metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Токарно-гвинторізний універсальний верстат моделі Schaublin 120vm випускався підприємством Shaublin (Шоблен), заснованим у 1915 році, Швейцарія, місто Bevilard.
Верстати фірми Schaublin поставляються до СРСР та Росії з 1970 року.
Гама верстатів фірми виробника досить широка: токарні, фрезерні та шліфувальні верстати високої точності від настільних та універсальних до обробних центрів з ЧПУ та приводним інструментом.
На базі верстата Schaublin 120vm в СРСР було сконструйовано верстат ТВ-125 .
Токарно-гвинторізний верстат Schaublin 120 vm призначений для виконання різних токарних робіт і нарізування метричної, модульної, дюймової різьблення. Оброблювані деталі встановлюються у центрах чи патроні.
Токарно-гвинторізний верстат є високоточним, інструментального класу, виготовлений із дуже якісних матеріалів.
Швидкість шпинделя регулюється фрикційним варіатором.
Сам привід шпинделя здійснюється шкіряним ременем
Вмикання оборотів електромеханічне. Двигун двошвидкісний. Друга( збільшена в 2х рази..) швидкість обертання, включається подальшим рухом рукоятки включення обертів, як пряме обертання, і реверсивне.
Є педаль гальмування шпинделя. Шпиндель із різьбовим приєднанням патрона.
Набір шестерень дозволяє різати різьблення різцем, але на кожне різьблення треба міняти шестерні гітари.
Пізніші модифікації, дуже сильно відрізняються від родоначальників цього розміру, як на вигляд так і за зручністю роботи.
Виробництво тривало принаймні до 1966 року, коли було збудовано менше двох тисяч штук, що не дивно, враховуючи дуже високу ціну
.
Габарити токарного верстата Schaublin 120vm
Габарити токарного верстата Schaublin 120 vm. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120vm
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120 vm. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120vm
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120 vm. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120vm
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120 vm. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120vm
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120 vm. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120vm
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120 vm. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120vm
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120 vm. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120vm
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120 vm. Дивитись у збільшеному масштабі
Відновлений токарний верстат Schaublin 120-VM
Відновлений токарний верстат Schaublin 120. Дивитись у збільшеному масштабі
Відновлений токарний верстат Schaublin 120-VM
Відновлений токарний верстат Schaublin 120. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120. Рання модель
Фото токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120. Дивитися у збільшеному масштабі
Розташування органів керування токарним верстатом Schaublin 120 vm
Розташування органів керування токарним верстатом Schaublin 120 vm. Дивитись у збільшеному масштабі
Кінематична схема верстата Schaublin-120VM
Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120 vm B. Дивитись у збільшеному масштабі
Токарно-гвинторізний верстат Шоблен 120VM відрізняється високою точністю та легкою пристосовністю до всіляких робіт завдяки практичному та простому розташуванню органів його керування.
Шпиндельна бабка повністю закрита. Мастило всіх її частинин відбувається автоматично. Розташування ремінного шківа між двома незалежними кульковими підшипниками оберігає шпиндель від будь-якого розтягнення через натяг ременя.
Шпиндель призначений для встановлення затискних цанг типу W25 і всіх аксесуарів для шпиндельної бабки токарного верстата Schaublin 120vm. При роботах із затискними цангами підшипник шпинделя оберігається від проникнення в нього мильної води або пилу запобіжним кожухом, що кріпиться двома ггвинтами 31 (рис. 11). При роботі з патронами та планшайбами цей пристрій слід зняти. Вони самі є досить ефективним захистом.
Регулювання шпинделя див. нижче: "Регулювання шпинделя токарного верстата".
Регулювання натягу ременя див. нижче - пункт під такою назвою.
Число оборотів регулюється фрикційним варіатором; воно змінюється в межах від 50 до 1750 об/хв.
Електродвигун для шпинделя керується важелем 24 після включення кнопки 28 (рис. 12).
Обидва крайні нижні положення важеля 24 дають число обертів двигуна від 750 до 1500 об/хв. Обидва крайні верхні положення важеля дають ті ж швидкості, але у зворотному напрямку. У середньому положенні важеля шпиндель не працює. Маховичок 32 змінює швидкість фрикційного варіатора (рис.11
Перехід від редукованої (зменшеної) швидкості до повної швидкості здійснюється важелем 33 (рис. 11).
Регулювання маховичком 32 повинне проводитися при працюючому електродвигуні; важелем 33 можна діяти тільки при зупиненому електродвигуні.
Для вибору числа оборотів шпинделя, наприклад 400 об/хв, повертають маховичок 32 до тих пір, поки на циферблаті 34 не з'явиться число 400. Табличка, поставлена збоку циферблата, показує тоді положення важелів 24 і 33. Для отримання 400 об/хв 24 повинен бути поставлений так, щоб двигун для шпинделя обертався зі швидкістю 750 об/хв. і щоб важіль 33 стояв у положенні "Ohne Reduktion" (без редукції).
Розріз варіатора та заміна фрикційного кільця, див.нижче: "Регулятор швидкості обертання шпинделя".
Таблиця різьб і подач токарно-гвинторізного верстата Schaublin-120VM
Керування для нарізування різьблення здійснюється за допомогою передачі, захищеної кришкою 35 (рис. 11) і ходовим гвинтом з кроком в 4 мм. Останній знаходиться всередині і в середовищі станини, тому він повністю захищений від стружки. Ходовий гвинт автоматично змащується роликом.
Привідні шестерні ставляться відповідно до даних таблиці змінних шестерень або за такими даними:
Розташування змінних коліс (рис. 14)
А – шестерня, керована шпиндельною бабкою. Має таку ж кількість обертів, як і шпиндель.
B, C, D, E - шестерні, що монтуються на гітарі.
F - шестерня, що насаджується на ходовий гвинт (крок 4 мм).
Крок, що підлягає нарізанню/ крок ходового ггвинта = ведучі колеса/ведомі колеса = A · C · E / B · D · F
У таблиці змінних шестерень (рис. 15) шестерні наведені в такій послідовності:
Положення важеля 36 (рис. 11) ззаду або спереду визначає напрямок різьби, що нарізається (правої або лівої). У середньому положенні важеля зубчаста передача розчеплена.
Важелем 37 (рис. 12) зчепляється маточна гайка з ходовим гвинтом. Цей важіль може бути увімкнений лише тоді, коли важіль 38 (рис. 12) не знаходиться в положенні (нарізання різьблення). Таке блокування попереджає неправильну маніпуляцію при переході від нарізування різьблення до гостріння, і навпаки.
При всіх різьбонарізних роботах слід важіль 39 (рис.12) розчепити. Використовується прискорене зворотне переміщення, кероване важелем 24. Усунення зазору в ходовому гвинті див. нижче: "Регулювання зазору ходового ггвинта".
Механізм керування при точенні з самоходом, коли в роботу включається клиновий ремінь, забезпечує безшумний хід і більшу гнучкість. Він має ту гідність, що не призводить до дефектів поверхні обточування.
Бажана подача відраховується безпосередньо за циферблатом 40 (рис. 11). Кнопку 41 витягують на себе і повертають, в результаті чого отримують наступні поздовжні подачі на один оборот шпинделя:
0,025 – 0,040 – 0,060 – 0,095 мм
При повному заштовхуванні (втисканні) кнопки 41 виходять наступні поздовжнє подання на один оборот шпинделя:
0,13 – 0,20 – 0,32 – 0,50 мм
У середньому положенні 41 кнопки не відбувається подача. Поперечні подачі, які підбираються також кнопкою 41, відповідають половині поздовжньої подачі, тобто.
0,012 - 0,02 - 0,03 - 0,05 - 0,06 - 0,10 - 0,16 - 0,25 мм
Важелем 42 можна встановити подачі в тому чи іншому напрямку, або при середньому положенні важеля їх припинити. Важелем 42 маніпулюють під час роботи верстата при всіх швидкостях, тоді як кнопкою 41 можна діяти тільки при нижчих швидкостях верстата.
Якщо змінити місцями шківи 43 і 44, подачі стануть половинними. Тоді поздовжні подачі матимуть такі значення:
0,012 - 0,02 - 0,03 - 0,05-0,06 - 0,10 - 0,16 - 0,25 мм
, А поперечні подачі матимуть такі значення:
0,006 - 0,01 - 0,015 - 0,25 - 0,03 - 0,05 - 0,08 - 0,12 мм
Для зняття напруги з ременя 45 послаблюють гвинт 46 і відкидають коробку подач.
Ремінь: профіль 13x8 мм, кут 40 °, внутрішня довжина 600 мм
Маховичок 47 (рис. 12) служить для ручної поздовжньої подачі. Рукоятка 39 блокує фартух на направляючих станини.
Для включення автоматичної поздовжньої подачі рукоятку 39 деблокують і важіль 38 ставлять у положення "Langs drehen"- (поздовжнє точення), перш ніж діяти важелем 48 (рис. 12). Переставні упори 49x50 служать для автоматичного зупинки. Гвинт 51, який визначає крайнє положення упору 50 ніколи не слід послаблювати.
При автоматичному точенні поблизу переднього кінця шпинделя з вигодою застосовують регульований упор 52 (ряс. 11). У цьому випадку знімають переставний упор 49.
Ручне вимикання автоматичної поздовжньої подачі може бути зроблено у будь-який час важелем 53 (рис. 12). Якщо автоматичне виключення відбувається недостатньо точно, це можна поправити тим, щоб роботу закінчити, користуючись маховичком 47. Нерухливий упор створюється тоді кожухами, що закривають стрижень, що розчіплює, що проходить через фартух. Відстань між місцем, де відбувається автоматичне розчеплення, і упором дорівнює приблизно 3,5 мм.
Маховичок 54 служить для ручної подачі. Поперечний ходовий гвинт має крок 3 мм, а поділу конуса 55 дозволяють відлічувати соті частки міліметра. Блокований кнопкою конус 56 55 може бути поставлений на нуль.
Важелем 57 блокуються поперечні санки.
Для включення автоматичної поперечної подачі деблокують важіль 39, а важіль 38 ставлять "Querdrhen" (поперечне точення), перш ніж маніпулювати важелем 48.
Автоматична подача не має автоматичного розчеплення, проте воно може бути зроблено у будь-який час важелем 53.
Рукоятка 58 служить для ручної подачі. Крок ходового ггвинта дорівнює 2 мм, а поділки ноніуса 59 дозволяють робити відлік сотих часток міліметра. Ноніус 59 може бути поставлений у нульове положення.
Верхні санки можуть повертатися на підкладній плиті на 360 °. Налаштування конічних планок див. нижче - пункт під такою назвою.
Маховичком 60 здійснюється переміщення пінолі. Ходовий гвинт має крок 3 мм, а поділки ноніуса 61 дозволяють робити відлік десятих часток міліметра (рис. 13). Важелем 62 піноль блокується (затискається). Важелем 63 задня бабка фіксується на станині.
Бокове переміщення задньої бабки на опорній плиті для точення конусів складає в обох напрямках 12 мм. Перед тим, як зробити переміщення, слід деблокувати обидва стрижні 64 шпинделем 65 (рис. 13).
Варіатор фрикционный токарно-гвинторізного верстата Schaublin-120VM
У тумбі знаходиться фрикційний варіатор і механізм його керування та агрегат для охолодження. Регулювання натягу ременя див. нижче - пункт під назвою.
Розріз варіатора та заміна фрикційного кільця див. нижче "Регулятор швидкості обертання шпинделя" (Примітка перекладача: В оригіналі помилково вказана заміна фрикційного шківа, тоді як насправді замінюється фрикційне кільце).
Охолодження – див. нижче – пункт під тією ж назвою.
Після зупинки токарного верстата важелем 24 слід привести в дію механічне ножне гальмо. Регулювання гальма див. нижче - пункт під тією самою назвою.
Регулювання наступних органів, що вимагає найбільшої ретельності, може бути довірена лише досвідченому фахівцю.
Шпиндель токарно-гвинторізного верстата Schaublin-120VM
Шпиндель токарно-гвинторізного верстата Schaublin 120 vm. Дивитись у збільшеному масштабі
При налагодженні верстатів підшипники встановлюються таким чином, що нове регулювання може знадобитися лише порівняно великий період роботи верстата.
Передній підшипник 66 (рис. 16) - Це дворядний роликовий підшипник з циліндричними роликами (SKF №№ 3011 KSP), який завдяки великій кількості опорних точок надзвичайно мало деформується від стиснення під робочим навантаженням, внаслідок чого шпиндель обертається дуже плавно, без вібрацій. Цей підшипник напресовується на конус шпинделя 67 гайкою 68 фіксується затискним кільцем 69.
Передній підшипник регулювання не потребує.
Задня опора складена в двох радіально-упорних кулькових підшипників (із заплечиками) 70 і 71 (SKF 7208-С15). Осьовий зазор може виходити тільки в результаті зношування колії підшипників.
| Найменування параметру | ТВ-125 | Schaublin 102VM | Schaublin 120VM | Шаублін 125 |
|---|---|---|---|---|
| Основні параметри верстата | ||||
| Клас точності | П, В | |||
| Найбільший діаметр заготовки, що встановлюється над станиною, мм. | 260 | 200 | 250 | 270 |
| Найбільший діаметр заготовки, що встановлюється над супортом, мм. | 135 | 130 | 135 | 120 |
| Найбільша довжина заготовки у центрах (РМЦ), мм | 600 | 450 | 600 | 500 |
| Висота центрів над плоскими напрямними станини, мм | 125 | 102 | 120 | 125 |
| Шпиндель | ||||
| Діаметр отвору в шпинделі, мм | 25 | 20 | 25 | 32 |
| Найбільший діаметр матеріалу пропускається через цангу, мм | 17 | 19 | ||
| Центр шпинделя за ГОСТ 13214-67 | Морзе 4 | Морзе 2 | ||
| Кінець шпинделя за ГОСТ 12593-72 | Camlock D 1-2 | Camlock D 1-2 | Camlock D 1-3" | |
| Число ступенів частот прямого обертання шпинделя | б/с 2 діапазони | |||
| Частота прямого обертання шпинделя від варіатора, об/хв. | 48..2300 | 50..1750 | 225..3000 | |
| Гальмування шпинделя | є | є | ||
| Діаметр шківа та ширина ременя, мм | Ø 150 х 60 | Ø 75, 100, 125 х 32 | Ø 125 х 55 | |
| Супорт. Подання | ||||
| Найбільше поздовжнє переміщення супорта, мм | 580 | 490 | 580 | 440 |
| Найбільше поперечне переміщення супорта, мм | 170 | 110 | 170 | 130 |
| Крок ходового ггвинта, мм | 4 | |||
| Кількість подач супорта поздовжніх | 8 | |||
| Межі подач супорта поздовжніх, мм/про | 0,012..0,240 | 0,025..0,5 | ||
| Межі подач супорту поперечних, мм/про | 0,006..0,012 | 0,012..0,25 | ||
| Межі подач супорта поздовжніх та поперечних, мм/хв. | 4..260 | |||
| Кроки нарізних метричних різьблень, мм | 0,2..12,7 | |||
| Кроки нарізних модульних різьблень, мод | 0,24..3 | |||
| Кроки нарізних дюймових різьблень, ниток на дюйм | 2..24 | |||
| Швидкість швидких переміщень, мм/хв. | ні | ні | ||
| Механізм подач для нарізування різьблення | ||||
| Варіант B. Нарізування різьблення змінними колесами. Метричні кроки, мм | 0,25..8 | |||
| Варіант B. Нарізування різьблення змінними колесами. Дюймові кроки, витків на дюйм | 112..3 | |||
| Варіант C. Механізм подач для нарізання різьблення універсальний. Метричні кроки, мм (кількість кроків) | 0,25..3,5 (24) | |||
| Варіант C. Механізм подач для нарізання різьблення універсальний. Дюймові кроки, витків на дюйм (кількість кроків) | 112..6 (72) | |||
| Варіант C. Механізм подач для нарізання різьблення універсальний. Спеціальне різьблення змінними колесами, мм | 0,025..8 | |||
| Різцеві санки | ||||
| Найбільша довжина переміщення різцевих санчат, мм | 80 | 90 | 105 | 90 |
| Найбільший переріз державки різця, мм | 16 х 16 | 10 х 12 | 12 х 12 | 12 х 12 |
| Висота від опорної поверхні різця до осі центрів (висота різця), мм | ||||
| Число різців у різцевій головці | 1 | |||
| Задня бабка | ||||
| Діаметр пінолі, мм | 40 | |||
| Конус отвору пінолі задньої бабки за ГОСТ 2847-67 | Морзе 3 | Морзе 2 | Морзе 2 | |
| Найбільше переміщення пінолі, мм | 80 | 70 | 80 | 100 |
| Переміщення пінолі на один поділ лімба, мм | 0,05 | |||
| Розмір поперечного зміщення корпусу бабки, мм | 12 | 12 | 12 | |
| Електроустаткування | ||||
| Кількість електродвигунів, встановлених на верстаті | 2 | 3 | ||
| Електродвигун головного приводу, кВт (об/хв) | 1,7/ 2,1/ 2,6 (1000/ 1500/ 3000) |
0,8/ 1,5 (750/ 3000) | 1,5/ 2,7 (750/ 1500) | 0,75/2,5 LS (500/1500) |
| Електродвигун насоса охолоджувальної рідини, кВт | 0,125 | |||
| Сумарна потужність електродвигунів, встановлених на верстаті, кВт | ||||
| Габарити та маса верстата | ||||
| Габарити верстата (довжина ширина висота), мм | 1780 х 720 х 1285 | 1650 х 700 х 1250 | 1473 х 730 х 1280 | |
| Маса верстата (A, B, C), кг | 1100 | 680 | 880 | (910, 930, 990) |