metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

КЕ2130 Пресс однокривошипный простого дії открытый ненаклоняемый
схеми, опис, характеристики

Фото пресса однокривошипного простого дії открытого ненаклоняемого КЕ2130



Прессы механические, прессы гідравлические, верстати поперечно-строгальные

Відомості про виробника однокривошипного пресса КЕ2130

Производитель однокривошипного пресса КЕ2130 - Барнаульский завод механических прессов, БЗМП, основанный в 1941 году.

Барнаульский завод механических прессов начал свою деятельность 7 октября 1941 года на базе оборудования евакуированных одесских заводов «Комсомолец» і завода имени XVI партсъезда.

В настоящее время пресс КЕ2130 также производят:





Верстати, выпускаемые Барнаульским заводом механических прессов, БЗМП


КЕ2130 Пресс однокривошипный простого дії открытый ненаклоняемый. Назначение, область применения

Пресс однокривошипный КЕ2130 простого дії, открытый ненаклоняемый усилием 1000 кН предназначен для выполнения различных операций холодной штамповки: вырубки, гибки, пробивки, обрезки, вытяжки, формовки і др. преимущественно в составе переналаживаемых автоматических линий.

Механический однокривошипный пресс КЕ2130 применяется на предприятиях машиностроительной, автомобильной, авиационной, радиотехнической промышленности і других отраслей народного хозяйства.

Принцип роботи і особливості конструкції пресса

Станина чугунная С - образной формы, отлитая заодно со столом. В стойках станины предусмотрены окна, а также специальные места для установки подающих і съемных устройств і их приводов.

Ползун литой, чугунный, коробчатой формы перемещается в регулируемых направляючих станины, з ексцентриковым валом соединен з помощью разъемного шатуна. Регулювання межштампового простору і ходу ползуна производится вручную. Специальный зажимной сухарь в ползуне упрощает крепление верхней частини штампа. Для удаления изделий из верхней половины штампа в ползуне установлены жесткие выталкиватели. Для уравновешивания веса ползуна предусмотрены пневматические уравновешиватели.

Муфта-тормоз жесткосблокированная, фрикционная, многодискова з електропневматическим керуванням.

Увеличенные розміри стола, ползуна і вылета пресса позволяют штамповать детали больших габаритов і применять многопозиционные штампы.

Пресс КЕ2130 оснащен подвижным ограждением штамповой зоны, предохранителем по усилию в виде срезывающейся шайбы, совковым сбрасывателем, указателем положения ексцентрикового вала і величины регулировки ходу ползуна, пристрійм контроля тормозного пути, системой електрических блокировок, запрещающих работу при возникновении неполадок і при отсутствии електроенергии или сжатого воздуха.

Пресс выполнен з верхним расположением привода.

Привід двухступенчатый от отдельного електродвигуна. Рух от електродвигуна передається через клиноременную передачу на маховик, установленный на промежуточном валу, затем через зубчатую передачу і муфту увімкнення на ексцентриковый вал кривошипно-ползунного механізма.

Система електрического керування прессом обеспечивает наступні режими роботи:

Керування кнопкове і от ножной педали.

Смазка централизованная от автоматичною станції жидкой змазки.


Для приводу рабочих органів пресса используется:

Комплектация і особливості конструкції пресса КЕ2130 открытого однокривошипного простого дії:

Дополнительное оснащение пресса

Конструкція пресса передбачає возможность встраивания его в автоматическую линию.

Пресс изготовляется в соответствии з параметрами по ГОСТ 9408—77, ТУ-041-159—798.

Разработчик — Барнаульский завод механических прессов.


Основні технические данные однокривошипного пресса КЕ2130:

Машина КЕ2130 разработана в 1976 году і серийно выпускалась з 1978 года.

Разработчик - Барнаульский завод механических прессов, БЗМП (ПО АлтайПрессМаш) г. Барнаул.

Изготовитель - Барнаульский завод механических прессов, БЗМП (ПО АлтайПрессМаш), г. Барнаул.

Пресс КЕ2130 изготовляется і поставляется в соответствии з параметрами по ТУ-041-159—798 і ГОСТ 9408—77. Прессы однокривошипные простого дії открытые. Параметри і розміри. Нормы точності.





Обозначение кривошипных прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях кривошипных прессов:

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.


Значения основного параметра (номинальное усилие пресса) в обозначениях прессов:

Таблиця 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН
14 25 кН 20 100 кН 30 1000 кН 40 10000 кН
15 31,5 кН 21 125 кН 31 1250 кН 41 12500 кН
16 40 кН 22 160 кН 32 1600 кН 42 16000 кН
18 63 кН 23 200 кН 33 2000 кН 43 20000 кН
24 250 кН 34 2500 кН 44 25000 кН
25 315 кН 35 3150 кН 45 31500 кН
26 400 кН 36 4000 кН 46 40000 кН
28 630 кН 38 6300 кН 48 63000 кН

Пример обозначения механических прессов:





Габаритные розміри однокривошипного пресса КЕ2130

КЕ2130 Габаритные розміри однокривошипного пресса КЕ2130А открытого ненаклоняемого

Габаритные розміри однокривошипного пресса ке2130


Ескіз крепления инструмента на прессе КЕ2130

Ескіз крепления инструмента на кривошипном открытом ненаклоняемом прессе КЕ2130А

Ескіз крепления инструмента на прессе ке2130


Загальний вигляд однокривошипного пресса КЕ2130

КЕ2130 Загальний вигляд  кривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Фото однокривошипного пресса ке2130


Cклад однокривошипного ненаклоняемого пресса КЕ-2130А

КЕ 2130а Cклад однокривошипного ненаклоняемого пресса

Cклад однокривошипного пресса ке2130а


Специфікація однокривошипного ненаклоняемого пресса КЕ-2130А

  1. Станина - КЕ2130-11-001
  2. Привід клиноременный - КЕ2130-21-001
  3. Вал приемный - КЕ2130-22-001. Вал приемный - КЕ2130-22А-00І*
  4. Вал ексцентриковый КЕ2130-23-001
  5. Механізм регулировки величины ходу ползуна - КЕ2130-25А-001
  6. Ползун - КЕ2130А-31А-001
  7. Установка уравновешивателей - КЕ2130-33-001
  8. Привід регулировки закрытой высоты - КЕ2130А-39А-001
  9. Воздухопровод - КЕ2130-42-001
  10. Установка тормоза маховика - КЕ2130-44А-001
  11. Контроль обертання маховика - КЕ2130-45-001
  12. Привід командоаппарата - КЕ2130-46В-001
  13. Воздухопровод і установка пневмоподушки - КЕ2130-48-001**
  14. Механізм для выруху штампа - КЕ2130А-61А-001
  15. Ограждение рабочей зоны - КЕ2130-71А-001
  16. Ограждение маховика - КЕ2130-72А-001
  17. Маслопровод - КЕ2130-81-001
  18. Размещение електроустаткування і разводка - КЕ2130А-91В-001

Примечание:

* Для пресса з регулируемым числом ходов

** Поставляется по особому заказу за отдельную плату




Список кнопок керування однокривошипным ненаклоняемым прессом КЕ-2130

  1. Двурукое увімкнення муфты "Ход"
  2. Пуск двигуна головного привода
  3. Кнопка виключення двигуна головного приводу "Загальний стоп"
  4. Стоп непрерывного ходу "Стоп автомат"

Режими роботи пресса КЕ 2130

Штамповка штучных заготовок разрешается только при наличии защитного пристроя, исключающего нахождение рук в опасной зоне в период опускания ползуна. Ползун останавливается одновременно з прекращением нажима на кнопки і педаль.


Кінематична схема ненаклоняемого пресса КЕ2130

КЕ-2130 Кінематична схема однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Кінематична схема ненаклоняемого пресса ке2130




КЕ2130 Пресс однокривошипный простого дії открытый ненаклоняемый. Відеоролик.





Технічні характеристики пресса КЕ2130, КЕ2130А

Наименование параметра КЕ2130 КЕ2130А
Основні параметри
Номинальное усилие пресса, кН (т) 1000 (100) 1000 (100)
Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..130 10..130
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 100 100
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 45 45
Розміри стола, мм 850 х 560 950 х 630
Розміри отверстия в столе, мм 420 х 280 420 х 280
Диаметр отверстия в столе, мм 360 360
Наибольшее расстояние между столом і ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 400 460
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 340 340
Величина регулировки расстояния между столом і ползуном, мм 100 100
Расстояние между стойками станины в свету, мм 400 400
Расстояние между подштамповой плитой і ползуном при максимальном ходе в НМТ при верхнем регулировании ползуна, мм - 300
Толщина подштамповой плиты, мм 100 100
Величина робочого ходу ползуна до крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие при непрерывных ходух (Расстояние недохода ползуна до НМТ), мм 2,5 2,5
Величина робочого ходу ползуна до крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие при одиночных ходух (Расстояние недохода ползуна до НМТ), мм 5,0 5,0
Высота стола над уровнем пола, мм 700 700
Наибольший ход выталкивателя в ползуне, мм 40 40
Давление воздуха в сети пресса, минимальное-максимальное, МП 0,45..1,0 0,45..1,0
Расход сжатого воздуха (в режиме одиночный ход), литр/цикл 2,1 4,5
Технологическая работа, при непрерывных ходух, Дж 2200 1600
Технологическая работа, при одиночных ходух, Дж 4500 3350
Електроустаткування
Количество електродвигателей 2 3
Електродвигун головного привода, кВт 11,8 8,5
Електродвигун насоса змазки, кВт 0,9 0,9
Електродвигун регулировки штампового простору, кВт - 1,1
Суммарная мощность електродвигателей, кВт 10,2
Габарити і масса пресса
Габарити пресса (длина ширина высота), мм 2040 х 960 х 2275 2380 х 970 х 2660
Масса пресса, кг 9735 8900

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. і др. Кузнечно-прессовое обладнання, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гідропривід кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гідравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное обладнання, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах і прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гідравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Обладнання кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах і прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975








Опыт накапливается прямо пропорционально разрушенному оборудованию.

Закон Мерфи