  10. шатун
  11. плита для крепления матрицы штампа

Кривошипный пресс - машина з кривошипно-шатунным механізмом, предназначенная для штамповки различных деталей.

Рабочей частью (инструментом) пресса является штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную — к ползуну пресса. Ползун перемещается кривошипно-шатунным механізмом. За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка.

Усилие пресса создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу електроприводом. Привід состоит из електродвигуна, маховика, муфты увімкнення, тормоза і понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Електродвигун вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс може работать в режиме одиночных ходов, т. е. з вимкненням муфты після каждого полного ходу, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно.

Важнейшие характеристики пресса, в определяющие его технологические возможности:

Кривошипные прессы различных конструкций используют для объёмной і листовой штамповки.

По конструкції прессы имеют три основних исполнения:

Прессы наклоняемые позволяют использовать наклон станины для съема штампуемых изделий или удаления отходов под их собственным весом.

Прессы ненаклоняемые з передвижным столом предназначены для выполнения операций штамповки на деталях з широким диапазоном размеров по высоте, а при замене стола рогом обрабатывать вироби з замкнутым контуром.

Конструкція наклоняемых і ненаклоняемых прессов з нерухомим столом передбачає возможность установки механізмов автоматичною подачі металла і пневматических подушек, а также встраивать их в автоматизированные поточные линии.


Обозначение кривошипных прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях кривошипных прессов:

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.


Значения основного параметра (номинальное усилие пресса) в обозначениях прессов:

Таблиця 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН
14 25 кН 20 100 кН 30 1000 кН 40 10000 кН
15 31,5 кН 21 125 кН 31 1250 кН 41 12500 кН
16 40 кН 22 160 кН 32 1600 кН 42 16000 кН
18 63 кН 23 200 кН 33 2000 кН 43 20000 кН
24 250 кН 34 2500 кН 44 25000 кН
25 315 кН 35 3150 кН 45 31500 кН
26 400 кН 36 4000 кН 46 40000 кН
28 630 кН 38 6300 кН 48 63000 кН

Пример обозначения механических прессов:





Габаритные розміри однокривошипного пресса КД2128

КД 2128 Габаритные розміри робочого простору однокривошипного пресса кд2128 открытого ненаклоняемого


Посадочные і присоединительные базы однокривошипного пресса КД2128

кд2128 Посадочные і присоединительные базы однокривошипного пресса открытого ненаклоняемого


Загальний вигляд однокривошипного пресса КД2128

кд2128 Загальний вигляд кривошипного открытого ненаклоняемого пресса


Органы керування однокривошипным прессом КД2128

кд 2128 Органы керування однокривошипным прессом

Органы керування прессов:

А - ящик керування;

В - пост керування;

С - педаль

1 - ручка вводного выключателя;

2 - панель сигнализации;

3 - табличка з символом;

4 - счетчик ходов;

5 - штепсельный разъем соединения педали;

SAI - переключатель режима роботи;

А2 - переключатель способа керування;

SA3 - переключатель режима роботи защитного екрана;

SBI - кнопка ОБЩИЙ СТОП (красная);

SB2 - кнопка увімкнення головного приводу (зеленая);

SB3, SB4 - кнопка двурукого керування (черная);

SB5 - кнопка СТОП АВТОРАБОТА (красная);

SB6 - кнопка керування педалью (черная);


Кінематична схема однокривошипного пресса КД2128

кд 2128 Кінематична схема однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса

I - кінематична схема наклоняемого пресса

II - кінематична схема ненаклоняемого пресса

III - кінематична схема пресса з передвижным столом




КД2128 Пресс однокривошипный простого дії духстоечный открытый ненаклоняемый. Відеоролик.




Технічні характеристики однокривошипного пресса КД2128

Наименование параметра КД2126 КД2128
Основні параметри
Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 630
Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..80 10..100
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 100 90
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 50 45
Розміри стола, мм 400 х 600 480 х 710
Розміри отверстия в столе, мм 200 х 300 240 х 360
Диаметр отверстия в столе, мм 250 300
Наибольшее расстояние между столом і ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 340 240
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 220 260
Величина регулировки расстояния между столом і ползуном, мм 65 80
Расстояние между стойками станины в свету, мм 290 340
Толщина подштамповой плиты, мм 65 80
Розміри нижней поверхности ползуна, мм 285 х 350 310 х 370
Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 60 50
Высота стола над уровнем пола, мм 835 840
Тип муфты тормоза УА3141 УА3144
Електроустаткування
Количество електродвигателей 1 1
Електродвигун головного привода, кВт 4,7 8,3
Габарити і масса пресса
Габарити пресса (длина ширина высота), мм 1270 х 1350 х 2420 1450 х 1730 х 2880
Масса пресса, кг 3260 5890

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. і др. Кузнечно-прессовое обладнання, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гідропривід кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гідравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное обладнання, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах і прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гідравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Обладнання кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах і прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975