1Е61 Електроустаткування верстата
Електросхема верстата

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 1Е61

Виробник токарно-гвинторізного верстата підвищеної точності 1Е61 - Ульянівський машинобудівний завод ім. Володарського багатопрофільне підприємство, що випускало патрони до нарізної стрілецької зброї, автомобільні свічки запалювання, верстати токарно-гвинторізні, вантажопідйомне обладнання, автоматичні роторні лінії, безконтактні пускачі, ланцюги пиляльні, тягові, приводні, роликові, ЗІП до сель.

Завод випускав універсальні токарно-гвинторізні верстати моделей: ТВ-01, ТВ-01М, 1Е61, 1Е61М, 1Е61МТ, 1Е61ВМ, 1Е61ПМ, С1Е61ВМ, С1Е61ПМ, УТ16ВМ, УТ16ПМ.

1Е61 Призначення та сфера застосування токарно-гвинторізного верстата

Токарні верстати моделей 1Е61 створені на базі верстата ТВ-01 і належать до класу легких токарних верстатів. Початок серійного випуску верстата 161 - 1955 рік.

Верстат токарно-гвинторізний моделі 1Е61 є універсальним та призначений для виконання фінішних операцій при токарній обробці деталей високої точності та нарізування різних різьблень. Клас точності верстата – П.

Гладкі циліндричні поверхні обточують при закріпленні заготовок у трикулачковому патроні прохідним різцем.

Розточування циліндричних поверхонь - це обробка різанням попередньо просвердленого чи необробленого отвору розточним різцем.

Підрізання, проточування канавок та відрізання виконуються з метою надання заготівлі певної форми, розміру та шорсткості.

Зовнішні канавки проточують прорізними різцями. Відрізку здійснюють відрізними різцями.

Обробку зовнішніх конічних поверхонь в залежності від довжини конусної частинини та кута ухилу конічної поверхні можна обточувати широким різцем, поворотом санчат верхнього поздовжнього супорта, поперечним усуненням корпусу задньої бабки за допомогою копіювально-конусної лінійки.

Обробка отворів . На токарномуу верстаті можна свердлити, а також обробляти отвори (розсвердлювати, розгортати, зенкерувати, виконувати циліндричне та конічне розточування).

Опис конструкції токарно-гвинторізного верстата 1Е61

Привід верстата 1Е61 здійснюється від індивідуального електродвигуна потужністю 4,5 кВт і числом обертів за хвилину 1335.

Клинопасової передачею рух передається на приймальний шків коробки швидкостей. Від коробки швидкостей шістьма клиновими ременями рух передається далі, на шків передньої бабки, та був з допомогою зубчастої муфти — на шпиндель.

Нарізання різьблення підвищеної точності забезпечується можливістю з'єднання ходового ггвинта безпосередньо з відповідним комплектом змінних шестерень на гітарі, минаючи весь ланцюг коробки подач.

Верстат 1Е61 дозволяє нарізати різьблення нормальної точності за допомогою коробки подач.

Ланцюг подачі верстата має ланку збільшення кроку , з якого досягається восьмиразове збільшення табличного значення подач і кроків різьблення.

Включаючи ланку збільшення кроку, можна робити нарізку різьблення, прорізати всілякі круті спіралі, нарізати багатозахідні черв'яки і виконувати ряд спеціальних робіт.

Фартух верстата має механізм «падаючого» черв'яка, що автоматично вимикає поздовжню та поперечну подачі при роботі з нерухомими упорами. Одночасно цей механізм захищає верстат від поломок під час перевантаження. Але під час роботи ходовим гвинтом користуватися поздовжнім упором неприпустимо.

У середній частинині шпиндельної бабки поміщений клиновий приводний шків, змонтований на двох шарикопідшипниках. Таким чином, шпиндель розвантажений від натягу клинових ременів.

Мастило передньої бабки автоматичне, від окремого масляного насоса. Увімкнення головного електродвигуна та включення масляного насоса зблоковано, чим виключена можливість роботи шпиндельної бабки без мастила.

Підведення мастильно-охолоджувальної рідини в зону різання проводиться електронасосом, включення якого здійснюється при необхідності від окремого вимикача.

Реверсування головного руху верстата – електричне. Гальмування обертання шпинделя проводиться протитечією в електродвигуні.

Електродвигун, що застосовується на верстаті 1Е61 , з підвищеним ковзанням забезпечує підвищення частоти реверсування при нарізанні різьблень.

Виробничі можливості верстата значно розширюються за допомогою ряду додаткових речей, що додаються до верстата за особливим замовленням за окрему плату.

Верстат 1Е61 забезпечує високу точність при дотриманні наступних пунктів:

1. Не допускати встановлення верстата поблизу машин ударної дії та машин, що викликають зовнішні вібрації.
2. Верстат повинен бути встановлений у чистому світлому приміщенні, але водночас його слід оберігати від прямого сонячного світла.
3. Не допускати встановлення верстата поблизу опалювальних приладів.
4. Температура у приміщенні повинна підтримуватися в межах 18-20 ° С.

Габарити робочого простору та приєднувальні бази токарно-гвинторізного верстата 1Е61

Габарити робочого простору токарного верстата.

1Е61 Загальний вигляд універсального токарно-гвинторізного верстата моделі

Фото токарно-гвинторізного верстата 1Е61

Фото токарно-гвинторізного верстата 1Е61. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата 1е61

Фото токарно-гвинторізного верстата 1е61. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата 1е61

Фото токарно-гвинторізного верстата 1е61. Дивитись у збільшеному масштабі

1Е61 Розташування органів керування верстатом

Розташування органів керування верстатом 1е61

Розташування основних вузлів та органів керування верстатом 1Е61. Дивитись у збільшеному масштабі

Список органів керування токарним верстатом 1Е61

1. Увімкнення масляного електронасоса і соединение з внешней електросетью
2. Увімкнення емульсионного електронасоса
3. Упор для пуска, останова і реверсирования шпинделя
4. Упор для пуска, останова і реверсирования шпинделя
5. Переключення чисел оборотів шпинделя
6. Увімкнення перебора передньої бабки
7. Трензель і механізм восьмикратного увеличения шагов резьб
8. Переключення шестерен конуса Нортона
9. Увімкнення метрических і модульных, дюймовых і питчевых или точных резьб
10. Множительный механізм подач или шагов резьб
11. Увімкнення ходового гвинта или ходового валика
12. Маховичок для ручного продольного переміщення каретки
13. Перемещение поперечного суппорта
14. Перемещение верхних салазок суппорта
15. Крепление резцедержательной головки
16. Увімкнення продольных или поперечных подач
17. Увімкнення гайки ходового гвинта
18. Увімкнення і вимкнення падающего червяка
19. Крепление каретки суппорта к станине
20. Крепление задньої бабки к станине
21. Перемещение пиноли задньої бабки
22. Крепление пиноли задньої бабки
23. Поперечное смещение корпуса задньої бабки
24. Упор автоматичного виключення поздовжньої подачі
25. Упор автоматичного виключення поперечної подачі
26. Жесткая фиксация маточной гайки ходового гвинта
27. Увімкнення местного освещения

Електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 1Е61. 1955 год

Питание ланцюгів електроустаткування осуществляется следующими напряжениями:

Електроустаткування верстата предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока з глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Ланцюги живлення електродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц, (220 В по особому заказу);
• Ланцюг местного освещения ~ 36 В.

На станке установлены три трехфазных короткозамкнутых асинхронных електродвигуна:

• М1 - електродвигатель головного приводу АА32-4; 3,2 кВт, 1440 об/мин
• М2 - електронасос змазки ПА-22, 0,125 кВт, 2800 об/мин
• М3 - електронасос охлаждения типа ПА-22, 0,125 кВт, 2800 об/мин

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата 1Е61

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата 1Е61. Дивитись у збільшеному масштабі

Размещение електроустаткування

Главный електродвигатель і масляный електронасос монтируются в передньої, остальное електрообладнання — в задньої тумбе.

Для осуществления головного руху верстата служит асинхронный електродвигатель з короткозамкнутым ротором, з повышенным скольжением типа АА32-4, в закрытом обдуваемом виконанні. Увімкнення і вимкнення електродвигуна, а также изменение направления обертання его посредством реверсивного магнитного пускателя производится барабанным переключателем з помощью рукоятки правой 3 или левой 4 (рис. 5).

При подаче тока от внешней електросети на верстат включается масляный насос до увімкнення головного двигуна так, что исключена возможность роботи шпиндельной бабки без змазки, всухую.

Электронасос охлаждения имеет отдельный выключатель і може быть включен по мере надобности.

Арматура местного освещения укреплена на каретке суппорта і служит для освещения робочого места

В целях удобства експлуатации верстата рукоятки пакетных выключателей выведены на специальную панель в нише крышки, расположенной з торца на правой тумбе.

Электропроводка на станке выполнена в газовой трубе, металлорукавах і резиновых шлангах для защиты от механических повреждений, воздействия влаги і прочих внешних причин.

Для заземления верстата имеется спеціальний болт, установленный на внутренней торцовой стенке задньої тумбы, к которому следует присоединять заземляющий провод

Опис електросхеми

Ввиду простоты електросхеми її действие не описывается.

Подключение верстата к електросети производится включением вводного выключателя ПВЗ-25 (рис. 18).

Захист

Захист електроустаткування верстата от коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями НПН-60, ПН-50-1 і ПН-50-0,5.

Монтажная схема токарно-гвинторізного верстата 1Е61

Монтажная схема токарно-гвинторізного верстата 1Е61. Дивитись у збільшеному масштабі

1Е61 Верстат токарно-гвинторізний підвищеної точності. Відеоролик.

Основні технические характеристики токарного верстата 1Е61

Наименование параметра	1Е61	1Е61М	1Е61МТ	1Е61ПМ	УТ61ПМ
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	П	П	П	П	П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	320	320	320	320	320
Высота центров, мм	170	170	170	175	175
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	188	188	188	170	170
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм	750	710	710	710	750
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	192	185	185	175	175
Расстояние от оси шпинделя до направляючих станины (высота центров), мм	170	170	170	175	175
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	32,5	32,5	32,5	30	32
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм	32	32	32	25
Частота обертання шпинделя, об/мин	33..1500	35..1600	35..1600	35,5..1800	40..2000
Количество прямых і обратных швидкостей шпинделя	12	12	12	18	18
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 5
Кінець шпинделя по ГОСТ 12595-72	М86 х 6	М86 х 6	М86 х 6	5К	5К
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть	есть
Блокировка шпинделя	есть	есть	есть	есть	есть
Захист от перегрузок шпинделя	есть	есть	есть	есть	есть
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина ходу суппорта (каретки) - продольное перемещение от руки, мм	810	640	640	710	710
Наибольшая длина ходу суппорта (каретки) - продольное перемещение по валику, мм	810	640	640	710	710
Наибольшая длина ходу суппорта (каретки) - продольное перемещение по винту, мм	810	640	640	710	710
Наибольшее поперечное перемещение суппорта от руки, мм	250	200	200	230	230
Наибольшее поперечное перемещение суппорта по валику, мм	250	200	200	230	230
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,2	0,2	0,2	0,1	0,1
Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	28	28	28	24
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,02	0,02	0,02	0,02	0,02
Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	6	3	3	5
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм	130	140	140	140	140
Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм	0,02	0,02	0,02	0,02	0,02
Перемещение верхнего суппорта на один оборот лимба, мм	3	3	3	3	3
Количество подач продольных/ поперечных суппорта		21	21	40
Пределы подач продольных, мм	0,04..6	0,04..1,99	0,04..6	0,018..1,1	0,018..1,1
Пределы подач поперечных, мм	0,025..3,75	0,025..1,24	0,012..1,87	0,01..0,625	0,01..0,625
Количество нарезаемых різьб метрических, мм		22	22	35
Количество нарезаемых різьб модульных, мм		19	19	31
Количество нарезаемых різьб дюймовых, мм		15	15	26
Межі кроків метричних різьблень нормальної точності, мм	0,2..30	0,2..30	0,2..30	0,1..56	0,1..56
Межі кроків метричних різьблень підвищеної точності, мм	0,35..12	0,35..12
Межі кроків модульних різьблень нормальної точності, модуль	1..7,5	1..7,5	1..7,5	0,1..28	0,1..28
Межі кроків модульних різьблень підвищеної точності, ниток/дюйм	0,5..5	0,3..6
Межі кроків дюймових різьблень нормальної точності, ниток/дюйм	1,2..30	4,0..30	4,0..30	3,0..30	3,0..60
Межі кроків дюймових різьблень підвищеної точності, ниток/дюйм	3..20	3..20
Межі кроків різьб нормальної точності, питчей	-	8..60	8..60
Межі кроків різьб підвищеної точності, ниток/дюйм	5..20	-
Швидкість швидких переміщень поздовжніх/поперечних, м/хв.	ні	ні	ні	ні	ні
Висота різця, що встановлюється в різцетримачі, мм	20 х 20	20 х 20	20 х 20	20 х 20	20 х 20
Вимикаючі упори	є	є	є	є	є
Задня бабка
Найбільше переміщення пінолі, мм	100	100	100	100	100
Ціна поділу лімба задньої бабки, мм		1	1	0,05	0,05
Центр у пінолі за ГОСТ 12595-72	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Поперечне зміщення задньої бабки, мм	±20	±5	±5	±5	±5
Діаметр свердла при свердлінні сталі, мм					12
Діаметр свердла при свердлінні чавуну, мм					15
Електроустаткування верстата
Кількість електродвигунів на верстаті	3	3	3	3	4
Потужність електродвигуна головного приводу, кВт (про/хв)	3,2 (1440)	4,5	4,5	2,7/ 4,4	3,2/ 5,3
Потужність електродвигуна насоса охолодження, кВт (об/хв)	0,125 (2700)	0,125	0,125	0,12	0,12
Потужність електродвигуна насоса мастила, кВт (об/хв)	0,125 (2700)	0,125	0,125	0,08	0,09
Потужність електродвигуна вентилятора, кВт	ні	ні	ні	ні	0,18
Габарити та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм	2275 х 950 х 1590	2190 х 930 х 1500	2191 х 930 х 1500	2290 х 1150 х 1365	2110 х 1050 х 1395
Маса верстата, кг	1850 рік	1650 рік	1650 рік	1670 рік	1810 рік

1Е61ПМ, 1Е61ВМ, С1В61ПМ, С1В61ВМ Паспорт токарно-гвинторізного верстата, 1981, Формат: pdf, Размер: 24,9 Мб, Скачать