ИБ2222В Машина листогибочная трехвалковая (вальцы) для гибки листового металла
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника трехвалковой листогибочной машины ИБ2222в

Изготовитель трехвалковой листогибочной машины ИБ2222в - Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования КПО имени 8-летия Октября.

В настоящее время машину ИБ2220В производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык

ИБ2222В Машина листогибочная трехвалковая симметричная з механическим приводом. Назначение і область применения

Машина ИБ2222в серийно выпускалась з 1989 года по ТУ2-041-649—87. Разработчик Азовское специальное конструкторское бюро (СКБ) кузнечно-прессового оборудования і автоматических линий г. Азов. Изготовитель - Завод КПО г. Славгород.

Машина листогибочная ИБ2222В предназначена для гибки цилиндрических і конических обечаек из листового металла в холодном состоянии - до 2 метров в ширину і до 16 мм по толщине, а также для гибки сортового і фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки (при использовании дополнительного инструмента).

Основні параметри машины листогибочной трехвалковой ИБ2222В:

• Наибольшие розміри изгибаемого листа металла - 16 х 2000 мм
• Наименьший радиус гибки - 240 мм
• Диаметр верхнего валка - 270 мм
• Скорость гибки - 8,5 м/мин
• Мощность приводу - 12 кВт
• Вес машины полный - 8,9 т

Ширина стола у вальцов ИБ2222В, как у большинства валковых машин, двухметровая. Этот размер ограничивает максимальную ширину изготавливаемых изделий.

Машина ИБ2222В применяется в судостроительнии, автомобильном, химическом, авиационном і общем машиностроении, і приборостроении, сельскохозяйственном машиностроении і других отраслях народного хозяйства.

Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222В предназначена для гибки листового проката з пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм²) в холодном состоянии в цилиндрические і конические обечайки з небольшим углом.

На машине ИБ2222В производится свободная гибка листа, помещенного между верхним і боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают післядовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему.

Гибка листа на малые радиусы ограничивается силой сцепления приводных валков з изгибаемым листом і производится за несколько післядовательных пропусков (проходов).

При производстве работ следует учитывать, что если процесс гибки будет работать з максимальной толщиной листа в 16 мм, то для выполнения подгибки данные вальцы не могут подгибать такой листовой материал. Так как для данной операции максимум толщины будет на 20% меньше максимальной толщины гибки. И равен 12 миллиметрам.

При выходе кромки листа з ролика автоматичного останова происходит отклонение головного приводу з включением реверса обертання валков, тем самым заготовка перемещается в обратном направлении.

Конструкцией машины ИБ2222В предусмотрена установка боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет производить подгибку кромок листа з одной его установки.

Ось поворотных рычагов установлена в стойках станины. Правая опора верхнего валка размещена на правой стойке, а левая поддерживается откидной опорой, при откидывании которой можно снять готовое изделие з верхнего валка. Кроме того, опора може перемещаться вниз. За счет получаемого наклона верхнего валка осуществляется гибка конических заготовок. Механізм регулировки боковых валков і механізм откидной опори имеют индивидуальные приводы. Главный привід состоит из електродвигуна, клиноременной передачи і зубчатого редуктора.

При гибке сортового проката на верхний і боковые валки устанавливаются полукольца, соответствующие профилю сечения обрабатываемого проката. Машины комплектуются средствами механизации, обеспечивающими подачу рабочим листам на машину по переднему столу, поддержку обечайки при выполнении технологической операции, сталкивание обечайки механізмом съема вироби на приемный стол і подачу її на понаступні операции.

Режими роботи: наладочный і одиночные ходы.

Керування кнопкове, з поворотного пульта.

Смазка комбинированная.

ИБ2222В Особливості конструкції машины

Станина состоит из сварной рамы из швеллеров (основания) і двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно є корпусами червячных редукторов і служат для подъема і опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опори валков, електродвигатели привода, механізма откидывания опори.

На левой стойке предусмотрены отверстия для крепления механізма съема вироби і приспособления для гибки конусов. Для удобства выгрузки готового вироби из рабочей зоны левая опора нажимного валка выполнена откидной.

На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление з выходной шестерней редуктора привода.

Боковые і верхний валки вращаются в сферических самоустанавливающихся підшипниках. Направление обертання боковых валков изменяется реверсированием електродвигуна.

Машина имеет два нижних (приводных) і один верхний (нажимной) валок, установленных в левой і правой стойках станины.

Верхний (нажимной) валок опирается одним концом на правую стойку, а другим на откидную опору, что позволяет снять обечайку з верхнего валка. Поворот откидной опори — от индивидуального електродвигуна через предохранительную муфту, червячный редуктор і винтовую пару.

Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опори і для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка.

Привід верхнего нажимного валка — от електродвигуна. Через редуктор, открытую зубчатую передачу і трансмиссионный валик рух передається на правый і левый червячные редукторы. При помощи механізма отводки кулачков муфта може отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки з небольшим углом образующей конуса.

Подъем і опускание верхнего валка осуществляются переміщенням подъемных винтов з приводом от червячных редукторов.

Боковые (нижние) приводные валки, совершающие прямое і обратное вращение, приводятся в рух от електродвигуна через двухступенчатый редуктор і открытую зубчатую передачу.

Конструктивная схема машины обеспечивает установку боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет производить подгибку кромок листа з одной его установки.

Главный привід — от индивидуального електродвигуна. Через клиноременную передачу і червячный редуктор вращение передається ведущей шестерне, которая установлена на тихоходном валу редуктора.

Главный привід снабжен тормозным пристрійм (реле контроля скорости) для мгновенного останова електродвигуна.

Крайние положения боковых валков і откидной опори ограничены конечными выключателями.

Привід переміщення боковых валков і привід наклона откидной опори снабжены предохранительными муфтами, предотвращающими поломку машины при перегрузках.

При гибке сортового проката на верхний і боковые валки устанавливаются полукольца, соответствующие профилю сечения обрабатываемого проката.

Керування листогибочной машиной — кнопкове з отдельно стоящего пульта керування.

Смазка - комбинированная: централизованная от насосной станції густой змазки і местная ручная.

Режим роботи толчковый (одиночные ходу).

В комплект поставки входят: инструмент для гибки проката, комплект запасных частин, комплект инструмента і приладдя, руководство по експлуатации.

По специальному заказу поставляются специнструмент і средства механизации:

• инструмент для гибки уголков, полос, квадратов, труб, швеллеров
• механізмы автоматичного останова і реверсирования валков
• пристрій (спецоснастка) для гибки конических обечаек
• пристрій для поддержки обечайки при выполнении технологических операций
• механізмы съема (сталкивания) вироби (обечайки)
• передний стол з подающими рольгангами, обеспечивающими подачу рабочих листов на машину
• приемный стол з рольгангами для съема вироби і подачу его на понаступні операции

ИБ2222В Загальний вигляд машины листогибочной трехвалковой

ИБ2222В Розташування складових частин трехвалковой листогибочной машины

ИБ2222 Список складових частин трехвалковой листогибочной машины

1. Рама - ИБ2222В-11-001
2. Стойки - ИБ2222В-12-001
3. Опора откидная - ИБ2222В-14-001
4. Приспособление для гибки конических обечаек - ИБ2222В-15-001
5. Привід главный - ИБ2222В-21-001
6. Привід регулировки высоты боковых валков - ИБ2222В-22-001
7. Механізм наклона откидной опори - ИБ2222В-23-001
8. Валок верхний - ИБ2222В-31-001
9. Валки боковые - ИБ2222В-32-001
10. Механізм автоматичного останова і реверсирования валков - ИБ2222В-34-001
11. Инструмент для гибки уголков, полос, квадратов, труб, швеллеров - ИБ2222В-64-001
13. Приспособление для гибки листа под углом - ИБ2222В-67-001
14. Ограждение - ИБ2222В-71-001
15. Смазка - ИБ2222В-81-001
16. Електроустаткування - ИБ2222В-91-001
17. Электрошкаф - ИБ2222В-92-001
18. Пульт керування - ИБ2222В-93-001
19. * Стол передний - СП-16
20. * Стол приемный - СП-20
21. * Механізм поддержки обечайки - МПО-1
22. * Механізм съема вироби - МСИ-8

* Для машин со средствами механизации

ИБ2222В Пульт керування трехвалковой листогибочной машиной

ИБ2222В Список органів керування вальцами

1. Кнопка увімкнення головного приводу "Вперед"
2. Кнопка увімкнення головного приводу "Назад"
3. Кнопка переміщення переднего бокового валка вверх
4. Кнопка переміщення переднего бокового валка вниз
5. Кнопка переміщення заднего бокового валка вверх
6. Кнопка переміщення заднего бокового валка вниз
7. Кнопка подъема откидной опори
8. Кнопки опускания откидной опори
9. * Кнопка увімкнення механізма съема - вперед
10. * Кнопка увімкнення механізма съема - назад
11. Кнопка переключения механізма поддержки обечайки вверх
12. Кнопка переключения механізма поддержи обечайки вниз
13. Загальний стоп

* Для машин со средствами механизации

ИБ2222В Кінематична схема трехвалковой листогибочной машины

1. Електродвигун приводу боковых валков (М1) (главный привод) - 12 кВт
2. Шкив - Ø200
3. Шкив - Ø400
4. Редуктор - Ц2У-315Н-40-21
5. Шестерня - m=16, z=18
6. Шестерня - m=16, z=21, 2шт
7. Валок боковой - Ø260, 2шт
8. Реле контроля скорости - нет
9. Електродвигун регулировки высоты боковых валков (М2,3) - 5,5 кВт, 2шт
10. Муфта, 2шт
11. Шкив - Ø140, 2шт
12. Шкив - Ø180, 2шт
13. Редуктор - 4-125-31,5-56-3ц-У4, 4шт
14. Муфта, 2шт
15. Винтовая пара подъема бокового валка - Tr86 х 10, 4шт
16. Рычаг, 4шт
17. Валок верхний - Ø270
18. Винт - Tr60 х 9
19. Винт подъема верхнего валка
20. Откидная опора верхнего валка
21. Електродвигун механізма наклона откидной опори верхнего валка (М4) - 1,1 кВт
23. Редуктор - 24-40-10-56-4-1-У1-1
24. Винтовая пара - Tr32 х 6
25. Фиксатор
26. Пружина
27. Стакан
28. Електродвигун приводу поддерживателя обечайки (М6) - 0,75 кВт
29. Муфта
31. Винтовая пара - Tr32 х 6
32. Ролик
33. Електродвигун приводу механізма съема изделий (сталкивателя) (М5) - 1,5 кВт
34. Редуктор - 4-100-50-52-1Ц-У4
35. Барабан - Ø150
36. Винт
37. Каретка
38. Тормоз колодочный - Tr-200
39. Шкив тормозной - Ø200
40. Шкив - нет
41. Шкив - нет
42. Блок, 2шт

Схема електрична принципова трехвалковой листогибочной машины ИБ2222В

Схема електрична принципова трехвалковой листогибочной машины ИБ2222В. Дивитись у збільшеному масштабі

ИБ2222В Способы подгибки кромок листового проката

I Подгибка кромок у прямого листа

II Подгибка кромок предварительно согнутого листа

ИБ2222В Порядок роботи на машине при гибке цилиндрической обечайки

1. Лист заводится между верхним і боковыми валками. При етом кромка листа должна бить выставлена параллельно образующей переднего валка
2. Задний боковой валок перемещается в крайнее нижнее положение
3. Передний боковой валок перемещается в крайнее верхнее положение і осуществляется зажим листа
4. Задний боковой валок перемещается вверх і производится подгибка передньої кромки листа
5. Боковые валки устанавливаются по симметричной схеме (на одном уровне относительно верхнего)
6. Лист перемещается в крайнее переднее положение
7. Производится подгибка второй кромки листа, аналогично первой
8. Боковые валки устанавливаются по симметричной схеме
9. Производится гибка листа в цилиндр. Радиус гибки зависит от положения боковых валков относительно верхнего, контроль которых осуществляется з помощью указателей, расположенных на правой стойке машины
10. Откидывается левая опора верхнего валка і обечайка снимается

Внимание

Т.к. подгибка кромок листа осуществляется по асимметричной схеме, то в етом случае возникают большие радиальные зусилля, чем при симметричной схеме. По етой причине на машине возможна подгибка кромок меньшей толщины (см*табл.1).

При работе требуется большее внимание к правильности регулировки і установки заготовки в валках, а также наблюдение за переміщенням заготовки в процессе гибки. После каждого перехода следует проверить параллельность кромки листа образующей валка.

Плоская заготовка должна быть предварительно исправлена т.к. наличие искривленности вызывает її перекос і смещение торцовых кромок у обечайки.

Смещение кромок исправляется путем обратного перекоса обечайки в валках. Правка возможна, если обечайка согнута не полностью.

ИБ2222В Налаштування машины для гибки конических обечаек

Для гибки конических обечаек верхний валок устанавливают в наклонное положение под углом ε к горизонту. Угол ε і величина переміщення левой опори верхнего валка Δh лев. получаются из нижеприведенных соотношений между углом конуса і необходимыми радиусами гибки, (см.рис.28).

Угол при вершине конических обечаек (максимальный) составляет для машин:

• ИБ2213 - 30°
• ИБ2220, ИБ2216, ИБ2222 - 20°
• ИБ2219 - 15°

Установку верхнего валка в положение для гибки конических обечаек производить в следующей післядовательности:

1. отпустить нижние шлицевые гайки на винте откидной опори
2. передньої тягой установить верхний валок в нужное положение одновременно заворачивая винт в стакан вращением муфты вручную. Контроль переміщення по линейке на стойке
3. завернуть нижние шлицевые гайки небольшим усилием. Открыть откидную опору і затянуть верхние гайки. Затянуть нижние гайки, закрыть опору
4. гайками зафиксировать тягу консоли верхнего валка, отрегулировав при етом свободное откидывание левой опори
5. отрегулировать положение конечного выключателя з помощью пазов в кронштейне конечного выключателя і планки з упором в приводе откидной опори
6. одеть на шейку верхнего валка при снятой откидной опоре пристрій для гибки конических обечаек. Хвостовик упора приспособления при надевании откидной опори должен заходить в пристрій от поворота вокруг посадочной шейки - валка.
7. Возврат валка в горизонтальное положение производить в обратной післядовательности. При гибке конических обечаек лист устанавливается таким образом, чтобы вогнутая кромка меньшего диаметра заготовки усеченного конуса прилегала к упору приспособления для гибки конических обечаек.

ИБ2222В Наладка инструмента на гибку сортового проката

• D₁ = 270 (диаметр верхнего валка)
• D₂ = 260 (диаметр боковых валков)
• * d₁ = 324 (диаметр налагодження для гибки трубы для верхнего валка)
• * d₂ = 314 (диаметр налагодження для гибки трубы для боковых валков)
• * d₃ = 360 (диаметр налагодження для гибки сортового проката)
• R = 420

Где * розміри для справок:

Максимальные розміри сортового проката і R_min минимальный радиус гибки:

1. Наладка инструмента для гибки трубы. Максимальный диаметр трубы - Ø32; 45, R_min = 400 мм
2. Наладка инструмента для гибки сдвоенного уголка полкой наружу. Максимальные розміри уголка - 50х50х5, R_min = 450 мм
3. Наладка инструмента для гибки швеллера полкой наружу. Максимальный размер швеллера - №12, R_min = 400 мм
4. Наладка инструмента для гибки квадрата. Максимальные розміри квдрата - 50х50, R_min = 300 мм
5. Наладка инструмента для гибки полосы на ребро. Максимальные розміри полосы - 36х60, R_min = 400 мм

ИБ2220В Машина листогибочная трехвалковая для гибки листового металла. Відеоролик.

Технічні характеристики трехвалковой листогибочной машины ИБ2222В

Наименование параметра	ИБ2222	ИБ2222В
Основні параметри машины
Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм²), мм	16	16
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм	2000	2000
Максимальный угол при вершине конических обечаек, град	20	20
Скорость гибки, м/мин	7,7	8,5
Наименьший радиус гибки, мм	240	240
Диаметр верхнего валка, мм	270	270
Диаметр боковых валков, мм	260	260
Електроустаткування і привід машины
Количество електродвигателей, кВт	4	4
Електродвигун (головного) приводу обертання боковых валков, кВт	12,0	12,0
Електродвигун механізма наклона откидной опори верхнего валка, кВт	1,1	1,1
Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт	5,5	5,5
*Електродвигун приводу механізма съема изделий (сталкивателя) (М5), кВт	1,5	1,5
*Електродвигун приводу поддерживателя обечайки (М6), кВт	0,75	0,75
Суммарная мощность електродвигателей, кВт
Габарит і масса машины
Габарит (длина х ширина х высота), мм	4040 х 1490 х 1745	4040 х 1590 х 2096
Масса, кг	11495	8890