metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Виробник токарно-револьверного верстата моделі 1Е316П - Новочеркаський верстатобудівний завод , заснований у 1938 році.
Токарно-револьверний верстат 1Е316П , з вертикальною віссю револьверної головки, призначений для токарної обробки деталей із прутка та штучних заготовок в умовах серійного та дрібносерійного виробництва.
На верстаті 1Е316П можна проводити такі види токарної обробки: обточування, розточування, свердління, зенкерування, розгортання, нарізання різьблення мітчиками і плашками, прорізання канавок та інші операції.
Точність обробки на верстаті
Конструктивні особливості верстата 1Е316П :
Клас точності верстата Н згідно з ГОСТ 8-71.
Габарит робочого простору верстата 1Е316П
Габарит робочого простору верстата 1Е316П. Завантажити у збільшеному масштабі
Посадочні та приєднувальні бази верстата 1Е316П
Посадочні та приєднувальні бази верстата 1Е316П. Завантажити у збільшеному масштабі
Фото токарно-револьверного верстата 1Е316П
Фото токарно-револьверного верстата 1Е316П
Фото токарно-револьверного верстата 1Е316П
Фото токарно-револьверного верстата 1Е316П
Револьверний супорт токарно-револьверного верстата 1Е316П
Поворот револьверної головки може здійснюватись вручну або автоматично при відведенні револьверного супорта.
При автоматичному повороті головки механізм повороту працює послідовно (рис. 35).
При відведенні супорта вилка 1 повертається відносно нерухомого упору 2 і повертає кулачок 5, який переміщує револьверну головку 9 вгору разом з роликами 6.
При цьому виходять із зачеплення зубів напівмуфт 7 і 8, які фіксують положення головки.
При подальшому повороті вилки 1 храповий механізм повертає 3 револьверну головку в наступну позицію.
Для виключення перебігу та для попередньої фіксації головки передбачені фіксатори 11.
При русі вперед вилка 1 повертається у зворотний бік, кулачок 5 опускає ролики 6 і головку 9, а напівмуфти 7 і 8 входять в зачеплення і фіксують положення револьверної головки.
Зусилля фіксації регулюється гайкою 10.
Одночасно з поворотом револьверної головки через зубчасту передачу здійснюється поворот барабана 12 з регульованими упорами, число яких відповідає числу позицій для інструмента в револьверній головці.
Упори обмежують рух вперед санчат револьверної головки щодо каретки 4. Довжина висування упорів встановлюється при налагодженні верстата.
Настановне креслення токарно-револьверного верстата 1Е316П
Настановне креслення токарного револьверного верстата 1Е316П. Завантажити у збільшеному масштабі
Технічні дані та характеристики токарно-револьверного верстата 1Е316П
| Найменування параметру | 1H318 | 1H325 | 1G325 | 1D325p |
|---|---|---|---|---|
| Основні параметри верстата | ||||
| Клас точності верстата Н згідно з ГОСТ 8-71 | Н | Н | Н | П |
| Найбільший діаметр виробу, що обробляється над станиною, мм | 250 | 320 | 320 | 320 |
| Найбільший діаметр круглого прутка, що обробляється, на передньому затиску (в цангу), мм | 18 | 25 | 25 | 25 |
| Найбільша сторона квадрата обробленого прутка, мм | 12 | 17 | 17 | 17 |
| Найбільший розмір шестигранного прутка (діаметр вписаного кола), мм | 16 | 22 | 22 | 22 |
| Найбільший діаметр виробу, що обробляється в патроні, мм | 120 | |||
| Найбільша довжина виробу, що обробляється в патроні, мм | 125 | |||
| Найбільша рекомендована довжина виробу, що обробляється в патроні, мм | 50 | |||
| Найбільша довжина подачі дроту, мм | 0..45 | 0..80 | 0..80 | |
| Найбільша довжина обробки прутка в цангу або в патроні, мм | 100 | 140 | 140 | 100 |
| Найбільша довжина оброблюваного прутка в затискній і трубі, що подає, мм | 3000 | 3000 | ||
| Рекомендована довжина прутка, що обробляється в затискній і трубі, що подає, мм | 2200 | 1200 | ||
| Діаметр отвору в шпинделі, мм | 31 | 40 | 40 | 40 |
| Висота центрів, мм | 125 | 160 | 180 | 170 |
| Найбільший діаметр оброблюваної заготовки в патроні над супортом, мм | 130 | 160 | ||
| Відстань від торця шпинделя до площини револьверної головки, мм | 90..250 | 114..400 | 70..400 | 70..500 |
| Найбільший діаметр різьблень, що нарізаються плашками по сталі середньої твердості, мм | M12 | M14 | M14 | |
| Найбільший діаметр різьблень, що нарізаються мітчиками по сталі середньої твердості, мм | M10 | M10 | M10 | |
| Найбільша довжина нарізання різьблення по копіру, мм | 40 | 50 | 50 | |
| Шпиндель | ||||
| Кількість робочих швидкостей шпинделя (праве – пряме обертання) | 16 | 16 | 16 | 24 |
| Кількість робочих швидкостей шпинделя (ліве – зворотне обертання) | 4 | 4 | ||
| Кількість швидкостей шпинделя прямих/ зворотних, що автоматично перемикаються. | 4/ 1 | |||
| Межі чисел оборотів шпинделя (праве - пряме обертання), об/хв | 100..4000 | 80..3150 | 80..3150 | 82..3250 |
| Межі чисел оборотів шпинделя (ліве - зворотне обертання), об/хв | 200..800 | 160..630 | 160..630 | |
| Кінець шпинделя фланцевий згідно з ГОСТ 12595-75. | 2-5C | |||
| Найбільший момент, що крутить, на шпинделі не менше, Нм (кг*м) | 60 | |||
| Подання. Револьверний супорт | ||||
| Найбільше переміщення револьверного супорта: поздовжнє (Z), мм/ Кругове, град |
100 | 140 | 325/360° | 430/360° |
| Найбільше переміщення поздовжнього супорта, мм | - | 100 | ||
| Найбільше переміщення поперечного супорта, мм | 80 | 100 | ||
| Поздовжнє переміщення револьверного супорта за один оберт штурвала, мм | 125,6 | 75 | ||
| Число упорів револьверного супорта | 6 | 6 | 12 | |
| Кількість поздовжніх подач револьверного супорта | 3 | 3 | 3 | 8 |
| Діапазон швидкостей поздовжніх подач револьверного супорта, мм/про | 0,05..0,3 | 0,05..0,3 | 0,028..0,3 | |
| Кількість подач поперечного супорта | 3 | 3 | - | - |
| Подачі поперечного супорта | 0,05..0,3 | 0,05..0,3 | - | - |
| Кількість кругових подач револьверного супорта | - | - | 3 | 8 |
| Діапазон швидкостей кругових подач револьверного супорта, мм/про | ||||
| Швидке переміщення револьверного супорта, мм/хв. | ||||
| Кількість інструментів у револьверній головці | 6 | 6 | 12 | 16 |
| Діаметр отворів у револьверній головці, мм | 20Н7, 30Н7 | |||
| Діаметр розташування отворів для інструменту в револьверній головці, мм | 170 | |||
| Переміщення поздовжнє револьверної головки на один поділ лімба, мм | 0,5 | |||
| Ціна поділу лімба грубої кругової подачі револьверної головки на діаметр виробу, мм | 1 | |||
| Ціна поділу лімба тонкої кругової подачі револьверної головки на діаметр виробу, мм | 0,05 | |||
| Поперечне переміщення головки на радіусі розташування гнізд під інструмент за один оберт лімба при тонкій круговій подачі, мм. | 1,48 | |||
| Найбільше зусилля подачі, допустиме механізмом поздовжньої подачі, Н | 4000 | |||
| Найбільше зусилля подачі, допустиме механізмом кругової подачі, Н | 4000 | |||
| Електроустаткування верстата | ||||
| Кількість електродвигунів на верстаті, кВт | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Електродвигун головного приводу, кВт (об/хв) | 2,6/ 3,0 (1420/ 2800) | 2,6/ 3,0 (1420/ 2800) | 2,6/ 3,0 (1400/ 2800) | 3,2/ 5,3 (750/ 1495) |
| Електродвигун гідроприводу (затискач та подача прутка), кВт (об/хв) | 0,6 (1350) | 0,6 (1350) | 0,6 (1350) | 0,55 (1370) |
| Електродвигун мастильної станції, кВт (об/хв) | ні | ні | ні | 0,25 (1380) |
| Електродвигун насоса охолодження, кВт (об/хв) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) | 0,125 (2800) | 0,14 (2800) |
| Габарити та маса верстата | ||||
| Габаритні розміри верстата (довжина, ширина, висота), мм | 2990 х 835 х 1555 | 3915 х 925 х 1555 | 3980 х 1000 х 1555 | 2283 х 1035 х 1255 |
| Маса верстата, кг | 1080 | 1300 | 1300 | 1635 рік |