К2019 Пресс однокривошипный простого дії открытый
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника однокривошипного пресса К2019

Пресс К2019 выпускал Курский завод кузнечно-прессового оборудования, основанный в 1943 году.

В настоящее время пресс К2019 производят:

• Долина, ПАО Кувандыкский завод КПО г. Кувандык Оренбургская обл.
• ПрессМаш, ООО Станкостроительное Объединение, г. Москва

К2019 Пресс однокривошипный простого дії открытый ненаклоняемый. Назначение, область применения

Механический быстроходный пресс К2019 усилием 80 кН (8,0 тс) предназначен для выполнения вырубки, гибки, неглубокой вытяжки, пробивки і других различных операций холодной штамповки.

Принцип роботи і особливості конструкції пресса К2019

Станина однокривошипного пресса К2019 литая чугунная коробчатого сечения С-образной формы установлена на двух стойках.

Ползун коробчатой формы з призматическими направляющими.

Высота межштампового простору регулируется вручную вращением гвинта шатуна.

Привід одноступенчатый от електродвигуна. Через клиноременную передачу рух передається на маховик, находящийся на кривошипном валу.

Муфта-тормоз жесткосблокированная многодискова фрикционная з пневматическим включением.

На прессе К2019 возможна установка средств механизации і автоматизации.

Електросхема обеспечивает работу пресса на одиночных і автоматических ходух, в режимах «Толчок» і «Ручной проворот». Для безопасной роботи предусмотрена двурукая кнопочная електроблокировка, а также ограждение штампового простору.

Керування прессом кнопкове і педальное.

Смазка ручная, индивидуальная.

Пресс К2019 изготовляется з основними параметрами по ГОСТ 9408—77.

К2019 Габарити робочого простору кривошипного пресса

Габарити робочого простору кривошипного пресса к2019

Габарити робочого простору кривошипного пресса к2019. Дивитись у збільшеному масштабі

К2019 Ескізы мест крепления инструмента кривошипного пресса

Ескізы мест крепления инструмента кривошипного пресса к2019

Ескізы мест крепления инструмента кривошипного пресса К2019. Дивитись у збільшеному масштабі

К2019 Розміри подштамповой плиты кривошипного пресса

Розміри подштамповой плиты кривошипного пресса к2019

Розміри подштамповой плиты кривошипного пресса К2019. Дивитись у збільшеному масштабі

Диаграмма допускаемых усилий однокривошипного пресса к2019

Диаграмма допускаемых усилий кривошипного пресса К2019. Дивитись у збільшеному масштабі

К2019 изображение однокривошипного пресса

Фото однокривошипного пресса к2019

Фото однокривошипного пресса к2019

Фото однокривошипного пресса к2019

Розташування основних вузлів однокривошипного пресса К2019

Розташування основних вузлів однокривошипного пресса к2019

Розташування основних вузлів однокривошипного пресса К2019. Дивитись у збільшеному масштабі

1. Станина К2019-11-001
2. Привід К2019-21-001
3. Вал ексцентриковый К2019-23-001
4. Командоаппарат - К2019-24-001
5. Установка муфты-тормоза К2019-26-001
6. Ползун К2019-31-001
7. Воздухопровод КЕ2118.01-41-001
8. Ограждение приводу К2019-71-001
9. Ограждение командоаппарата - КЕ2114.01-72-001
10. Ограждение рабочей зоны -
11. Електроустаткування К2019-91-001
12. Пост керування кнопочний КЕ2114.01-92-00
13. Маховик -
14. Сдуватель пневматический

Розташування органів керування однокривошипным прессом К2019

Розташування органів керування однокривошипным прессом К2019

1. Педаль
2. Вводной выключатель
3. Переключатель режимов роботи
4. Счетчик
5. Световая сигналізація
6. Выключатель местного освещения
7. Кнопка «Стоп непрерывных ходов»
8. Кнопка «Загальний стоп»
9. Кнопка «Пуск електродвигуна»
10. Кнопки «Ход ползуна» (Двуручное включение)

Схема кінематична однокривошипного пресса К2019

Кінематична схема однокривошипного пресса К2019

Список елементів кінематичної схеми

1. Електродвигун
2. Шкив привода
3. Маховик привода
4. Муфта-тормоз
5. Вал ексцентриковый
6. Гайка
7. Втулка ексцентриковая
8. Шатун
9. Винт регулировочный
10. Ползун
11. Упор выталкивателя
12. Планка выталкивателя
13. Головка воздухоподводящая
14. Подшипник
15. Подшипник
16. Подшипник

Опис роботи пресса К2019

Станина

Станина пресса рис. 10 чугунная коробчатой формы, воспринимает все зусилля, возникающие при штамповке, крепится на двух стойках 8 і 10 посредством четырех пальцев.

В верхней частини станины 2 в стаканах 11 і 12 расположены підшипники качения 13, служащие опорой для ексцентрикового вала.

Сверху, на скосе станины 2, имеется платик для подмоторной плиты, на которой устанавливается електродвигатель.

Спереди, на специально обработанных местах станины, крепятся призматические регулируемые направляющие 17 для ползуна.

Регулювання направляючих осуществляется гвинтами з помощью резьбового соединения 14, 15 і 16.

Передня часть станины закрыта дверкой 3.

На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита 6.

Для роботи на провал на столе і плите предусмотрены отверстия.

В нижней частини станины крепится наклонный склиз 7 для удаления штампованных деталей или отходов.

Привод

Привід (см. кинематическую схему на рис. 9).

Регулювання величины ходу ползуна осуществляется вращением ексцентриковой втулки 2, которая соединена з валом 1 через зубчатое зацепление і выводится из зацепления вращением гайки 3.

После установки необходимой величины ходу ползуна ексцентриковая втулка вводится в зацепление з ексцентриковым валом вращением гайки 3, которая стопорится винтом 6.

Необходимая величина ходу ползуна устанавливается по шкале 4 з помощью указателя 5.

Установка муфты-тормоза (рис. 12)

Установка муфты-тормоза состоит из маховика 1-3 і муфты-тормоза 5-14, закрепленных на ексцентриковом валу 4 пресса, воздухоподводящей головки 15-18, закрепленной на муфте-тормозе і кронштейна 21, соединенного пальцами 20 з муфтой-тормозом і закрепленного на станине пресса.

Опорами маховика 1 є радиальные шарикопідшипники 2, посаженные на втулку 3, установленную в свою очередь на ексцентриковый вал 4.

Муфта-тормоз жестко сблокированная многодискова фрикционная з пневматическим включением состоит из следующих частин:

• ведущей - ведущих дисков 5 муфты з фрикционными накладками;
• ведомой - ступицы 6 з нерухомо присоединенным поршнем 7, цилиндра 8, перемещающегося вдоль оси, промежуточных дисков 9, опорных гаек 10, установленных по резьбе ступицы 6 і поршня 7, нажимного диска 11, установленного жестко на цилиндре 8;
• тормозной - тормозного диска 12 з фрикционными накладками.

По мере износа фрикционных накладок 5 і 12 увеличивается зазор «а», что вызывает повышенный стук при включении муфты і увеличивается расход воздуха. Для регулировки етого зазору служит разрезные гайки 10, которые фиксируются от отвинчивания гайками 13.

Унифицированная воздухоподводящая головка состоит из корпуса 15, штуцера 16, расположенных между ними резиновых уплотнений 17 і радиальных шарикопідшибників 18.

Работа муфты-тормоза происходит следующим образом:

Сжатый воздух через воздухоподводящую головку 15-18, поршень 7, ступицу 6 поступает в пневмокамеру «Б» і перемещает цилиндр 8 вдоль оси вала ексцентрикового в сторону муфты, который зажимает ведущие диски 5 муфты, связанные постоянно з маховиком через пальцы 19, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу б на вал ексцентриковый 4.

В момент торможения вала ексцентрикового 4 сжатый воздух из пневмокамеры выпускается в атмосферу через воздухоподводящую головку 15-18, при етом цилиндр 8 под воздействием пружин 14 возвращается в сторону тормоза і зажимает тормозной диск 18, сидящий на пальцах 20, закрепленных в кронштейне 21, который жестко связан со станиной.

Ползун (рис. 13)

Ползун является рабочим органом пресса, к которому крепится верхняя часть штампа.

Ползун 13 пресса имеет коробчатую форму з призматическими двусторонними направляющими. Ползун крепится к валу ексцентриковому посредством гвинта регулировочного 5 і разъемного шатуна 4 в корпусе і крышке которого расположены бронзовые вкладыши 2 і 3 підшипника ковзання, охватывающие ексцентриковую втулку.

Суммарный зазор между направляющими ползуна і станины должен быть в пределах 0,04-0,08 мм. Зазор в шаровом з'єднанні должен быть не более 0,015 мм. Зазор между бронзовыми втулками шатуна і ексцентриковой втулкой не более 0,1 мм.

Шаровая головка гвинта регулировочного 5, нижняя опора 10 і плавающий вкладыш 8 помещены в ползуне 12. После регулировки зазору в шаровом з'єднанні гайка 8, ввернутая в ползун 12, стопорится винтом 17.

Опорой шарового соединения является срезная предохранительная шайба 13, рассчитанная на разрушение при перегрузке пресса. При срезании предохранительной шайбы необходимо винтом 17 расстопорить гайку 18, вывернуты її на 1,5-2 оборота приподнять шатун з регулировочным винтом, вращая за маховик пресса в режиме «Ручной проворот», заменить предохранительную шайбу 13, сняв крышку на окне в передньої частини ползуна, затянуть гайку 18 і застопорить її винтом 17.

Регулювання величины штампового простору производится вращением регулировочного гвинта за его шестигранник, установленная величина штампового простору фиксируется стопорными втулками 20, которые стягиваются винтом з контргайкой 19.

Нижний предел регулировки штампового простору ограничивается фиксатором 23.

Величина регулировки определяется по линейке 6.

В нижней частини ползуна расположено отверстие под хвостовик верхней плиты штампа.

Крепление хвостовика осуществляется прижимом 17 посредством двух шпилек з гайками. Стопорный винт 15 служит для дополнительной фиксации хвостовика штампа, а также для отталкивании прижима при снятии штампа.

В пазу ползуна расположено коромысло выталкивателя, подпружиненное двумя прижимами.

Командоаппарат. (рис. 14)

Командоаппарат предназначен для коммутации тока в електрических цепях керування прессом і керування работой пневмосдувателя.

Командоаппарат устанавливается на левый конец вала ексцентрикового. На втулке 4 закреплены алюминевые диски 1, 2, 3. Бесконтактные выключатели 8, 9 і 10 типа БВК 201-24 установлены на кронштейне 7, закрепленном на станине.

• БВК (SQ1), переключаемый диском 2, управляет електромагнитным вентилем пневмораспределителя У7122А;
• БВК (SQ2), переключаемый диском 1, управляет другим електромагнитным вентилем пневмораспределителя сдвоенного трехлинейного (остановка ползуна ВМТ);
• БВK (SQ3) осуществляет блокировку ходу ползуна вниз при двуручном включении (при недоходе ползуна до НМТ, отпускание кнопок двуручного увімкнення вызывает останов ползуна).

Електроустаткування. Загальні відомості

Електрична схема однокривошипного пресса К2019

Електрична схема однокривошипного пресса К2019. Дивитись у збільшеному масштабі

Применяемое на прессе електрообладнання имеет следующий состав і характеристики:

• електродвигатель головного приводу — асинхронный трехфазный переменного тока напряжением живлення 380 В;
• електропневматические клапаны УV1, УV2 в пневмораспределителе У7122А на 24 В постоянного тока;
• шкаф керування.

Опис дії електроустаткування указано в паспорте на шкаф керування.

Блокировки

Електросхемами пресса і шкафа керування предусмотрены наступні блокировки:

• Нулевая блокировка;
• блокировка пневматических клапанов;
• блокировка дверок станины;
• блокировка окна ограждения маховика;
• реле давления воздуха;
• двуручного керування;
• угла торможения;
• клапанов керування.

Подача напряжения в схему пресса не вызывает самопроизвольного увімкнення електроаппаратов. Достигается ето путем заведения замыкающего контакта магнитного пускателя КМ в ланцюг собственной катушки.

Блокировка пневматических клапанов

При залегании одного из пневматических клапанов пневмораспределителя У7122А срабатывает микропереключатель SQ11 или SQ12 і отключает електродвигатель і муфту пресса.

Блокировка защитного екрана

При работе педалью увімкнення муфты пресса возможно только при закрытом екране (нажат конечный выключатель в режиме «Одиночный ход»).

При работе кнопками SB3 і SB4 в режиме «Непрерывные ходы» увімкнення муфты возможно только при закрытом екране (нажат конечный выключатель в режиме «Непрерывные ходы»).

Блокировка дверки станины

При открывании дверки станины освобождается конечный выключатель SQ15 і замыкающим контактом отключается електродвигатель і муфта пресса.

Блокировка окна ограждения маховика

При открывании окна ограждения маховика освобождается конечный выключатель і замыкающим контактом отключает електродвигатель і муфту пресса.

Блокировка реле давления воздуха

При падении давления воздуха в системе, реле SP срабатывает і своим замыкающим контактом отключает електродвигатель приводу і муфту пресса, при етом загорается сигнальная лампа красного цвета на шкафу керування

Блокировка каналов керування і отказа командоаппарата

Керування каждым клапаном сдвоенного пневмораспределителя осуществляется от самостоятельного управляющего елемента командоаппарата по независимой ланцюги. При отказе одного из каналов керування или командоаппарата не происходи срабатывание одного из пневматических клапанов пневмораспределителя У7122А. срабатывает микропереключатель SQ11 или SQ12 і отключает електродвигатель і муфту пресса.

Схема пневматическая однокривошипного пресса К2019

Пневматическая схема однокривошипного пресса К2019

Пневматическая схема однокривошипного пресса К2019. Дивитись у збільшеному масштабі

К2019 Пресс кривошипный простого дії открытый. Відеоролик.

Технічні характеристики пресса К2019

Технічні характеристики однокривошипного пресса К2019

Технічні характеристики однокривошипного пресса К2019. Дивитись у збільшеному масштабі

Технічні характеристики однокривошипного пресса К2019

Технічні характеристики однокривошипного пресса К2019. Дивитись у збільшеному масштабі