metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

П6738Б Пресс гідравлический насадочный (монтажно-колесный)
схеми, опис, характеристики

П6738Б Фото гідравлічного пресса







Відомості про виробника пресса гідравлічного насадочного П6738Б

Производителем пресса П6738Б Одесское производственное объединение Прессмаш им. 60-летия Октября, основанное в 1952 году.

В настоящее время пресс П6738Б производит ООО СО "Прессмаш", г. Москва





Верстати, выпускаемые Одесским производственным объединением Прессмаш


П6738Б пресс гідравлический насадочный (монтажно-колесный). Назначение, область применения

Гідравлический насадочный пресс П6738Б предназначены для запрессовки і распрессовки рельсовых колесных пар железнодорожного транспорта, метро, трамваев, горнорудного і металлургического транспорта; для запрессовки валов в роторы електромашин, запрессовки втулок, підшибників, шестерен і других работ.

Пресс П6738Б применяется, в основном, в вагоноколесных мастерских, вагоноремонтных депо, на електровозостроительных заводах і производствах.

Опис конструкції пресса П6738Б

Прессы представляют собой горизонтальную машину, состоящую из нерухомою левой і подвижной правой стоек, соединенных между собой двумя тягами. Между стойками по тягам перемещается подвижная (упорная) траверса з автономным електрическим приводом.

Подвижный упор при помощи клиньєв жестко фиксируется на требуемом расстоянии от плунжера (поршня) в зависимости от длины детали. Перемещение подвижного упора осуществляется при помощи електродвигуна через червячную і зубчатую передачи. Подвижный упор, передняя стойка, горизонтальные траверсы і клинья-стопори образуют законченную систему запрессовки.

Гідроагрегат пресса, в который входят бак, крышка бака і гідропанель, установлен за передньої стойкой пресса і соединяется з рабочими цилиндрами при помощи рукавов высокого давления (трубопроводов).

В передньої (левой) стойке пресса П6738Б вмонтированы главный і возвратный циліндри, клапан наполнения і механізм конечных выключателей з корректором.

По верхней тяге перемещаются две подвески для установки обрабатываемых вироби.

Оснащается подкрановыми путями з двумя електротельферами.

Электрошкаф размещается в удобном для заказчика месте, но на расстоянии не более 10 метров от пресса.

Рядом з передньої стойкой на кронштейне устанавливается прибор «Давление-путь» (дополнительная комплектация).

Режими роботи пресса насадочного П6738Б

Конструкція пресса передбачає работу пресса в режимах:

Выбор необходимого режима насадочного пресса П6738Б производится переключением режимов роботи на сенсорной панелі керування в соответствующее положение.

В режиме «Наладка» настраивается контрольно-регулирующая і предохранительная гідро- і електроаппаратура, а также производится выверка і наладка остальных вузлів пресса.

Порядок дії при етом следующий:

  1. Включаем вводной рубильник електрошафи, після чего загорается сигнальная лампочка пульта керування;
  2. Переключатель режимов роботи переводится в положение «наладка»;
  3. Включаем кнопку увімкнення насоса.

При включении кнопок (иконок) ходу вперёд или обратного ходу плунжер пресса перемещается пока нажата соответствующая кнопка.

В режиме «Работа пооперационная» производится всевозможные запрессовочные і распрессовочные роботи в пределах характеристики пресса.

Порядок дії:

  1. Включаем волной рубильник електрошафи, після чего загорается сигнальная лампочка пульта керування;
  2. Переключатель режимов роботи переводится в положение «Работа пооперационная»;
  3. Включаем кнопку увімкнення насоса.

Включаем кнопку ходу вперёд – начинается ускоренный ход плунжера, длина которого от исходного положения не должна превышать 500 мм.

При включении путевого переключателя плунжер переходит з ускоренного ходу на замедленный холостой ход. В кінці операции замедленного ходу при включении путевого переключателя производится операция прессования. Ограничение робочого ходу (прессования) осуществляется нажатием кнопки окончания операции – насосы переключаются на слив і плунжер перестаёт двигаться.

Данное состояние называется операцией задержки і длится 250-300 миллисекунд. По истечении етого неперепрограммируемого часу производится разгрузка плунжера от высокого давления – декомпрессия. Длительность операции задаётся оператором от 6 до 20 секунд. Базовая налаштування по умолчанию – 6 сек.

По истечении етого часу, при условии замыкания електро-контактным маноментром стрелки минимального давления, начинается операция возвратного ходу. Величина налаштування минимального давления определяется необходимостью полной розвантаження головного гідроцилиндра от избыточного давления. Недостаточная разгрузка от давления способна вызвать жёсткое открытие клапана наполнения вплоть до гідроударов. При правильной налаштуванні КН открывается без противодавления, і ползун начинает мягкое рух назад в исходное положение (за исходное положение принято такое положение, при котором плунжер головного цилиндра находится в крайнем левом положении і конечный выключатель активирован).

Для удобства обслуживания і в случае необходимости остановки плунжера при прессовании в режиме «Работа пооперационная», пресс снабжен переносной електрической педалью.

В режиме «Работа напівавтоматическая» производится:

запрессовка колесных пор з применением корректора или же другие запрессовочные роботи з работой по давлению.

Порядок дії:

  1. После увімкнення вводного рубильника електрошафи установки переключателя режимов роботи в положение «Работа напівавтоматическая»
  2. Включаем кнопку увімкнення насоса.

Включаем кнопку ходу вперёд. Начинается ускоренный ход плунжера, длина которого от исходного положения не должна превышать 500 мм., что соответствует шагу между окнами в тягах пресса. При включении путевого переключателя плунжер переходит з ускоренного ходу на замедленный і далее при включении путевого переключателя переходит на рабочий.

Ограничение ходу (прессования) осуществляется при запрессовке колесных пар – при помощи корректора з путевым переключателам; при других запрессованных работах з работой по давлению – при помощи електроконтактного манометра ЭКМ1, після чего начинаются операции задержки, декомпрессии і возвратного ходу до прихода плунжера назад в исходное положение.

Запрессовываемые или распрессовываемые вироби устанавливаются на подвески или же поддерживаются при помощи других цеховых грузоподъемных средств.

При необходимости записи диаграммы «Давление – путь» применяется установка прибора «Давление – путь» (дополнительная комплектация).





Загальний вигляд гідравлічного пресса П6738Б

П6738Б Загальний вигляд  гідропресса

Фото гідравлічного насадочного пресса П6738Б

Фото гідравлічного насадочного пресса па6738



П6738Б Загальний вигляд  гідропресса

Фото гідравлічного насадочного пресса П6738Б

Фото гідравлічного насадочного пресса П6738Б



П6738Б Загальний вигляд  гідропресса

Фото гідравлічного насадочного пресса П6738Б

Фото гідравлічного насадочного пресса П6738Б



П6738Б Загальний вигляд  гідропресса

Фото гідравлічного насадочного пресса П6738Б



П6738Б Загальний вигляд  гідропресса

Фото гідравлічного насадочного пресса П6738Б



П6738Б Загальний вигляд  гідропресса

Фото гідроагрегата насадочного пресса П6738Б


П6738Б Загальний вигляд  гідропресса

Фото гідроблока насадочного пресса П6738Б


П6738Б Загальний вигляд  гідропресса

Фото гідроблока насадочного пресса П6738Б



Схема гідравлічна пресса П6738Б

П6738Б Схема гідравлічна пресса

Гідравлічна схема насадочного пресса П6738Б

1. Гідравлічна схема насадочного пресса П6738Б

2. Специфікація гідравлической схеми пресса П6738Б






П6738Б Пресс гідравлический насадочный (монтажно-колесный). Відеоролик.



Технічні характеристики пресса П6738Б

Наименование параметра П6736 П6738 П6738Б ПА6738
Основні параметри пресса
Номинальное усилие пресса, кН (тс) 4000 (400) 6300 (630) 6300 (630) 6300 (630)
Наибольший ход плунжера головного цилиндра, мм 850 1090 1000 1090
Скорость плунжера головного цилиндра при холостом ходе, мм/с 25..35 30..40 30..40 20..30
Скорость плунжера головного цилиндра при рабочем ходе, мм/с 1..3 1,2..2,4 1,2..2,4 1,2..2,2
Скорость плунжера головного цилиндра при возаратном ходе, мм/с 40..55 40..55 40..55 30..45
Расстояние между торцом плунжера (пятой штока) і траверсой, мм 400..2900 500..4000 300..6300 500..4000
Наибольший диаметр напрессовываемого вироби, мм 1500 1600 2500 1600
Номинальное рабочее давление жидкости, кг/см2 200 200 200
Електроустаткування
Количество електродвигателей
Електродвигун головного привода, кВт
Суммарная мощность всех електродвигателей, кВт 17,8 27,5 23,5 25,2
Габарити і масса пресса
Габарити пресса (длина ширина высота), мм 6600 х 2330 х 2275 8330 х 3955 х 3595 11000 х 3000 х 3280 8300 х 3955 х 3595
Масса верстата, кг 19159 27340 31900 27650

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. і др. Кузнечно-прессовое обладнання, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гідропривід кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гідравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное обладнання, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах і прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гідравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Обладнання кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах і прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975