СФ-676 Електроустаткування верстата
Електросхема верстата

Відомості про виробника фрезерного універсального верстата СФ-676

Верстат фрезерный універсальний СФ-676 выпускался заводом Сельмаш https://selmash.group/ г. Киров з 70 х годов прошлого века.

С 2012 года серийное производство фрезерного верстата СФ-676 освоено компанией Вятский Станкостроительный Завод, ООО, сайт: http://vsp-kirov.ru/.

СФ-676 Верстат фрезерный широкоуніверсальний. Назначение і область применения

Широкоуніверсальний фрезерный верстат СФ-676 был разработан Одесским Специальным Конструкторским Бюро Прецизионных Станков (СКБ ПС) при Одесском Заводе Фрезерных Станков им. Кирова (ОЗФС), которое было назначено головным в разработке координатно-расточных і широкоуниверсальных фрезерных верстатів.

Фрезерный верстат СФ-676 предназначен для фрезерування деталей цилиндрическими, дисковыми і фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, і торцовыми, кінцівыми і шпоночными фрезами при помощи вертикального поворотного шпинделя.

На станке можно выполнять, также, сверление і рассверливание, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Дополнительная оснастка і приспособления, предлагаемые производителем верстата, позволяют помимо фрезерування выполнять, также, долбление, нарезание різьби і другие операции.

Універсальный фрезерный верстат СФ676 наиболее предпочтительно использовать в инструментальных цехах машиностроительных заводов или мастерских для изготовления небольших пристосувань, инструмента, рельефных штампов і прочих изделий.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

Фрезерный верстат СФ-676 имеет два шпинделя - горизонтальный і вертикальний (поворотный), которые позволяют обрабатывать сложную заготовку без її переустановки на рабочем столе, что существенно повышает производительность.

На станке СФ676 можно выполнять ряд фрезерных і расточных работ з високою точностью, которая може быть достигнута, если верстат установлен в помещении з постоянной температурой 20±2°С і влажностью 65±5%, если вблизи верстата нет источников тепла і вибрации.

Широкий диапазон оборотів шпинделя і подач, наличие механических подач і быстрых перемещений обеспечивают економичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Горизонтальный і вертикальний шпиндели находятся в шпиндельной бабке і соединены друг з другом зубчатой передачей.

Шпиндельная бабка смонтирована на горизонтальных направляючих і осуществляет поперечную подачу на станке. Поперечная подача шпиндельной бабки може производится от двигуна через коробку подач (16 подач от 13 до 395 мм/мин) или вручную от маховика.

Коробка швидкостей сообщает горизонтальному і вертикальному шпинделям 16 различных швидкостей обертання (50-1630 і 63..2040 об/мин соответственно).

Класс точності верстата Н.

Особливості конструкції універсального фрезерного верстата СФ-676

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации і позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так і деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм і более
• Использование верстата в инструментальных і механических цехах з мелкосерийным і индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое керування верстатом
• Небольшие габарити верстата позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе і гараже
• Широкий диапазон обертання горизонтального і вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режими різання
• Подача СОЖ осуществляется електронасосом. Производительность електрического насоса 22 л/мин
• Верстат имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

СФ-676 Габаритные розміри робочого простору фрезерного верстата

Габаритные розміри робочого простору фрезерного верстата СФ-676

СФ-676 Посадочные і присоединительные базы фрезерного верстата

Посадочные і присоединительные базы фрезерного верстата СФ-676

СФ-676 Загальний вигляд широкоуніверсального фрезерного верстата

Фото універсального фрезерного верстата СФ-676 производства ВСЗ

Фото універсального фрезерного верстата СФ-676 производства ВСЗ

Фото універсального фрезерного верстата СФ-676. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото фрезерного верстата СФ-676

Фото універсального фрезерного верстата СФ-676

Фото універсального фрезерного верстата СФ-676. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото фрезерного верстата СФ-676

Фото фрезерного верстата СФ-676 з УЦИ

Фото фрезерного верстата СФ-676 горизонтальный шпиндель

Маслостанція фрезерного верстата СФ-676

Розташування органів керування консольно-фрезерным верстатом СФ-676

Розташування органів керування фрезерным верстатом СФ-676

Розташування органів керування фрезерным верстатом СФ-676. Дивитись у збільшеному масштабі

Список органів керування консольно-фрезерным верстатом СФ-676

1. Выключатель електронасоса
2. Выключатель сети
3. Упоры отключения механической вертикальной подачі
4. Маховик ручного переміщення стола в вертикальном направлении
5. Маховик ручного переміщення стола в горизонтальном направлении
6. Рукоятка ускоренного ходу суппорта і шпиндельной бабки
7. Рукоятка увімкнення горизонтальной і вертикальной механической подачі стола
8. Диск набора швидкостей
9. Рукоятка ручной подачі вертикального шпинделя
10. Винты зажиму хобота шпиндельной бабки і хобота вертикального шпинделя
11. Квадрат зажиму инструмента в горизонтальном шпинделе
12. Рукоятка зажиму трубки охлаждения
13. Выключатель освещения
14. Упоры отключения механической поперечної подачі
15. Маховик ручного обертання шпинделя
16. Кнопки керування "пуск" і "стоп"
17. Рукоятки увімкнення швидкостей
18. Рукоятка увімкнення подач
19. Диск набора подач
20. Реверсирование двигуна
21. Упоры отклонения механической поздовжньої подачі
22. Рукоятка зажиму стола в горизонтальном направлении
23. Рукоятка зажиму гильзы вертикального шпинделя
24. Рукоятка зажиму суппорта в вертикальном направлении
25. Маховик ручной подачі шпиндельной бабки
26. Рукоятка зажиму шпиндельной бабки
27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
28. Рукоятка увімкнення механической подачі шпиндельной бабки
29. Упор величины переміщення вертикального шпинделя
30. Квадрат зажиму конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Список складових частин широкоуніверсального фрезерного верстата СФ-676

• Коробка швидкостей — 751001
• Коробка подач — 752001
• Суппорт — 763001
• Шпиндельная бабка — 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
• Станина — 767001
• Електроустаткування — 67690000
• Комплект инструмента і приладдя — 7680000
• Головка вертикальная (съемный узел) — 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
• Стол угловой горизонтальный (съемный узел) — 7681К001
• Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
• Маслостанція типа Y-6 з коллектором на 8 регулируемых дозаторов
• Захист направляючих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)

Дополнительная спецификация широкоуніверсального фрезерного верстата СФ-676

• Блок цифровой индикации з прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
• Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
• Маслостанція типа Y-8 з коллектором на 8 регулируемых дозаторов
• Съемные горизонтальные столы з пазами по требования Заказчика
• Хобота з серьгами под специальную продукцию
• ВФГ 764К001 з различными конусами

Електроустаткування фрезерного инструменального верстата СФ676. 2001 год

Питание ланцюгів електроустаткування осуществляется следующими напряжениями:

Електроустаткування верстата предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока з глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Ланцюги живлення електродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц, (220 В по особому заказу);
• Ланцюг керування катушками пускачів ~ 380 В;
• Ланцюг местного освещения ~ 36 В.

На станке установлены четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных електродвигуна:

• М1 - електродвигатель головного приводу 100S4У3; 3 кВт, 1500 об/мин
• М2 - електронасос охлаждения типа Х14-22М; 0,12 кВт, 2800 об/мин

Схема електрична фрезерного верстата СФ-676

Електрична схема фрезерного верстата СФ-676

Список елементів електрической схеми фрезерного верстата СФ-676

Схема розположення електроустаткування фрезерного верстата СФ-676

Схема розположення електроустаткування фрезерного верстата СФ-676. Дивитись у збільшеному масштабі

• 3 - болт заземления;
• M1 - електродвигатель;
• В1 - выключатель автоматический;
• М2 - електронасос охлаждающей жидкости;
• В3 - реверсирование двигуна;
• Кл1 - клеммы сети;
• В2 - выключатель електронасоса;
• КУ - кнопки керування “пуск” і “стоп”;
• В5 - микропереключатель коробки швидкостей;
• Л - лампа местного освещения;
• В4 - выключатель освещения.

Монтажная електросхема електроустаткування фрезерного верстата СФ-676

Монтажная електросхема електроустаткування фрезерного верстата СФ-676. Дивитись у збільшеному масштабі

Наладка фрезерного верстата СФ676

Наладка верстата производится следующим образом:

1. Установка инструмента
2. Установка числа оборотів
3. Установка величины подачі
4. Установка пристосувань і приладдя

Установка выбранного числа оборотів шпинделей і величины подачі стола производится селективными механізмами, опис которых дано в разделе "Опис конструкції верстата і его приладдя" Все принадлежности, прилагаемые к верстату, даны в етом же разделе.

Для роботи горизонтальным шпинделем (рис. 14) отвинчивают винты (10) (см. рис. 5), сдвигают вертикальную головку (рис.15), выводя из зацепления цилиндрическое зубчатое колесо вертикальной головки з зубчатым колесом (9) (см. рис.14), і осторожно (масса вертикальной головки 48 кг.) снимают ее.

Допускается снятие вертикальной головки раздельно: сначала, отвинтив винты з внутренним шестигранником, снимают вертикальний шпиндель, затем малый хобот (18) (см. рис.15).

При работе горизонтальным шпинделем обычно применяют цилиндрические или дисковые фрезы, которые устанавливаются на фрезерных оправках. Конусная хвостовая часть оправки входит в отверстие шпинделя і затягивается шомполом. Свободный конец оправки поддерживается серьгой (17) (см.рис.14), сидящей на хоботе (11). При етом бережно следует обращаться з оправками, установочними кольцами, затяжной гайкой, инструментом, не допуская образования забоин на конусных поверхностях і торцах.

Для роботи вертикальной головкой (рис. 15) хобот (11) (см. рис. 14) з серьгой (17) снимают, предварительно отвинтив винты з внутренним шестигранником. Затем ставят вертикальную головку в верхние направляющие шпиндельной бабки (рис. 14) до зацепления цилиндрического зубчатого колеса вертикальной головки з зубчатым колесом (9) (см. рис. 14) і зажимают гвинтами (10) (см. рис.5) з внутренним шестигранником.

При работе вертикальным шпинделем применяют кінцівые і торцевые фрезы. Насадные фрезы устанавливаются на консольные оправки. Хвостовая часть фрезы или оправки устанавливается в конусе шпинделя і затягивается шомполом.

Для роботи фрезами, имеющими цилиндрическую хвостовую часть, к верстату прилагается цанговый патрон з набором цанг.

В конусное отверстие шпинделей могут быть установлены также сверла или оправки з резцами, что позволяет производить на станке сверлильные или расточные роботи.

При работе фрезами или сверлами з конусом Морзе 4, 3, 2, 1, применяются переходные втулки.

СФ-676 Верстат фрезерный широкоуніверсальний. Відеоролик.

Технічні характеристики фрезерного верстата СФ-676

Наименование параметра	СФ676	680	680-М
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н
Розміри горизонтального (углового) стола, мм	250 х 800	225 х 750	225 х 750
Розміри вертикального стола, мм	250 х 630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	80..460	15..315	30..300
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0..350
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм	125..375
Наибольшее расстояние от оси шринделя до хобота, мм		125	125
Наибольшее расстояние от торца шринделя до підшипника подвески, мм		330	330
Наибольший продольный ход стола (X), мм	450	450	450
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм	300
Наибольший поперечний ход стола (при снятой стойке) (Y), мм		150	150
Наибольший вертикальний ход стола (Z), мм	380	300	300
Цена деления лимбов, мм	0,05
Горизонтальный шпиндель верстата
Частота обертання горизонтального шпинделя, об/мин (число ступеней)	50..1630 (16)	47,5..530 (8)	47,5..530 (8
Частота обертання вертикального шпинделя, об/мин (число ступеней)	63..2040 (16)
Количество швидкостей шпинделей	16	8	8
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90°
Конус горизонтального і вертикального шпинделей	40АТ5 Морзе 4
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин (число ступеней)	13..395 (16)
Количество подач шпиндельной бабки	16
Наибольшее усилие різання, допускаемое/ предельное механізмом подач, Н	5500/ 6000
Допустимое значение осевой составляющей силы різання, действующей на вертикальний шпиндель, не более, Н	1300
Стол
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин	13..395	16..475 (16)	16..475 (16)
Пределы вертикальних подач стола (Z), мм/мин	13..395	16..475
Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин	13..395	15..468
Ускоренный ход стола, мм/мин	935
Електроустаткування і привід верстата
Напряжение силовой ланцюги	~ 380 В 50 Гц	~ 380 В 50 Гц	~ 380 В 50 Гц
Напряжение ланцюги освещения	~ 24 В 50 Гц
Мощность двигуна головного привода, кВт (об/мин)	3 (1500)	3,14 (1430)	3,14 (1430)
Мощность двигуна електронасоса СОЖ, кВт (об/мин)	0,12 (2800)
Суммарная мощность електродвигателей, кВт	3,12
Габарит і масса верстата
Габарити верстата (длина х ширина х высота), мм	1200 1240 1780	1280 х 1330	1280 х 1330
Масса верстата, кг	1050	800	800

СФ-676 Паспорт широкоуніверсального консольно-фрезерного верстата, (djvu) 1,1 Мб, Скачать